Technischer Leitfaden · Pandaboard

Trennwände und Decken aus Gipskarton: Abstände, Schrauben und Verbindungen

Gipskartonplatten werden im Format 1200×2400 oder 1200×3000 mm in den Stärken 9,5, 12, 12,5 und 15 mm in den Ausführungen Normal, Feuchtigkeitsbeständig, Feuerbeständig und Wasserabweisend geliefert, die nicht in einem Verbund gemischt werden dürfen. Trennwände verwenden C50- oder C75-Bolzen im Abstand von 400 oder 600 mm mit U-Boden- und Deckenschienen; Decken verwenden Tragschienen von 400 mm. Platzieren Sie die Schrauben im Abstand von 150–170 mm, senken Sie die Köpfe auf 0,5–1 mm, ohne das Papier zu beschädigen, lassen Sie Fugen von 3–5 mm frei, versetzen Sie benachbarte Bretter um mindestens 600 mm und schneiden Sie Ecken und Öffnungen aus einem einzelnen Brett.

Papierbeschichtete Gipskartonplatten sind das am häufigsten verwendete Substrat für Trennwände und Decken im Innenbereich. Das Brett selbst trägt keine Last – die gesamte Festigkeit kommt vom Rahmen und dem Befestigungsmuster. Die gleiche Platte wird auf drei verschiedene Arten für Trennwände, Decken und direkte Befestigung verwendet; Dieser Leitfaden trennt sie.

01Wichtige Spezifikationen und Eignung

Geeignet

• Partywände in Wohnungen und Wohnungen

• Bürotrennwände und Flure

• Wände von Hotelzimmern

• Decken, Balken- und Rohrboxen

• Öffentliche Gebäude benötigen Brandabschnitte

Nicht geeignet

• Duschabtrennungen und Pool-Innenräume

• Außen- und Halbaußenwände

• Werkstätten mit starken Säuren oder Frischdampf

• Von Gabelstaplern angefahrene Lagertrennwände

• Direkte Verklebung auf unbehandelten Altwänden

02Vorbereitung vor der Installation

2.1 Materialien und Werkzeuge

Tabelle 2-1 Hauptmaterialien

Teileliste und Referenzmengen : Pro 100 m² einer Trennwand, Ständer 400 mm, 3 m Höhe; beinhaltet Verschwendung. Bei doppelseitigen Trennwänden wird die doppelte Größe der Platte benötigt.

2.2 Standortbedingungen

• Hauptstruktur akzeptiert; Wandvertikalität und Bodenebenheit innerhalb der Toleranz;

• Eingebettete Dienste (Leitungen und Schaltkästen in bereits befestigten Trennwänden);

• Umgebungstemperatur ≥5 ℃; Bretter 24 Stunden im Voraus geliefert und flach gelagert;

• Auf dem Boden eingerastete Trennlinien und passende Linien auf der Untersicht.

2.3 Anlieferung und Standortkonditionierung

• Bringen Sie die Dielen mindestens 24 Stunden vor der Verlegung in den Innenbereich und stapeln Sie sie flach auf Trägern mit einem Abstand von ≤600 mm, damit sich der Feuchtigkeitsgehalt an den Raum anpasst und sich die Schrumpffugen später nicht öffnen

• Verwenden Sie eine Charge und einen Schirm pro Raum oder Fassade; Das Mischen von Chargen zeigt einen sichtbaren Farbunterschied

• Stichprobenkontrolle 5 % bei Ankunft: flache Oberfläche, intakte Kanten, keine Blasen oder Kratzer; Bretter mit einer Diagonalabweichung von mehr als 2 mm aussortieren

• Schneiden Sie in einem separaten Bereich, entfernen Sie sofort Staub und versiegeln Sie die Schnittkanten, wie in dieser Anleitung beschrieben

03System 1: Partition

Abbildung 1 Trennwand aus leichtem Stahl Boden- und Deckenschiene + Bolzen + Aussteifungskanal; Bretter auf beiden Seiten versetzt, Hohlraum mit Steinwolle gefüllt.

