Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-11-06 Origine : Site
Guide technique · Pandaboard
Les plaques de plâtre sont fournies en 1200×2400 ou 1200×3000 mm en 9,5, 12, 12,5 et 15 mm, en types réguliers, résistants à l'humidité, ignifuges et hydrofuges qui ne doivent pas être mélangés en un seul assemblage. Les cloisons utilisent des montants C50 ou C75 espacés de 400 ou 600 mm avec des rails de sol et de plafond en U ; les plafonds utilisent des profilés de fourrure à 400 mm. Espacez les vis de 150 à 170 mm, les têtes d'évier de 0,5 à 1 mm sans casser le papier, laissez des joints de 3 à 5 mm, décalez les planches adjacentes d'au moins 600 mm et coupez les coins et les ouvertures d'une seule planche.
Les plaques de plâtre à revêtement papier sont le support le plus largement utilisé pour les cloisons et les plafonds intérieurs. La planche ne supporte aucune charge elle-même : toute la résistance vient du cadre et du modèle de fixation. Le même panneau est utilisé de trois manières différentes pour les cloisons, les plafonds et la fixation directe ; ce guide les sépare.
Paramètre |
Gamme typique (à confirmer à la commande) |
|---|---|
Taille standard |
1200×2400 / 1200×3000 mm |
Épaisseur |
9,5 / 12 / 12,5 / 15 mm |
Types de cartes |
régulier / résistant à l'humidité / coupe-feu |
Poids surfacique |
env. 8 à 11 kg/m⊃2 ; à 12mm |
Goujons |
C50 / C75 à 400 / 600 mm |
Espacement des vis |
150-170 mm |
Largeur des joints |
3 à 5 mm |
Murs mitoyens dans les logements et les appartements
Cloisons et couloirs de bureaux
Murs de chambre d’hôtel
Plafonds, caissons de poutres et de tuyaux
Bâtiments publics nécessitant des compartiments coupe-feu
Cabines de douche et intérieurs de piscine
Murs extérieurs et semi-extérieurs
Ateliers avec acides forts ou vapeur vive
Cloisons d'entrepôt heurtées par des chariots élévateurs
Collage direct sur vieux murs non traités
Tableau 2-1 Principaux matériaux
Catégorie |
Article |
Taille / remarques |
|---|---|---|
Encadrement |
Montants C, rails de sol et de plafond en U, canaux de contreventement |
C50/C75/C100, voir '11 Charpente en acier léger' |
Fixation |
Vis autoperceuses |
φ3,5×25 (monocouche) / ×35 (double couche) |
Jointage |
Composé à joint, ruban à joint |
Ruban en papier ou en maille, largeur ≥100 |
Remplissage |
Laine de roche / laine de verre |
Densité ≥40 kg/m⊃3 ;, entièrement emballé |
Scellage |
Ruban butyle, mastic |
Jonctions planche-structure |
Liste des pièces et quantités de référence :Par 100 m⊃2 ; d'une face de cloison, poteaux à 400 mm, hauteur 3 m ; inclut le gaspillage. Les cloisons double face nécessitent deux fois plus de planches.
Matériel |
Spécification |
Quantité de référence par 100 m⊃2 ; affronter |
|---|---|---|
Plaque de plâtre |
12 mm, 1200×2400 |
105 m⊃2 ; (environ 37 feuilles) |
Goujon |
C75 au centre de 400 mm |
250 m |
Rail sol/plafond |
U75 |
70 m |
Vis pour cloisons sèches |
φ3,5×25, phosphaté |
350 à 400 pièces |
Composé à joints |
type de réglage |
8 à 10 kg |
Bande à joints |
papier, 50mm |
100-120 m |
Laine minérale |
50 à 75 mm, ≥40 kg/m⊃3 ; |
100 m⊃2 ; |
Ancre |
M6×40, piste à 600 mm |
110 ensembles |
Structure principale acceptée ; verticalité des murs et planéité du sol dans les limites des tolérances ;
Services intégrés (conduits et coffrets électriques dans des cloisons déjà fixées) ;
Température ambiante ≥5 ℃ ; planches livrées 24h à l'avance et stockées à plat ;
Lignes de séparation des cloisons cassées au sol et lignes correspondantes sur le soffite.
Déplacez les panneaux à l'intérieur au moins 24 h avant l'installation et empilez-les à plat sur des supports à entraxe ≤ 600 mm afin que la teneur en humidité soit égale à celle de la pièce et que les joints de retrait ne s'ouvrent pas plus tard.
