தொழில்நுட்ப வழிகாட்டி · Pandaboard

ஜிப்சம் போர்டு பகிர்வுகள் மற்றும் கூரைகள்: இடைவெளி, திருகுகள் மற்றும் மூட்டுகள்

ஜிப்சம் போர்டு 1200×2400 அல்லது 1200×3000 மிமீ 9.5, 12, 12.5 மற்றும் 15 மிமீ, வழக்கமான, ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு, தீ-மதிப்பீடு மற்றும் நீர்-விரட்டும் வகைகளில் வழங்கப்படுகிறது, அவை ஒரு சட்டசபையில் கலக்கப்படக்கூடாது. பகிர்வுகள் 400 அல்லது 600 மிமீ மையங்களில் C50 அல்லது C75 ஸ்டுட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, U தரை மற்றும் உச்சவரம்புத் தடங்களுடன்; கூரைகள் 400 மிமீ உரோம சேனல்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. 150-170 மிமீ ஸ்பேஸ் திருகுகள், காகிதத்தை உடைக்காமல் 0.5-1 மிமீ தலைகள் மூழ்கி, 3-5 மிமீ மூட்டுகளை விட்டு, அருகிலுள்ள பலகைகளை குறைந்தபட்சம் 600 மிமீ மூலம் தடுமாறி, ஒற்றை பலகையில் இருந்து மூலைகளையும் திறப்புகளையும் வெட்டவும்.

காகித முகம் கொண்ட ஜிப்சம் போர்டு என்பது உள்துறை பகிர்வுகள் மற்றும் கூரைகளுக்கு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் அடி மூலக்கூறு ஆகும். பலகை எந்த சுமையையும் சுமக்கவில்லை - அனைத்து வலிமையும் ஃப்ரேமிங் மற்றும் ஃபிக்சிங் பேட்டர்னிலிருந்து வருகிறது. பகிர்வுகள், கூரைகள் மற்றும் நேரடி நிர்ணயம் ஆகியவற்றிற்கு ஒரே பலகை மூன்று வெவ்வேறு வழிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது; இந்த வழிகாட்டி அவர்களை பிரிக்கிறது.

01முக்கிய விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பொருத்தம்

பொருத்தமானது

• வீடுகள் மற்றும் அடுக்குமாடி குடியிருப்புகளில் கட்சி சுவர்கள்

• அலுவலக பகிர்வுகள் மற்றும் தாழ்வாரங்கள்

• ஹோட்டல் விருந்தினர் அறை சுவர்கள்

• கூரைகள், பீம் மற்றும் குழாய் குத்துச்சண்டை

• பொது கட்டிடங்களுக்கு தீயணைப்பு பெட்டிகள் தேவை

பொருந்தாது

• மழை உறைகள் மற்றும் குளத்தின் உட்புறங்கள்

• வெளிப்புற மற்றும் அரை வெளிப்புற சுவர்கள்

• வலுவான அமிலங்கள் அல்லது நேரடி நீராவி கொண்ட பட்டறைகள்

• ஃபோர்க்லிஃப்ட்களால் பாதிக்கப்பட்ட கிடங்கு பகிர்வுகள்

• சிகிச்சையளிக்கப்படாத பழைய சுவர்களுக்கு நேரடியாக பிணைத்தல்

02நிறுவலுக்கு முன் தயாரிப்பு

2.1 பொருட்கள் மற்றும் கருவிகள்

அட்டவணை 2-1 முக்கிய பொருட்கள்

பாகங்கள் பட்டியல் மற்றும் குறிப்பு அளவுகள் : 100 m² ஒரு பகிர்வு முகத்தின், 400 மிமீ, 3 மீ உயரத்தில் ஸ்டுட்கள்; விரயம் அடங்கும். இரட்டை பக்க பகிர்வுகளுக்கு இரண்டு மடங்கு பலகை தேவை.