1. Machen Sie sich auf den Weg:  Lassen Sie die Mittellinie und Kanten der Trennwand am Boden und an der Untersicht einrasten und markieren Sie gleichzeitig die Tür- und Fensteröffnungen.

2. Boden- und Deckenschienen befestigen –  Befestigen Sie die U-Schienen mit pulverbetätigten Stiften oder Spreizdübeln im Abstand von ≤600; Bringen Sie einen Dichtungsstreifen zwischen Schiene und Struktur an.

3. Bolzen installieren –  C-Bolzen in den Schienen bei 400 (9,5-Brett) oder 600 (12-Brett und höher) einsetzen ; mit Blindnieten oder Schrauben mit den Gleisen verbinden.

4. Versteifungskanäle installieren –  Wenn die Wand höher als 3 m ist, fügen Sie Verstrebungskanäle (durch die Kanäle) hinzu, um die Stabilität zu verbessern; Achten Sie darauf, dass die Öffnungen immer gleich ausgerichtet sind.

5. Öffnungen verstärken –  Fügen Sie an beiden Seiten der Öffnungen Noppen und darüber einen Nogging- oder verstärkten Noppen hinzu. Lassen Sie die Spannplatte niemals ohne Unterstützung.

6. Eine Seite beplanken –  Beginnen Sie mit der Beplankung von einer Seite, versetzen Sie die Stöße, Schraubenabstand 150–170, Schrauben 10–15 von der Dielenkante.

7. Steinwolle hinzufügen –  Hohlraum vollständig mit Steinwolle ≥40 kg/m⊃3 füllen;; Lassen Sie keine Hohlräume (davon hängen sowohl die Akustik als auch die Brandleistung ab).

8. Beplanken Sie die andere Seite –  Beplanken Sie die zweite Seite mit einem Abstand von mindestens einem Ständerfeld von der ersten Seite . Dienstpositionen markieren.

9. Fugen und Ecken –  3–5 Fugen mit Spachtelmasse gefüllt und abgeklebt; Schneiden Sie die Ecken eines einzelnen Bretts in L-Form ab – stoßen Sie niemals zwei Bretter an einer Ecke aneinander.

10. Schleifen und akzeptieren –  Nach dem Trocknen flach schleifen und Ebenheit, Vertikalität und Hohlstellen prüfen.

Warum Ecken einen einteiligen L-Schnitt benötigen Wenn zwei Bretter an einer Ecke aneinanderstoßen, sitzt die Verbindung genau dort, wo sich die Spannung konzentriert, und wird innerhalb von 3–6 Monaten reißen . Machen Sie es richtig: Schneiden Sie ein ganzes Brett in ein L, führen Sie es mindestens 300 über die Ecke hinaus und verlegen Sie die Verbindung auf die gerade Strecke.

04System 2: Decke

Abbildung 2 Fugenbehandlung Lassen Sie eine 3-5-Fuge, füllen Sie sie mit Spachtelmasse, verlegen Sie das Klebeband und glätten Sie es mit der zweiten Schicht. Jede Verbindung muss auf dem Rahmen aufliegen.

1. Installieren Sie die Hauptkufen –  U38/U50-Hauptkufen, Hänger bei ≤1200, Überhöhung 1/200–1/300.

2. Installieren Sie Tragschienen –  C50-Tragschienen bei 400 (9,5-Brett) oder 600 (12-Brett); Mit Klammern an den Hauptschienen befestigen und die Unterseite nivellieren.

3. Fugenlinien markieren –  auf Brettgröße abstecken; Versetzen Sie die Fugen zwischen benachbarten Reihen um ≥300 , und jede Fuge muss auf einer Tragschiene liegen.

