Guía técnica · Pandaboard

Tabiques y techos de placas de yeso: espaciado, tornillos y juntas

Los paneles de yeso se suministran en medidas 1200×2400 o 1200×3000 mm en 9,5, 12, 12,5 y 15 mm, en tipos regular, resistente a la humedad, ignífugo e hidrófugo que no deben mezclarse en un solo montaje. Las particiones utilizan montantes C50 o C75 en centros de 400 o 600 mm con rieles de piso y techo en U; los techos utilizan canales de enrasado de 400 mm. Separe los tornillos entre 150 y 170 mm, hunda las cabezas entre 0,5 y 1 mm sin romper el papel, deje juntas de 3 a 5 mm, escalone las tablas adyacentes al menos 600 mm y corte esquinas y aberturas de una sola tabla.

El panel de yeso revestido de papel es el sustrato más utilizado para tabiques y techos interiores. El tablero no soporta carga alguna; toda la resistencia proviene del marco y del patrón de fijación. Un mismo tablero se utiliza de tres formas diferentes para mamparas, techos y fijación directa; esta guía los separa.

01Especificaciones clave e idoneidad

Adecuado

• Medianeras en viviendas y apartamentos

• Mamparas y pasillos de oficina

• Paredes de habitaciones de hotel

• Techos, cajas de vigas y tuberías.

• Edificios públicos que necesitan compartimentos contra incendios

No apto

• Mamparas de ducha e interiores de piscinas.

• Paredes exteriores y semiexteriores.

• Talleres con ácidos fuertes o vapor vivo.

• Mamparas de almacén impactadas por carretillas elevadoras

• Pegado directo a paredes antiguas sin tratar

02Preparación antes de la instalación

2.1 Materiales y herramientas

Tabla 2-1 Materiales principales

Lista de piezas y cantidades de referencia : por 100 m² de una cara del tabique, montantes a 400 mm, 3 m de altura; Incluye desperdicio. Las particiones de doble cara necesitan el doble de tablero.

2.2 Condiciones del sitio

• Estructura principal aceptada; verticalidad de la pared y planitud del piso dentro de la tolerancia;

• Servicios empotrados (canalizaciones y cajas de interruptores en tabiques ya fijados);

• Temperatura ambiente ≥5 ℃; tableros entregados con 24 h de antelación y almacenados en posición horizontal;

• Las líneas de disposición de la partición se rompieron en el piso y las líneas coincidentes en el plafón.

2.3 Entrega y acondicionamiento del sitio

• Mueva las tablas al interior al menos 24 h antes de la instalación y apílelas sobre soportes en centros de ≤600 mm para que el contenido de humedad se iguale con la habitación y las juntas de contracción no se abran más tarde.

• Utilice un lote y una cortina por habitación o elevación; mezclar lotes se muestra como una diferencia de color visible

• Control puntual del 5 % a la llegada: cara plana, bordes intactos, sin ampollas ni rayones; Rechazar tableros con desviación diagonal superior a 2 mm.

• Corte en un área separada, limpie el polvo inmediatamente y selle los bordes cortados como se describe en esta guía.

03Sistema 1: Partición

Figura 1 Tabique de acero de calibre ligero Riel de piso y techo + montantes + canal de refuerzo; tablas escalonadas a cada lado, cavidad rellena de lana de roca.

1. Disposición:  encaje la línea central y los bordes de la partición en el piso y el plafón, y marque las aberturas de puertas y ventanas al mismo tiempo.

2. Fije los rieles del piso y el techo:  fije los rieles en U con pasadores accionados por pólvora o pernos de expansión con una separación de ≤600; Coloque una tira de sellado entre el carril y la estructura.

3. Instale los montantes:  inserte los montantes C en los rieles a 400 (tablas de 9,5) o 600 (tablas de 12 y superiores) ; conectar a las pistas con remaches ciegos o tornillos.

4. Instale canales de refuerzo:  cuando la pared tenga una altura superior a 3 m, agregue canales de refuerzo (a través de canales) para mejorar la estabilidad; Mantenga las aberturas orientadas de la misma manera.

5. Refuerce las aberturas:  agregue montantes a ambos lados de las aberturas y un montante reforzado encima de ellas; Nunca dejes el tablero extendido sin soporte..

