Guida tecnica · Pandaboard

Partizioni e controsoffitti in cartongesso: spaziature, viti e giunzioni

Il cartongesso viene fornito nelle dimensioni 1200×2400 o 1200×3000 mm negli spessori 9,5, 12, 12,5 e 15 mm, nelle tipologie normali, resistenti all'umidità, ignifughe e idrorepellenti che non devono essere mescolati in un unico assemblaggio. Le partizioni utilizzano montanti C50 o C75 a centri di 400 o 600 mm con binari a pavimento e soffitto a U; i soffitti utilizzano canali furring a 400 mm. Distanziare le viti a 150–170 mm, affondare le teste di 0,5–1 mm senza rompere la carta, lasciare giunti di 3–5 mm, sfalsare i pannelli adiacenti di almeno 600 mm e tagliare angoli e aperture da un singolo pannello.

Il cartongesso rivestito in carta è il substrato più utilizzato per pareti divisorie e soffitti interni. La tavola stessa non porta alcun carico: tutta la forza deriva dalla struttura e dallo schema di fissaggio. Lo stesso pannello viene utilizzato in tre modi diversi per pareti divisorie, soffitti e fissaggio diretto; questa guida li separa.

01Specifiche chiave e idoneità

Adatto

• Muri di partito in abitazioni e appartamenti

• Partizioni e corridoi per uffici

• Pareti delle camere degli ospiti dell'hotel

• Soffitti, intelaiature per travi e tubi

• Edifici pubblici che necessitano di compartimenti antincendio

Non adatto

• Cabine doccia e interni piscina

• Pareti esterne e semi-esterne

• Officine con acidi forti o vapore vivo

• Pareti divisorie del magazzino colpite dai carrelli elevatori

• Incollaggio diretto su vecchie murature non trattate

02Preparazione prima dell'installazione

2.1 Materiali e strumenti

Tabella 2-1 Materiali principali

Elenco delle parti e quantità di riferimento :Per 100 m² di una faccia della parete, montanti a 400 mm, altezza 3 m; include gli sprechi. Le partizioni bifacciali richiedono il doppio del pannello.

2.2 Condizioni del sito

• Struttura principale accettata; verticalità delle pareti e planarità del pavimento entro la tolleranza;

• Servizi integrati (condotti e quadri elettrici in tramezzi già fissati);

• Temperatura ambiente ≥5 ℃; tavole consegnate con 24 ore di anticipo e riposte in piano;

• Linee di tracciamento dei tramezzi scattate a pavimento e linee di corrispondenza sull'intradosso.

2.3 Consegna e condizionamento del sito

• Spostare i pannelli all'interno almeno 24 ore prima dell'installazione e impilarli su supporti a centri di ≤600 mm in modo che il contenuto di umidità sia uguale a quello della stanza e che i giunti di ritiro non si aprano successivamente

• Utilizzare un lotto e una tonalità per stanza o elevazione; i lotti di miscelazione mostrano una differenza di colore visibile

• Controllo a campione 5% all'arrivo: faccia piatta, bordi intatti, assenza di vesciche o graffi; scartare tavole con deviazione diagonale superiore a 2 mm

• Tagliare in un'area separata, rimuovere immediatamente la polvere e sigillare i bordi tagliati come descritto in questa guida

03Sistema 1: partizione

Figura 1 Partizione in acciaio di basso spessore Binario a pavimento e soffitto + montanti + canale di controvento; assi sfalsate su ogni lato, cavità riempita di lana di roccia.

1. Posizionamento:  agganciare la linea centrale e i bordi della partizione al pavimento e all'intradosso e contrassegnare contemporaneamente le aperture di porte e finestre.

2. Fissare i binari a pavimento e soffitto -  Fissare i binari a U con perni azionati a polvere o bulloni ad espansione a una distanza ≤600; interporre tra binario e struttura un nastro di tenuta.

3. Installare i perni -  Inserire i perni C nei binari a 400 (scheda da 9,5) o 600 (scheda da 12 e superiore) ; collegare ai binari con rivetti ciechi o viti.

4. Installare canali di controvento -  Se il muro è più alto di 3 m, aggiungere canali di controvento (tramite canali) per migliorare la stabilità; mantenere le aperture rivolte allo stesso modo.

5. Rinforzare le aperture:  aggiungere dei perni su entrambi i lati delle aperture e un perno rinforzato o un tassello sopra di essi; non lasciare mai l'estensione della scheda senza supporto.

