Guia técnico · Pandaboard

Divisórias e tetos de placas de gesso: espaçamentos, parafusos e juntas

As placas de gesso são fornecidas em 1200×2400 ou 1200×3000 mm em 9,5, 12, 12,5 e 15 mm, em tipos regulares, resistentes à umidade, ignífugos e repelentes à água, que não devem ser misturados em um único conjunto. As divisórias utilizam pinos C50 ou C75 em centros de 400 ou 600 mm com trilhos em U no piso e no teto; os tetos utilizam canais de reforço de 400 mm. Espaçar os parafusos em 150–170 mm, afundar as cabeças 0,5–1 mm sem quebrar o papel, deixar juntas de 3–5 mm, escalonar as placas adjacentes em pelo menos 600 mm e cortar cantos e aberturas de uma única placa.

A placa de gesso revestida de papel é o substrato mais amplamente utilizado para divisórias e tetos internos. A placa não suporta nenhuma carga – toda a resistência vem da estrutura e do padrão de fixação. A mesma placa é utilizada de três formas diferentes para divisórias, tetos e fixação direta; este guia os separa.

01Principais especificações e adequação

Adequado

• Paredes festivas em habitações e apartamentos

• Divisórias e corredores de escritório

• Paredes dos quartos de hotel

• Tetos, vigas e tubos

• Edifícios públicos que necessitam de compartimentos contra incêndio

Não adequado

• Cabines de chuveiro e interiores de piscinas

• Paredes exteriores e semi-exteriores

• Oficinas com ácidos fortes ou vapor vivo

• Divisórias de armazém atingidas por empilhadeiras

• Colagem direta em paredes antigas não tratadas

02Preparação antes da instalação

2.1 Materiais e ferramentas

Tabela 2-1 Materiais principais

Lista de peças e quantidades de referência :Por 100 m² de uma face divisória, pinos de 400 mm, 3 m de altura; inclui desperdício. As partições dupla-face precisam do dobro da placa.

2.2 Condições do local

• Estrutura principal aceita; verticalidade da parede e planicidade do piso dentro da tolerância;

• Serviços embutidos (condutas e caixas de distribuição em divisórias já fixadas);

• Temperatura ambiente ≥5 ℃; pranchas entregues com 24 horas de antecedência e guardadas na horizontal;

• Linhas de definição de divisórias encaixadas no chão e linhas correspondentes no intradorso.

2.3 Entrega e condicionamento do local

• Mova as placas para dentro de casa pelo menos 24 horas antes da instalação e empilhe-as planas sobre suportes em centros ≤600 mm para que o teor de umidade se iguale ao ambiente e as juntas de contração não abram posteriormente

• Use um lote e uma sombra por cômodo ou elevação; a mistura de lotes aparece como uma diferença de cor visível

• Verifique 5% na chegada: face plana, bordas intactas, sem bolhas ou arranhões; rejeitar placas com desvio diagonal superior a 2 mm

• Corte em uma área separada, limpe a poeira imediatamente e sele as bordas cortadas conforme descrito neste guia

03Sistema 1: Partição

Figura 1 Divisória de aço leve Trilha de piso e teto + vigas + canal de contraventamento; tábuas escalonadas de cada lado, cavidade preenchida com lã de rocha.

1. Preparar -  Encaixe a linha central e as bordas da divisória no chão e no intradorso e marque as aberturas das portas e janelas ao mesmo tempo.

2. Fixe os trilhos do piso e do teto -  Fixe os trilhos em U com pinos acionados por pólvora ou parafusos de expansão com espaçamento ≤600; coloque uma tira de vedação entre o trilho e a estrutura.

3. Instale os pinos -  Insira os pinos C nos trilhos em 400 (placa 9,5) ou 600 (placa 12 e superior) ; conecte aos trilhos com rebites cegos ou parafusos.