2.2 தள நிலைமைகள்

• முக்கிய கட்டமைப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது; சகிப்புத்தன்மைக்குள் சுவர் செங்குத்து மற்றும் தரை தட்டையானது;

• உட்பொதிக்கப்பட்ட சேவைகள் (ஏற்கனவே சரி செய்யப்பட்டுள்ள பகிர்வுகளில் உள்ள வழித்தடங்கள் மற்றும் சுவிட்ச் பாக்ஸ்கள்);

• சுற்றுப்புற வெப்பநிலை ≥5 ℃; பலகைகள் 24 மணிநேரத்திற்கு முன்பே வழங்கப்பட்டு பிளாட் சேமிக்கப்படும்;

• பகிர்வு அமைக்கும் கோடுகள் தரையில் ஒடிந்தன மற்றும் சோஃபிட்டில் பொருந்தும் கோடுகள்.

2.3 டெலிவரி மற்றும் தள சீரமைப்பு

• நிறுவலுக்கு முன் குறைந்தது 24 மணிநேரம் பலகைகளை வீட்டிற்குள் நகர்த்தி, ≤600 மிமீ மையங்களில் தாங்கிகளின் மீது அடுக்கி வைக்கவும், இதனால் ஈரப்பதம் அறையுடன் சமமாகிறது மற்றும் சுருக்கம் மூட்டுகள் பின்னர் திறக்கப்படாது.

• ஒரு அறை அல்லது உயரத்திற்கு ஒரு தொகுதி மற்றும் ஒரு நிழல் பயன்படுத்தவும்; கலப்பு தொகுதிகள் தெரியும் வண்ண வேறுபாடாகக் காட்டுகிறது

• வந்தவுடன் ஸ்பாட்-செக் 5 %: தட்டையான முகம், அப்படியே விளிம்புகள், கொப்புளங்கள் அல்லது கீறல்கள் இல்லை; 2 மிமீக்கு மேல் மூலைவிட்ட விலகல் கொண்ட பலகைகளை நிராகரிக்கவும்

• இந்த வழிகாட்டியில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளபடி ஒரு தனி பகுதியில் வெட்டி, உடனடியாக தூசியை அகற்றவும் மற்றும் வெட்டு விளிம்புகளை மூடவும்

03அமைப்பு 1: பகிர்வு

படம் 1 லைட்-கேஜ் எஃகு பகிர்வு தரை மற்றும் கூரை பாதை + ஸ்டுட்கள் + பிரேசிங் சேனல்; ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் பலகைகள் தடுமாறி, பாறை கம்பளியால் நிரப்பப்பட்ட குழி.

1. செட் அவுட் -  தரை மற்றும் சாஃபிட்டில் பகிர்வின் மையக் கோடு மற்றும் விளிம்புகளை ஸ்னாப் செய்து, கதவு மற்றும் ஜன்னல் திறப்புகளை ஒரே நேரத்தில் குறிக்கவும்.

2. தரை மற்றும் உச்சவரம்பு தடங்களை சரிசெய்யவும் -  ≤600 இடைவெளியில் தூள்-செயல்படுத்தப்பட்ட பின்கள் அல்லது விரிவாக்க போல்ட் மூலம் U தடங்களை சரிசெய்யவும்; பாதை மற்றும் கட்டமைப்புக்கு இடையில் ஒரு சீல் ஸ்ட்ரிப் பொருத்தவும்.

3. ஸ்டுட்களை நிறுவவும் -  உள்ள டிராக்குகளில் சி ஸ்டுட்களைச் செருகவும் 400 (9.5 போர்டு) அல்லது 600 (12 போர்டு மற்றும் அதற்கு மேல்) ; குருட்டு ரிவெட்டுகள் அல்லது திருகுகள் மூலம் தடங்களை இணைக்கவும்.

4. பிரேசிங் சேனல்களை நிறுவவும் -  சுவர் 3 மீட்டருக்கும் அதிகமாக இருந்தால், நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த பிரேசிங் சேனல்களை (சேனல்கள் மூலம்) சேர்க்கவும்; திறப்புகளை அதே வழியில் வைத்திருங்கள்.

5. திறப்புகளை வலுப்படுத்து -  திறப்புகளின் இருபுறமும் ஸ்டுட்களைச் சேர்க்கவும், அவற்றுக்கு மேலே ஒரு நாக்கிங் அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட ஸ்டட்; பலகையை ஆதரிக்காமல் விட்டுவிடாதீர்கள்.