4. Brett –  Bretter mit der langen Kante über die Tragkanäle legen; Selbstbohrende Schrauben φ3,5×25 im Abstand von 150–170, 10–15 vom Rand entfernt, Köpfe 0,5–1 mm versenkt, ohne das Papier zu beschädigen.

5. Lassen Sie Lücken –  3–5 zwischen den Brettern; 5–8 zwischen Platte und Wand (Dichtung oder Kantenschutz).

6. Verfugen –  Mit Spachtelmasse auffüllen → Bettfugenband → Zweite Schicht zum Ausgleichen → Nach dem Trocknen schleifen.

7. Öffnungen verstärken –  Den Umfang der Leuchten- und Diffusoröffnungen einrahmen; Unabhängige Kleiderbügel für Lasten >3 kg.

8. Ecken und Stufen –  Ecken aus einem einzigen Brett schneiden; Bei Treppenstufen mit versetzten Stößen Vollbretter verwenden.

05System 3: Direkte Befestigung (Kleber)

Für flache Beton- oder Ziegelwände und die Sanierung bestehender Wände, ohne viel Bodenfläche zu verlieren.

1. Untergrund vorbereiten –  Staub, Fett und Hohlräume entfernen; Ebenheit ≤3 mm/2 m; Bei hoher Saugfähigkeit mit Haftvermittler grundieren.

2. Planen:  Fangen Sie die Verbindungslinien ein und richten Sie die Linien aus, wobei die Verbindungen versetzt sind.

3. Kleber auftragen –  Verwenden Sie Gipskleber oder einen speziellen Plattenkleber in Streifen oder Tupfen : 50 breite Bänder um den Umfang, Tupfer bei ≤300 in der Mitte.

4. Befestigen Sie das Brett –  drücken Sie mit der Hand und klopfen Sie mit einem Gummihammer auf einen Holzblock, damit sich der Kleber gleichmäßig verteilt; Überprüfen Sie dabei mit einem Lineal.

5. Temporäre Unterstützung:  Den Boden mit Holzkeilen verkeilen und nach 24 Stunden entfernen.

6. Fugenbehandlung –  Wie bei Trennwänden; Lassen Sie an der Deckenverbindung einen Abstand von 5 cm.

Grenzen der direkten Befestigung Wenn der Untergrund schwach ist (staubig, hohl), die Wand feucht ist oder eine akustische oder feuerfeste Konstruktion erforderlich ist, verwenden Sie keine direkte Befestigung – bauen Sie stattdessen ein Rahmensystem.

06Qualitätsakzeptanz

Tabelle 6-1 Zulässige Abweichungen

07Häufige Probleme

Tabelle 7-1 Typische Fehler

08Produktlagerung und -handhabung

Abbildung 3 Stapelung Gipskartonplatten müssen flach gelagert werden; Steht man auf der Kante, verbiegt es sich durch sein Eigengewicht, und Bodenfeuchtigkeit greift die Papieroberfläche an.

Tabelle 8-1 Lagerbedingungen

Handhabung: Halten Sie beim aufrechten Tragen die Brettfläche parallel zum Körper mit einem Abstand von ≤15° zur Vertikalen und tragen Sie ein langes Brett niemals flach in der Mitte (es würde brechen); Bei kurzen Bewegungen wird es von zwei Personen an den Rändern getragen. Wenden Sie das First-In-First-Out-Prinzip (FIFO) an.

09Transport und Sicherheit

• Ebene Fahrzeugladefläche, Stauholz in der Mitte ≤600, Stapel flach, Stapelhöhe ≤1,2 m;

• Überall mit einer wasserdichten Plane abdecken; keine Regeneinwirkung;

• Gipskartonplatten sind schwer. Verwenden Sie zum Be- und Entladen zwei oder mehr Personen und tragen Sie schnittfeste Handschuhe.

• Beim Schneiden entsteht Staub; Tragen Sie eine Maske und eine Schutzbrille.