4. Instalar canais de contraventamento -  Onde a parede for superior a 3 m, adicionar canais de contraventamento (através de canais) para melhorar a estabilidade; mantenha as aberturas voltadas para a mesma direção.

5. Reforçar as aberturas -  Adicione pinos em ambos os lados das aberturas e um pino reforçado ou reforçado acima deles; nunca deixe o tabuleiro sem suporte.

6. Placa de um lado -  Comece a embarcar por um lado, escalone as juntas, espaçamento dos parafusos 150–170, parafusos 10–15 da borda da placa.

7. Adicionar lã de rocha -  Encher completamente a cavidade com lã de rocha a ≥40 kg/m³; não deixe vazios (tanto a acústica quanto o desempenho ao fogo dependem disso).

8. Embarque no outro lado -  Embarque no segundo lado com juntas escalonadas a pelo menos um compartimento do primeiro ; marcar posições de serviço.

9. Juntas e cantos -  3–5 juntas preenchidas com composto e coladas; corte cantos de uma única tábua em formato de L – nunca coloque duas tábuas em um canto.

10. Lixar e aceitar -  Lixar bem quando seco e verificar a planicidade, verticalidade e pontos ocos.

Por que os cantos precisam de um corte L de peça única Se duas tábuas encostarem em um canto, a junta ficará exatamente onde a tensão se concentra e irá rachar dentro de 3 a 6 meses . Faça-o corretamente: corte uma tábua inteira em um L, leve-a pelo menos 300 além do canto e mova a junta para uma linha reta.

04Sistema 2: Teto

Figura 2 Tratamento de juntas Deixe uma junta 3~5, preencha com composto, aplique a fita e aplique uma segunda camada para nivelar; cada junta deve pousar na estrutura.

1. Instale os canais principais -  canais principais U38/U50, suportes em ≤1200, curvatura 1/200–1/300.

2. Instalar canais de furring -  canais de furring C50 em 400 (placa 9,5) ou 600 (placa 12); conecte aos corredores principais com clipes e nivele a parte inferior.

3. Marque as linhas de junta -  Defina o tamanho da placa; escalonar as juntas entre fileiras adjacentes em ≥300 , e cada junta deve pousar em um canal ondulado.

4. Tábua -  Coloque as tábuas com a borda longa ao longo dos canais de reforço; parafusos autoperfurantes φ3,5×25 com espaçamento 150–170, 10–15 da borda, cabeças afundadas 0,5–1 mm sem quebrar o papel.

5. Deixe espaços -  3–5 entre as placas; 5–8 entre a placa e a parede (selante ou acabamento de borda).

6. Junta -  Preencha com composto → fita adesiva → segunda demão para nivelar → lixar quando seco.

7. Reforçar as aberturas -  Enquadrar o perímetro das aberturas da luminária e do difusor; cabides independentes para cargas >3 kg.

8. Cantos e degraus -  Corte cantos de uma única tábua; use pranchas completas em degraus com juntas escalonadas.

05Sistema 3: Fixação Direta (adesivo)

Para paredes planas de betão ou tijolo e remodelação de paredes existentes, sem perder muito espaço.

1. Preparar o substrato -  Remover poeira, gordura e áreas ocas; planicidade ≤3 mm/2 m; aplicar primer com agente de ligação onde a absorção for alta.

2. Definir -  Encaixe as linhas de junta e linhas de nível, com as juntas escalonadas.

3. Aplicar adesivo -  Use adesivo à base de gesso ou um adesivo de placa dedicado em fitas ou pinceladas : 50 fitas largas ao redor do perímetro, pinceladas ≤300 no meio.

4. Fixe a placa -  Pressione com a mão e bata com um martelo de borracha sobre um bloco de madeira para que o adesivo se espalhe uniformemente; verifique com uma régua à medida que avança.