6. ஒரு பக்கம் பலகை -  ஒரு பக்கத்திலிருந்து போர்டிங்கைத் தொடங்கவும், மூட்டுகளைத் தடுமாறவும், திருகு இடைவெளி 150-170, போர்டு விளிம்பிலிருந்து 10-15 திருகுகள்.

7. பாறை கம்பளியைச் சேர்க்கவும் -  ≥40 கிலோ/மீ⊃3 என்ற அளவில் பாறை கம்பளியால் குழியை முழுமையாக நிரப்பவும்;; வெற்றிடங்களை விட்டுவிடாதீர்கள் (ஒலியியல் மற்றும் தீ செயல்திறன் இரண்டும் அதைப் பொறுத்தது).

8. மறுபுறம் பலகை -  இரண்டாவது பக்கம் பலகை முதல் பக்கத்திலிருந்து குறைந்தது ஒரு ஸ்டுட் பேவையாவது தடுமாறும் மூட்டுகளுடன் ; சேவை நிலைகளைக் குறிக்கவும்.

9. மூட்டுகள் மற்றும் மூலைகள் -  3-5 மூட்டுகள் கலவை நிரப்பப்பட்ட மற்றும் டேப்; ஒரு பலகையில் இருந்து L-வடிவமாக மூலைகளை வெட்டுங்கள் - ஒரு மூலையில் இரண்டு பலகைகளை பிடியுங்கள்.

10. மணல் மற்றும் ஏற்று -  உலர் போது மணல் தட்டை மற்றும் தட்டையான, செங்குத்து மற்றும் வெற்று புள்ளிகள் சரிபார்க்கவும்.

மூலைகளுக்கு ஒரு துண்டு எல் வெட்டு ஏன் தேவைப்படுகிறது, இரண்டு பலகைகள் ஒரு மூலையில் முட்டிக்கொண்டால், மூட்டு அழுத்தம் குவியும் இடத்தில் சரியாக அமர்ந்து 3-6 மாதங்களுக்குள் விரிசல் ஏற்படும் . அதைச் சரியாகச் செய்யுங்கள்: ஒரு முழுப் பலகையை L ஆக வெட்டி, குறைந்தபட்சம் 300 மூலையைக் கடந்தும், கூட்டு நேராக ஓட்டத்திற்கு நகர்த்தவும்.

04அமைப்பு 2: உச்சவரம்பு

படம் 2 கூட்டு சிகிச்சை ஒரு 3~5 கூட்டு விட்டு, கலவை நிரப்பவும், டேப் படுத்து, நிலை இரண்டாவது கோட்; ஒவ்வொரு கூட்டும் கட்டமைப்பில் இறங்க வேண்டும்.

1. பிரதான ஓட்டப்பந்தய வீரர்களை நிறுவவும் -  U38/U50 பிரதான ஓட்டப்பந்தய வீரர்கள், ≤1200 இல் ஹேங்கர்கள், கேம்பர் 1/200–1/300.

2. ஃபர்ரிங் சேனல்களை நிறுவவும் -  C50 ஃபர்ரிங் சேனல்கள் 400 (9.5 போர்டு) அல்லது 600 (12 போர்டு); முக்கிய ஓட்டப்பந்தய வீரர்களுடன் கிளிப்புகள் மூலம் இணைக்கவும் மற்றும் அடிப்பகுதியை சமன் செய்யவும்.

3. கூட்டு வரிகளைக் குறிக்கவும் -  பலகை அளவுக்கு அமைக்கவும்; ≥300 க்கு அருகில் உள்ள வரிசைகளுக்கு இடையில் மூட்டுகளைத் தடுமாறச் செய்யுங்கள் , மேலும் ஒவ்வொரு மூட்டும் ஒரு உரோம சேனலில் இறங்க வேண்டும்.

4. பலகை -  ஃபர்ரிங் சேனல்கள் முழுவதும் நீண்ட விளிம்புடன் பலகைகளை இடுங்கள்; சுய துளையிடும் திருகுகள் φ3.5×25 150-170 இடைவெளியில், விளிம்பில் இருந்து 10-15, தலைகள் காகிதத்தை உடைக்காமல் 0.5-1 மிமீ மூழ்கியது.