Utilisez un lot et une teinte par pièce ou élévation ; le mélange des lots montre une différence de couleur visible
Contrôle ponctuel 5 % à l'arrivée : face plane, bords intacts, sans cloques ni rayures ; rejeter les planches avec un écart diagonal supérieur à 2 mm
Coupez dans une zone séparée, débarrassez-vous immédiatement de la poussière et scellez les bords coupés comme décrit dans ce guide.
Figure 1 Cloison en acier de faible épaisseur Rail de plancher et de plafond + poteaux + canal de contreventement ; planches décalées de chaque côté, cavité remplie de laine de roche.
Implantation : fixez la ligne centrale et les bords de la cloison sur le sol et le soffite, et marquez les ouvertures des portes et des fenêtres en même temps.
Fixez les rails au sol et au plafond - Fixez les rails en U avec des broches actionnées par poudre ou des boulons à expansion à un espacement ≤ 600 ; mettre une bande d'étanchéité entre le rail et la structure.
Installer les goujons - Insérez les goujons C dans les rails à 400 (panneau 9,5) ou 600 (panneau 12 et plus) ; connectez-vous aux rails avec des rivets aveugles ou des vis.
Installer des canaux de contreventement - Lorsque le mur est plus haut que 3 m, ajouter des canaux de contreventement (canaux traversants) pour améliorer la stabilité ; gardez les ouvertures orientées dans le même sens.
Renforcer les ouvertures – Ajoutez des montants des deux côtés des ouvertures et un montant renforcé ou un clou renforcé au-dessus d'elles ; ne laissez jamais la planche s'étendre sans support.
Panneau d'un côté - Commencez le panneau d'un côté, décalez les joints, espacement des vis de 150 à 170, vis de 10 à 15 à partir du bord de la planche.
Ajouter de la laine de roche - Remplir complètement la cavité avec de la laine de roche à ≥40 kg/m³; ne laissez pas de vides (l'acoustique et les performances au feu en dépendent).
Panneaux de l'autre côté - Panneaux du deuxième côté avec des joints décalés à au moins une travée de montants du premier ; marquer les postes de service.
Joints et coins - 3 à 5 joints remplis de composé et scotchés ; coupez les coins d’une seule planche en forme de L – n’aboutez jamais deux planches dans un coin.
Poncer et accepter - Poncer à plat une fois sec et vérifier la planéité, la verticalité et les creux.
Pourquoi les coins nécessitent une coupe en L d'une seule pièce Si deux planches se touchent dans un coin, le joint se trouve exactement là où les contraintes se concentrent et se fissurera dans les 3 à 6 mois . Faites-le correctement : coupez une planche entière en L, portez-la à au moins 300 au-delà du coin et déplacez le joint sur la longueur droite.
Figure 2 Traitement des joints Laisser un joint de 3 à 5, remplir de composé, poser le ruban, deuxième couche pour niveler ; chaque joint doit atterrir sur la charpente.
Installez les patins principaux - patins principaux U38/U50, cintres à ≤1 200, cambrure 1/200–1/300.
Installer des profilés de fourrure - profilés de fourrure C50 à 400 (panneau 9,5) ou 600 (panneau 12); connectez-vous aux glissières principales avec des clips et nivelez le dessous.
Marquer les lignes de joint - Adaptées aux dimensions de la planche ; décaler les joints entre les rangées adjacentes de ≥300 , et chaque joint doit reposer sur un profilé de fourrure.
Planche – Posez les planches avec le bord long en travers des rainures de fourrure ; vis autoperceuses φ3,5×25 au pas de 150-170, à 10-15 du bord, têtes enfoncées de 0,5-1 mm sans casser le papier.
Laissez des espaces - 3 à 5 entre les planches ; 5 à 8 entre la planche et le mur (scellant ou bordure).
Jointoiement - Remplir avec du composé → ruban à joint → deuxième couche pour niveler → poncer une fois sec.
Renforcer les ouvertures - Encadrer le périmètre des ouvertures des luminaires et des diffuseurs ; cintres indépendants pour charges >3 kg.
Coins et marches - Coupez les coins d'une seule planche ; utilisez des planches pleines sur les bordures de marches avec des joints décalés.
Pour murs plats en béton ou en brique et rénovation de murs existants, sans perdre beaucoup d'espace au sol.
Préparer le support - Enlever la poussière, la graisse et les zones creuses ; planéité ≤3 mm/2 m ; apprêter avec un agent de liaison là où l’absorption est élevée.
Implantation - Enclenchez les lignes de joint et les lignes de niveau, avec les joints décalés.