6. Tablero de un lado:  comience a entablar desde un lado, escalone las juntas, con una distancia entre tornillos de 150 a 170 y tornillos de 10 a 15 desde el borde del tablero.

7. Añadir lana de roca -  Rellenar completamente la cavidad con lana de roca a ≥40 kg/m³; no dejar huecos (de ello dependen tanto la acústica como el comportamiento frente al fuego).

8. Panel del otro lado:  Panel del segundo lado con juntas escalonadas al menos a un tramo de vigas del primero ; marcar posiciones de servicio.

9. Juntas y esquinas:  de 3 a 5 juntas rellenas con compuesto y selladas; corte las esquinas de una sola tabla en forma de L ; nunca junte dos tablas en una esquina.

10. Lije y acepte:  lije hasta quedar plano cuando esté seco y verifique la planitud, la verticalidad y los puntos huecos.

¿Por qué las esquinas necesitan un corte en L de una sola pieza? Si dos tablas chocan en una esquina, la junta se asienta exactamente donde se concentra la tensión y se agrietará en un plazo de 3 a 6 meses . Hágalo correctamente: corte una tabla completa en forma de L, llévela al menos 300 más allá de la esquina y mueva la junta hacia el tramo recto.

04Sistema 2: Techo

Figura 2 Tratamiento de juntas Deje una junta de 3 a 5, rellénela con compuesto, coloque la cinta y aplique una segunda capa para nivelar; cada junta debe aterrizar en el marco.

1. Instale guías principales:  guías principales U38/U50, soportes colgantes a ≤1200, inclinación de 1/200 a 1/300.

2. Instale canales de enrasado:  canales de enrasado C50 a 400 (9,5 tableros) o 600 (12 tableros); conéctelo a los corredores principales con clips y nivele la parte inferior.

3. Marque las líneas de unión:  establezca el tamaño del tablero; escalone las juntas entre filas adyacentes en ≥300 y cada junta debe aterrizar en un canal de enrasado.

4. Tablero:  coloque los tableros con el borde largo a lo largo de los canales de enrasado; Tornillos autoperforantes de φ3,5 × 25 con una separación de 150 a 170, a 10 a 15 del borde, con las cabezas hundidas entre 0,5 y 1 mm sin romper el papel.

5. Deje espacios:  3 a 5 entre tablas; 5–8 entre el tablero y la pared (sellador o borde).

6. Juntas:  rellene con compuesto → cinta para juntas de lecho → segunda capa para nivelar → lije cuando esté seco.

7. Reforzar las aberturas:  enmarcar el perímetro de las aberturas de las luminarias y difusores; Perchas independientes para cargas >3 kg.

8. Esquinas y escalones:  corte las esquinas de una sola tabla; use tablas completas en las fascias de los escalones con juntas escalonadas.

05Sistema 3: Fijación Directa (adhesivo)

Para paredes planas de hormigón o ladrillo y rehabilitación de paredes existentes, sin perder mucho espacio.

1. Preparar el sustrato -  Eliminar polvo, grasa y zonas huecas; planitud ≤3 mm/2 m; imprima con agente adhesivo donde la absorción sea alta.

2. Disposición:  ajuste las líneas de unión y las líneas de nivel, con las uniones escalonadas.

3. Aplique adhesivo:  use adhesivo a base de yeso o un adhesivo específico para tableros en cintas o toques : 50 cintas de ancho alrededor del perímetro, toques a ≤300 en el medio.

4. Fije el tablero:  presione con la mano y golpee con un mazo de goma sobre un bloque de madera para que el adhesivo se extienda uniformemente; verifique con una regla a medida que avanza.

5. Soporte temporal -  Calce el fondo con cuñas de madera y retírelo después de 24 h.

6. Tratamiento conjunto -  En cuanto a tabiques; deje un espacio de 5 en la unión del techo.

Límites de la fijación directa Cuando el sustrato es débil (polvo, hueco), la pared está húmeda o se requiere una construcción acústica o resistente al fuego, no utilice fijación directa ; en su lugar, construya un sistema de estructura.

06Aceptación de calidad

Tabla 6-1 Desviaciones permitidas

07Problemas comunes

Tabla 7-1 Defectos típicos

08Almacenamiento y manipulación de productos

Figura 3 Apilamiento Los paneles de yeso deben almacenarse planos; pararse sobre el borde lo arquea por su propio peso y la humedad del suelo ataca la cara del papel.