5. இடைவெளிகளை விடுங்கள் -  பலகைகளுக்கு இடையில் 3-5; பலகை மற்றும் சுவருக்கு இடையில் 5-8 (சீலண்ட் அல்லது விளிம்பு டிரிம்).

6. இணைப்பது -  கலவை → கட்டில் கூட்டு நாடா → இரண்டாவது அடுக்கு → மணலை உலர்த்தும் போது நிரப்பவும்.

7. திறப்புகளை வலுப்படுத்தவும் -  ஒளி பொருத்துதல் மற்றும் டிஃப்பியூசர் திறப்புகளின் சுற்றளவை வடிவமைக்கவும்; 3 கிலோ > சுமைகளுக்கான சுயாதீன ஹேங்கர்கள்.

8. மூலைகள் மற்றும் படிகள் -  ஒற்றை பலகையில் இருந்து மூலைகளை வெட்டுங்கள்; தடுமாறிய மூட்டுகளுடன் படி திசுப்படலங்களில் முழு பலகைகளைப் பயன்படுத்தவும்.

05அமைப்பு 3: நேரடி நிர்ணயம் (பிசின்)

தட்டையான கான்கிரீட் அல்லது செங்கல் சுவர்கள் மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள சுவர்களை புதுப்பித்தல், அதிக தரை இடத்தை இழக்காமல்.

1. அடி மூலக்கூறைத் தயாரிக்கவும் -  தூசி, கிரீஸ் மற்றும் வெற்று பகுதிகளை அகற்றவும்; தட்டையானது ≤3 மிமீ/2 மீ; உறிஞ்சுதல் அதிகமாக இருக்கும் இடத்தில் பிணைப்பு முகவருடன் முதன்மையானது.

2. அமைக்கவும் -  மூட்டுகள் தடுமாறும் நிலையில், கூட்டுக் கோடுகள் மற்றும் நிலைக் கோடுகளை ஸ்னாப் செய்யவும்.

3. பசையைப் பயன்படுத்துங்கள் -  ஜிப்சம் அடிப்படையிலான பிசின் அல்லது பிரத்யேக போர்டு பிசின் ரிப்பன்கள் அல்லது டப்பாக்களில் பயன்படுத்தவும் : சுற்றளவைச் சுற்றி 50 அகலமான ரிப்பன்கள், நடுவில் ≤300 இல் தட்டவும்.

4. பலகையை சரிசெய்யவும் -  கையால் அழுத்தவும் மற்றும் ஒரு மரத் தொகுதியின் மீது ரப்பர் மேலட்டுடன் தட்டவும், அதனால் பிசின் சமமாக பரவுகிறது; நீங்கள் செல்லும்போது ஒரு நேரான முனையுடன் சரிபார்க்கவும்.

5. தற்காலிக ஆதரவு -  மரக் குடைமிளகாய்களால் அடிப்பகுதியை வெட்டி 24 மணிநேரத்திற்குப் பிறகு அகற்றவும்.

6. கூட்டு சிகிச்சை -  பகிர்வுகளைப் பொறுத்தவரை; உச்சவரம்பு சந்திப்பில் 5 இடைவெளி விடவும்.

நேரடி பொருத்துதலின் வரம்புகள் அடி மூலக்கூறு பலவீனமாக இருந்தால் (தூசி, வெற்று), சுவர் ஈரமாக இருக்கும், அல்லது ஒலி அல்லது தீ-மதிப்பீடு செய்யப்பட்ட கட்டுமானம் தேவைப்படுகிறது, நேரடி பொருத்துதலைப் பயன்படுத்த வேண்டாம் - அதற்கு பதிலாக ஒரு ஃப்ரேமிங் அமைப்பை உருவாக்கவும்.