5. Suporte provisório -  Cunha o fundo com cunhas de madeira e retire após 24 h.

6. Tratamento de juntas -  Tal como acontece com divisórias; deixe uma folga de 5 na junção do teto.

Limites da fixação direta Quando o substrato for fraco (pó, oco), a parede estiver húmida ou for necessária uma construção acústica ou resistente ao fogo, não utilize a fixação direta - em vez disso, construa um sistema de moldura.

06Aceitação de Qualidade

Tabela 6-1 Desvios permitidos

07Problemas comuns

Tabela 7-1 Defeitos típicos

08Armazenamento e manuseio de produtos

Figura 3 Empilhamento As placas de gesso devem ser armazenadas na horizontal; ficar na borda curva-o sob seu próprio peso e a umidade do chão ataca a face do papel.

Tabela 8-1 Condições de armazenamento

Manuseio: ao transportar na vertical, mantenha a face da prancha paralela ao corpo a ≤15° da vertical, e nunca carregue uma prancha longa plana pelo meio (ela quebrará); para movimentos curtos, duas pessoas carregam pelas bordas. Aplique o primeiro a entrar, primeiro a sair (FIFO).

09Transporte e Segurança

• Base nivelada do veículo, suporte em ≤600 centros, pilha plana, altura da pilha ≤1,2 m;

• Cubra toda a área com uma lona impermeável; sem exposição à chuva;

• A placa de gesso é pesada – use duas ou mais pessoas para carregar e descarregar e use luvas resistentes a cortes;

• O corte cria poeira; use máscara e óculos de proteção;

• Use arnês para trabalhos em altura; nunca fique na moldura; o trabalho a quente dentro do teto requer uma autorização de trabalho a quente.

10Apêndice: Listas de Verificação

10.1 Recebimento de mercadorias

• □ O tipo (padrão / resistente à água / resistente ao fogo) corresponde ao pedido

• □ Espessura, tamanho e número de lote consistentes

• □ Face do papel intacta, sem manchas de umidade

• □ Bordas retas, sem cantos lascados

• □ Relatório de inspeção de qualidade fornecido com a mercadoria

10.2 Antes da instalação

• □ Sistema de enquadramento aceito

• □ Serviços incorporados

• □ Detalhe do corte em L do canto acordado

• □ Massa para juntas e fita no local

• □ Temperatura ambiente ≥5 ℃

11Perguntas frequentes

Os pinos devem estar em 400 ou 600 mm?

Use 600 mm como padrão. Vá para 400 mm com placa de 9,5 mm, paredes com mais de 3 m de altura, armários ou louças suspensas ou classificação contra incêndio.

Por que deixar uma junta de 3–5 mm entre as placas?

A lacuna permite que a chave composta entre na junta e absorva pequenos movimentos da placa. As tábuas bem apertadas deixam o composto como uma película fina na superfície, que racha à medida que seca e encolhe.

As placas de camada dupla realmente precisam de juntas escalonadas?

Sim. Desloque as camadas em pelo menos 300 mm e nunca as alinhe com as juntas na face oposta, ou a junta atravessa a parede e o isolamento acústico e a integridade ao fogo caem.

Por que cortar cantos de uma placa?

Um canto concentra a tensão e uma junta de topo abre sob menor assentamento ou impacto. Uma placa em forma de L afasta a junta pelo menos 200 mm do canto.

A placa resistente à umidade pode ser usada no chuveiro?

Não em água direta. Resiste à umidade, mas não é à prova d'água; um chuveiro precisa de uma membrana impermeável sob o ladrilho, ou placa de fibrocimento ou silicato de cálcio.

Como faço para evitar que as juntas do teto quebrem?

Furos de 400 mm, juntas escalonadas de no mínimo 600 mm, parafusos que não rasgam o papel e três camadas de composto com fita. Adicione juntas de dilatação onde o teto exceder 36 m².

Sobre o Pandaboard

Guangzhou Panda Desenvolvimento Comercial Co., Ltd. · Pandaboard / PEIDA

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Este guia contém informações técnicas para especificadores e instaladores; não substitui desenhos de projetos ou códigos locais.