Tabla 8-1 Condiciones de almacenamiento

Manipulación: cuando la transporte en posición vertical, mantenga la cara de la tabla paralela al cuerpo a ≤15° de la vertical, y nunca transporte una tabla larga plana por la mitad (se romperá); para movimientos cortos dos personas lo llevan por los bordes. Aplicar primero en entrar, primero en salir (FIFO).

09Transporte y Seguridad

• Cama del vehículo nivelada, espacio de estiba en ≤600 centros, apilamiento plano, altura de apilamiento ≤1,2 m;

• Cubrir con una lona impermeable por todas partes; sin exposición a la lluvia;

• Los paneles de yeso son pesados: utilice dos o más personas para cargar y descargar y use guantes resistentes a cortes;

• El corte crea polvo; usar mascarilla y gafas protectoras;

• Utilice arnés para trabajos en altura; nunca se pare sobre el marco; El trabajo en caliente dentro del techo requiere un permiso de trabajo en caliente.

10Apéndice: Listas de verificación

10.1 Recepción de mercancías

• □ El tipo (estándar / resistente al agua / resistente al fuego) coincide con el pedido

• □ Espesor, tamaño y número de lote consistentes

• □ Cara del papel intacta, sin manchas de humedad

• □ Bordes rectos, sin esquinas desconchadas

• □ Informe de inspección de calidad suministrado con la mercancía.

10.2 Antes de la instalación

• □ Se acepta el sistema de enmarcado

• □ Servicios integrados

• □ Detalle de corte en L en esquina acordado

• □ Compuesto para juntas y cinta en obra

• □ Temperatura ambiente ≥5 ℃

11Preguntas frecuentes

¿Los montantes deberían estar a 400 o 600 mm?

Utilice 600 mm como estándar. Pasar a 400 mm con tablero de 9,5 mm, paredes de más de 3 m de altura, armarios o sanitarios suspendidos o clasificación contra incendios.

¿Por qué dejar una junta de 3-5 mm entre tablas?

El espacio permite que el compuesto entre en la junta y absorbe pequeños movimientos de la tabla. Las tablas unidas a tope dejan el compuesto como una fina piel en la superficie, que se agrieta a medida que se seca y se encoge.

¿Los tableros de doble capa realmente necesitan juntas al tresbolillo?

Sí. Desplace las capas al menos 300 mm y nunca las alinee con las juntas en la cara más alejada, o la junta atravesará la pared directamente y tanto el aislamiento acústico como la integridad contra el fuego disminuirán.

¿Por qué cortar esquinas de una tabla?

Una esquina concentra la tensión y una junta a tope se abre ante un asentamiento o impacto menor. Una tabla en forma de L aleja la junta al menos 200 mm de la esquina.

¿Se puede utilizar una tabla resistente a la humedad en la ducha?

No en agua directa. Resiste la humedad pero no es impermeable; una ducha necesita una membrana impermeable debajo de los azulejos, o un tablero de fibrocemento o silicato de calcio.

¿Cómo evito que se agrieten las juntas del techo?

Enrasado a 400 mm, juntas escalonadas al menos 600 mm, tornillos que no rasguen el papel y tres manos de compuesto con cinta adhesiva. Agregue juntas de dilatación cuando el techo supere los 36 m².

Acerca de Pandaboard

Guangzhou Panda Commercial Development Co., Ltd. · Pandaboard / PEIDA

Fabricamos y exportamos paneles de yeso, paneles de techo de fibra mineral y fibra de vidrio, paneles de silicato de calcio y óxido de magnesio, paneles de fibrocemento, techos de aluminio, paneles de pared de WPC y SPC, terrazas exteriores, cercas y pasamanos, junto con los sistemas de marcos y rejillas correspondientes. Los métodos de esta página se compilan a partir del comportamiento del producto y las prácticas comerciales estándar; Para cualquier proyecto, siga los dibujos aprobados, los códigos locales y las especificaciones confirmadas en su pedido.

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Esta guía es información técnica para especificadores e instaladores; no reemplaza los dibujos del proyecto ni los códigos locales.