06தரமான ஏற்றுக்கொள்ளல்

அட்டவணை 6-1 அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல்கள்

07பொதுவான பிரச்சனைகள்

அட்டவணை 7-1 வழக்கமான குறைபாடுகள்

08தயாரிப்பு சேமிப்பு மற்றும் கையாளுதல்

படம் 3 ஸ்டாக்கிங் ஜிப்சம் போர்டு பிளாட் சேமிக்கப்பட வேண்டும்; விளிம்பில் நின்று அதை அதன் சொந்த எடை கீழ் குனிந்து, மற்றும் தரையில் ஈரப்பதம் காகித முகத்தை தாக்குகிறது.

அட்டவணை 8-1 சேமிப்பக நிலைமைகள்

கையாளுதல்: நிமிர்ந்து கொண்டு செல்லும் போது, ​​பலகை முகத்தை உடலுக்கு இணையாக செங்குத்தாக இருந்து ≤15° இல் வைக்கவும், மேலும் நீண்ட பலகையை அதன் நடுவில் கொண்டு செல்ல வேண்டாம் (அது உடைந்து விடும்); குறுகிய நகர்வுகளுக்கு இரண்டு பேர் விளிம்புகளில் கொண்டு செல்கிறார்கள். ஃபர்ஸ்ட் இன் ஃபர்ஸ்ட்-அவுட் (FIFO) விண்ணப்பிக்கவும்.

09போக்குவரத்து மற்றும் பாதுகாப்பு

• லெவல் வாகனப் படுக்கை, ≤600 மையங்களில் டன்னேஜ், ஸ்டாக் பிளாட், ஸ்டாக் உயரம் ≤1.2 மீ;

• முழுவதும் நீர்ப்புகா தார்ப்பாய் கொண்டு மூடவும்; மழை பாதிப்பு இல்லை;

• ஜிப்சம் போர்டு கனமானது - இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நபர்களை ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும் பயன்படுத்தவும் மற்றும் வெட்டு-எதிர்ப்பு கையுறைகளை அணியவும்;

• வெட்டுவது தூசியை உருவாக்குகிறது; முகமூடி மற்றும் கண்ணாடி அணியுங்கள்;

• உயரத்தில் வேலை செய்ய ஒரு சேணம் அணியுங்கள்; கட்டமைப்பின் மீது ஒருபோதும் நிற்க வேண்டாம்; உச்சவரம்பு உள்ளே சூடான வேலை சூடான வேலை அனுமதி தேவை.

10இணைப்பு: சரிபார்ப்பு பட்டியல்கள்

10.1 பொருட்கள் பெறுதல்

• □ வகை (தரநிலை / நீர்-எதிர்ப்பு / தீ-எதிர்ப்பு) வரிசையுடன் பொருந்துகிறது

• □ தடிமன், அளவு மற்றும் தொகுதி எண் சீரானது

• □ காகித முகம் உடையாமல், ஈரமான கறை இல்லை

• □ விளிம்புகள் நேராக, சில்லு மூலைகள் இல்லை

• □ பொருட்களுடன் தர ஆய்வு அறிக்கை வழங்கப்படுகிறது

10.2 நிறுவலுக்கு முன்

• □ ஃப்ரேமிங் சிஸ்டம் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது

• □ சேவைகள் உட்பொதிக்கப்பட்டுள்ளன

• □ கார்னர் எல்-கட் விவரம் ஒப்புக்கொள்ளப்பட்டது

• □ தளத்தில் கூட்டு கலவை மற்றும் டேப்

• □ சுற்றுப்புற வெப்பநிலை ≥5℃

11அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஸ்டுட்கள் 400 அல்லது 600 மிமீ இருக்க வேண்டுமா?

தரமாக 600 மிமீ பயன்படுத்தவும். 9.5 மிமீ போர்டு, 3 மீ உயரத்திற்கு மேல் சுவர்கள், சுவரில் தொங்கவிடப்பட்ட அலமாரிகள் அல்லது சானிட்டரிவேர் அல்லது ஃபயர் ரேட்டிங் மூலம் 400 மி.மீ.

பலகைகளுக்கு இடையில் 3-5 மிமீ மூட்டை ஏன் விட்டுவிட வேண்டும்?