6. Tavola su un lato -  Iniziare a tavolare da un lato, sfalsare i giunti, spaziatura delle viti 150–170, viti 10–15 dal bordo della tavola.

7. Aggiungere lana di roccia -  Riempire completamente la cavità con lana di roccia a ≥40 kg/m³; non lasciare vuoti (da questo dipendono sia l'acustica che la prestazione al fuoco).

8. Rivestire l'altro lato -  Rivestire il secondo lato con giunti sfalsati di almeno una campata rispetto al primo ; segnare le posizioni di servizio.

9. Giunti e angoli -  3-5 giunti riempiti con composto e nastrati; tagliare gli angoli da una singola tavola a forma di L : non unire mai due tavole in un angolo.

10. Carteggiare e accettare -  Carteggiare in piano una volta asciutto e controllare la planarità, la verticalità e i punti vuoti.

Perché gli angoli necessitano di un taglio a L in un unico pezzo Se due assi si incastrano in un angolo, la giuntura si trova esattamente nel punto in cui si concentra lo stress e si spezzerà entro 3–6 mesi . Fallo correttamente: taglia un'asse intera a forma di L, portala per almeno 300 oltre l'angolo e sposta la giuntura sul tratto rettilineo.

04Sistema 2: soffitto

Figura 2 Trattamento del giunto Lasciare un giunto di 3~5, riempire con il composto, posizionare il nastro, livellare la seconda mano; ogni giunto deve atterrare sull'inquadratura.

1. Installare i profilati principali:  profilati principali U38/U50, pendini a ≤1200, curvatura 1/200–1/300.

2. Installare i canali furring -  Canali furring C50 a 400 (9,5 schede) o 600 (12 schede); collegare ai profilati principali con clip e livellare la parte inferiore.

3. Segna le linee di giunzione:  imposta le dimensioni della tavola; sfalsare i giunti tra file adiacenti di ≥ 300 e ogni giunto deve atterrare su un canale furring.

4. Tavola:  posare le assi con il bordo lungo lungo i canali del rivestimento; viti autoperforanti φ3,5×25 a interasse 150–170, 10–15 dal bordo, teste affondate di 0,5–1 mm senza rompere la carta.

5. Lasciare degli spazi vuoti -  3–5 tra le tavole; 5–8 tra pannello e parete (sigillante o rivestimento del bordo).

6. Giunzione -  Riempire con composto → nastro per giunzioni del letto → seconda mano per livellare → carteggiare una volta asciutto.

7. Rinforzare le aperture -  Inquadrare il perimetro delle aperture del lampadario e del diffusore; ganci indipendenti per carichi >3 kg.

8. Angoli e gradini -  Tagliare gli angoli da un'unica tavola; utilizzare tavole piene sulle fasce dei gradini con giunzioni sfalsate.

05Sistema 3: Fissaggio diretto (adesivo)

Per pareti piane in cemento o mattoni e ristrutturazione di pareti esistenti, senza perdere molto spazio sul pavimento.

1. Preparazione del supporto -  Rimuovere polvere, grasso e cavità; planarità ≤3 mm/2 m; primerizzare con un agente legante laddove l'assorbimento è elevato.

2. Posizionamento:  aggancia le linee di giunzione e le linee di livello, con le giunture sfalsate.

3. Applicare l'adesivo -  Utilizzare un adesivo a base di gesso o un adesivo dedicato per pannelli in nastri o tocchi : 50 nastri larghi attorno al perimetro, tocchi a ≤300 al centro.

4. Fissare il pannello -  Premere a mano e battere con un martello di gomma su un blocco di legno in modo che l'adesivo si distribuisca uniformemente; controlla con una riga mentre procedi.

5. Supporto temporaneo -  Cuneo del fondo con cunei di legno e rimozione dopo 24 h.

6. Trattamento dei giunti -  Come per i tramezzi; lasciare uno spazio di 5 alla giunzione del soffitto.

Limiti del fissaggio diretto Laddove il substrato è debole (polveroso, cavo), il muro è umido o è necessaria una costruzione acustica o resistente al fuoco, non utilizzare il fissaggio diretto : costruire invece un sistema di intelaiatura.