• Tragen Sie bei Arbeiten in der Höhe einen Sicherheitsgurt. Stellen Sie sich niemals auf den Rahmen. Für Heißarbeiten innerhalb der Decke ist eine Heißarbeitsgenehmigung erforderlich.

10Anhang: Checklisten

10.1 Warenannahme

• □ Typ (Standard / wasserbeständig / feuerbeständig) entspricht der Bestellung

• □ Dicke, Größe und Chargennummer konsistent

• □ Papieroberfläche unbeschädigt, keine Feuchtigkeitsflecken

• □ Kanten gerade, keine abgebrochenen Ecken

• □ Qualitätskontrollbericht, der der Ware beiliegt

10.2 Vor der Installation

• □ Rahmensystem akzeptiert

• □ Eingebettete Dienste

• □ Detail des Eck-L-Schnitts vereinbart

• □ Fugenmasse und Klebeband bauseits

• □ Umgebungstemperatur ≥5 ℃

11Häufig gestellte Fragen

Sollten die Bolzen 400 oder 600 mm lang sein?

Standardmäßig 600 mm verwenden. Gehen Sie auf 400 mm mit 9,5-mm-Platten, Wänden über 3 m Höhe, Wandschränken oder Sanitärartikeln oder einer Brandschutzklasse.

Warum eine Fuge von 3–5 mm zwischen den Dielen belassen?

Durch den Spalt kann die Masse in die Fuge eindringen und kleine Plattenbewegungen absorbieren. Fest gestoßene Bretter hinterlassen eine dünne Haut auf der Oberfläche, die beim Trocknen und Schrumpfen reißt.

Brauchen Doppelschichtplatten wirklich einen versetzten Stoß?

Ja. Versetzen Sie die Schichten um mindestens 300 mm und richten Sie sie niemals an den Fugen auf der gegenüberliegenden Seite aus, da sonst die Fuge direkt durch die Wand verläuft und sowohl die Schalldämmung als auch die Feuersicherheit sinken.

Warum Ecken von einem Brett abschneiden?

Eine Ecke konzentriert die Spannung, und eine Stoßfuge dort öffnet sich bei geringer Verformung oder Stößen. Bei einem L-förmigen Brett ist die Fuge mindestens 200 mm von der Ecke entfernt.

Kann feuchtigkeitsbeständiges Brett in einer Dusche verwendet werden?

Nicht in direktem Wasser. Es widersteht Feuchtigkeit, ist aber nicht wasserdicht; Eine Dusche benötigt eine wasserdichte Membran unter Fliesen, einer Faserzement- oder Kalziumsilikatplatte.

Wie verhindere ich, dass Deckenfugen reißen?

Unterlage bei 400 mm, Fugen versetzt um mindestens 600 mm, Schrauben, die das Papier nicht zerreißen, und drei Schichten Spachtelmasse mit Klebeband. Fügen Sie Dehnungsfugen hinzu, wenn die Decke mehr als 36 m² beträgt.

Über Pandaboard

Guangzhou Panda Commercial Development Co., Ltd. · Pandaboard / PEIDA

Wir produzieren und exportieren Gipskartonplatten, Mineralfaser- und Glasfaser-Deckenplatten, Kalziumsilikat- und Magnesiumoxidplatten, Faserzementplatten, Aluminiumdecken, WPC- und SPC-Wandpaneele, Außenterrassen, Zäune und Handläufe sowie die passenden Gitter- und Rahmensysteme. Die Methoden auf dieser Seite basieren auf dem Produktverhalten und der üblichen Handelspraxis; Befolgen Sie bei jedem Projekt die genehmigten Zeichnungen, örtlichen Vorschriften und die in Ihrer Bestellung bestätigten Spezifikationen.

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Bei diesem Leitfaden handelt es sich um technische Informationen für Planer und Installateure. Es ersetzt keine Projektzeichnungen oder lokalen Vorschriften.