இடைவெளி கூட்டு விசையை கூட்டுக்குள் அனுமதிக்கிறது மற்றும் சிறிய பலகை இயக்கத்தை உறிஞ்சுகிறது. பலகைகள் மேற்பரப்பில் மெல்லிய தோல் போன்ற இறுக்கமான விட்டு கலவை, அது காய்ந்து மற்றும் சுருங்கும் போது விரிசல்.

இரட்டை அடுக்கு பலகைகளுக்கு உண்மையில் தடுமாறிய மூட்டுகள் தேவையா?

ஆம். குறைந்தபட்சம் 300 மிமீ அடுக்குகளை ஈடுசெய்து, தொலைதூர முகத்தில் உள்ள மூட்டுகளுடன் அவற்றை வரிசைப்படுத்த வேண்டாம், அல்லது கூட்டு சுவர் வழியாக நேராக இயங்குகிறது மற்றும் ஒலி காப்பு மற்றும் தீ ஒருமைப்பாடு குறைகிறது.

ஒரு பலகையில் இருந்து மூலைகளை ஏன் வெட்ட வேண்டும்?

ஒரு மூலையில் மன அழுத்தம் குவிகிறது, மேலும் சிறிய தீர்வு அல்லது தாக்கத்தின் கீழ் ஒரு பட் மூட்டு திறக்கிறது. ஒரு எல் வடிவ பலகை மூட்டை மூலையில் இருந்து குறைந்தபட்சம் 200 மிமீ தொலைவில் நகர்த்துகிறது.

ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் பலகை மழையில் பயன்படுத்தலாமா?

நேரடி நீரில் இல்லை. இது ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கிறது ஆனால் நீர்ப்புகா இல்லை; ஒரு மழைக்கு ஓடு அல்லது ஃபைபர் சிமெண்ட் அல்லது கால்சியம் சிலிக்கேட் பலகையின் கீழ் நீர்ப்புகா சவ்வு தேவை.

உச்சவரம்பு மூட்டுகளில் விரிசல் ஏற்படாமல் தடுப்பது எப்படி?

400 மிமீ உரோமங்கள், மூட்டுகள் குறைந்தது 600 மிமீ, காகிதத்தை கிழிக்காத திருகுகள் மற்றும் டேப்புடன் மூன்று அடுக்கு கலவை. உச்சவரம்பு 36 m⊃2க்கு மேல் இருக்கும் விரிவாக்க மூட்டுகளைச் சேர்க்கவும்.

பாண்டபோர்டு பற்றி

குவாங்சோ பாண்டா வணிக மேம்பாட்டு நிறுவனம், லிமிடெட் · பாண்டபோர்டு / PEIDA

ஜிப்சம் போர்டு, மினரல் ஃபைபர் மற்றும் கண்ணாடியிழை உச்சவரம்பு ஓடுகள், கால்சியம் சிலிக்கேட் மற்றும் மெக்னீசியம் ஆக்சைடு பலகைகள், ஃபைபர் சிமென்ட் போர்டு, அலுமினியம் கூரைகள், WPC மற்றும் SPC சுவர் பேனல்கள், வெளிப்புற டெக்கிங், ஃபென்சிங் மற்றும் ஹேண்ட்ரெயில்கள் ஆகியவற்றை நாங்கள் தயாரித்து ஏற்றுமதி செய்கிறோம். இந்தப் பக்கத்தில் உள்ள முறைகள் தயாரிப்பு நடத்தை மற்றும் நிலையான வர்த்தக நடைமுறையிலிருந்து தொகுக்கப்பட்டுள்ளன; எந்தவொரு திட்டத்திற்கும், அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைபடங்கள், உள்ளூர் குறியீடுகள் மற்றும் உங்கள் ஆர்டரில் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றவும்.

இணையதளம்: www.pandamanufacturer.com விற்பனையைத் தொடர்புகொள்ளவும்: தொடர்பு

மேற்கோளுக்கு உங்கள் விவரக்குறிப்பை அனுப்பவும்எங்கள் முழு தயாரிப்பு வரம்பைக் காண்க

Panda Commercial Development Co., Ltd.
Guangzhou இது திட்ட வரைபடங்கள் அல்லது உள்ளூர் குறியீடுகளை மாற்றாது.