06Accettazione della qualità

Tabella 6-1 Deviazioni consentite

07Problemi comuni

Tabella 7-1 Difetti tipici

08Stoccaggio e manipolazione del prodotto

Figura 3 Impilamento Il cartongesso deve essere immagazzinato in piano; stare sul bordo la piega sotto il suo stesso peso e l'umidità del pavimento attacca la facciata della carta.

Tabella 8-1 Condizioni di conservazione

Movimentazione: durante il trasporto in posizione verticale, mantenere la faccia della tavola parallela al corpo a ≤15° dalla verticale e non trasportare mai una tavola lunga piatta al centro (si romperà); per spostamenti brevi due persone trasportano per i bordi. Applicare il principio FIFO (first-in-first-out).

09Trasporti e Sicurezza

• Pianale del veicolo livellato, pagliolo a ≤ 600 centri, pila piatta, altezza pila ≤ 1,2 m;

• Copertura integrale con telone impermeabile; nessuna esposizione alla pioggia;

• Il cartongesso è pesante: utilizzare due o più persone per caricare e scaricare e indossare guanti resistenti al taglio;

• Il taglio crea polvere; indossare maschera e occhiali;

• Indossare un'imbracatura per lavori in quota; non salire mai sull'intelaiatura; i lavori a caldo all'interno del soffitto richiedono un permesso per lavori a caldo.

10Appendice: liste di controllo

10.1 Ricevimento della merce

• □ Il tipo (standard / resistente all'acqua / resistente al fuoco) corrisponde all'ordine

• □ Spessore, dimensione e numero di lotto coerenti

• □ Lato della carta intatto, senza macchie di umidità

• □ Bordi diritti, senza angoli scheggiati

• □ Rapporto di controllo qualità fornito con la merce

10.2 Prima dell'installazione

• □ Sistema di inquadratura accettato

• □ Servizi integrati

• □ Concordato il dettaglio del taglio a L dell'angolo

• □ Composto per giunzioni e nastro in cantiere

• □ Temperatura ambiente ≥5 ℃

11Domande frequenti

I perni dovrebbero essere a 400 o 600 mm?

Utilizzare 600 mm come standard. Vai a 400 mm con pannello da 9,5 mm, pareti alte più di 3 m, mobili o sanitari sospesi o classe antincendio.

Perché lasciare una fuga di 3–5 mm tra le tavole?

Lo spazio lascia entrare la chiave composta nel giunto e assorbe i piccoli movimenti della tavola. Le tavole a spessore stretto lasciano il composto come una pelle sottile sulla superficie, che si rompe quando si asciuga e si restringe.

È davvero necessario che i pannelli doppio strato abbiano giunzioni sfalsate?

SÌ. Sfalsare gli strati di almeno 300 mm e non allinearli mai con i giunti sulla faccia lontana, altrimenti il ​​giunto corre dritto attraverso il muro e diminuiscono sia l'isolamento acustico che la resistenza al fuoco.

Perché tagliare gli angoli da una tavola?

Un angolo concentra lo stress e un giunto di testa si apre in caso di assestamenti o impatti minori. Una tavola a L allontana il giunto di almeno 200 mm dall'angolo.

È possibile utilizzare il pannello resistente all'umidità nella doccia?

Non in acqua diretta. Resiste all'umidità ma non è impermeabile; una doccia necessita di una membrana impermeabile sotto la piastrella, oppure di un pannello in fibrocemento o silicato di calcio.

Come posso evitare che i giunti del soffitto si rompano?

Furring a 400 mm, giunzioni sfalsate di almeno 600 mm, viti che non strappano la carta e tre mani di compound con nastro adesivo. Aggiungere giunti di dilatazione laddove il soffitto supera i 36 m².

A proposito di Pandaboard

Sviluppo commerciale Co., Ltd. di Guangzhou Panda · Pandaboard / PEIDA

Produciamo ed esportiamo pannelli in cartongesso, pannelli per controsoffitti in fibra minerale e fibra di vetro, pannelli in silicato di calcio e ossido di magnesio, pannelli in fibrocemento, soffitti in alluminio, pannelli murali WPC e SPC, coperture esterne, recinzioni e corrimano, insieme ai sistemi di griglia e intelaiatura coordinati. I metodi in questa pagina sono compilati in base al comportamento del prodotto e alle pratiche commerciali standard; per qualsiasi progetto, seguire i disegni approvati, i codici locali e le specifiche confermate sul vostro ordine.

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Questa guida contiene informazioni tecniche per progettisti e installatori; non sostituisce i disegni di progetto o le normative locali.