Appliquer l'adhésif - Utiliser un adhésif à base de plâtre ou un adhésif dédié aux panneaux en rubans ou en tampons : 50 rubans larges sur le pourtour, tamponner à ≤300 au milieu.
Fixez la planche – Appuyez à la main et tapotez avec un maillet en caoutchouc sur un bloc de bois pour que l'adhésif se répartisse uniformément ; vérifiez avec une règle au fur et à mesure.
Support temporaire - Caler le fond avec des cales en bois et retirer après 24 h.
Traitement des joints - Comme pour les cloisons ; laissez un espace de 5 à la jonction du plafond.
Limites de la fixation directe Lorsque le support est fragile (poussiérage, creux), que le mur est humide ou qu'une construction acoustique ou coupe-feu est nécessaire, n'utilisez pas de fixation directe mais construisez plutôt un système de charpente.
Tableau 6-1 Écarts admissibles
Article |
Écart admissible (mm) |
Méthode |
|---|---|---|
Planéité des surfaces |
3 (cloison) / 3 (plafond) |
Règle 2 m + jauge d'épaisseur |
Verticalité |
3 |
Jauge de verticalité de 2 m |
Carré des coins |
3 |
Jauge à angle droit |
Rectitude des articulations |
3 |
Ligne tendue de 5 m |
Page des lèvres articulaires |
1 |
Règle en acier + jauge d'épaisseur |
Points creux |
Non autorisé |
Tapez avec un petit marteau |
Tableau 7-1 Défauts typiques
Symptôme |
Cause principale |
Remède et prévention |
|---|---|---|
Fissures aux coins |
Deux planches aboutées, pas de coupe en L |
Coupez un L dans une seule planche et déplacez le joint |
Fissuration le long des joints |
Pas de cassette ; retrait composé; cadrage trop large |
Ruban adhésif et deuxième couche ; cadrage @400 |
Taches de rouille sur les vis |
Têtes non enfoncées ou non protégées |
Têtes d'évier et apprêt par endroits avec de la peinture antirouille |
Visage ondulé |
Les fourrures ne sont pas nivelées ; planche trop fine |
Nivelez la charpente à ≤2 mm ; utiliser 9,5 ou plus épais |
Points creux |
Trop peu d'adhésif ; substrat de saupoudrage |
Combinez des rubans et des tampons ; préparez d'abord le substrat |
Évaluation acoustique manquée |
Cavité non remplie de laine de roche ; fuites sonores au niveau des joints |
Remplissez entièrement de laine de roche ; sceller les joints et les pénétrations de tuyaux |
Humidité et moisissure |
Panneau standard en zone humide, pas d'imperméabilisation |
Passez à un panneau résistant à l’eau et ajoutez une imperméabilisation |
Figure 3 Empilage Les plaques de plâtre doivent être stockées à plat ; se tenir sur le bord le courbe sous son propre poids et l'humidité du sol attaque la face du papier.
Tableau 8-1 Conditions de stockage
Article |
Exigence |
Remarques |
|---|---|---|
Locaux |
Intérieur, sec, ventilé, résistant à la pluie |
Pas de stockage ouvert ; jamais directement sur le sol |
Humidité relative |
≤70 % |
Le papier perd de sa résistance à mesure qu'il absorbe l'humidité |
Empilage |
Stocker à plat, fardage ≥100 du sol |
Espacement des fardages ≤600, support multipoint |
Hauteur de la pile |
≤1,2 m (≤12 couches) |
Trop haut et les couches inférieures se déforment |
Revêtement |
Pare-vapeur au-dessus de la cheminée |
N'emballez pas toute la pile |
Durée de conservation |
≤6 mois |
Le papier plus ancien présente du papier cassant et des bords endommagés. |
Manipulation : lors du transport debout, maintenir la planche face parallèle au corps à ≤15° de la verticale, et ne jamais porter une planche longue à plat par son milieu (elle se casserait) ; pour les mouvements courts, deux personnes portent par les bords. Appliquer le premier entré, premier sorti (FIFO).
Plate-forme de véhicule de niveau, fardage à centres ≤ 600, pile à plat, hauteur de pile ≤ 1,2 m ;
Couvrir d’une bâche imperméable partout ; pas d'exposition à la pluie ;
Les plaques de plâtre sont lourdes : faites appel à deux personnes ou plus pour le chargement et le déchargement et portez des gants résistants aux coupures ;
Couper crée de la poussière ; portez un masque et des lunettes ;
Portez un harnais pour les travaux en hauteur ; ne vous tenez jamais debout sur la charpente ; les travaux à chaud à l’intérieur du plafond nécessitent un permis de travail à chaud.
□ Le type (standard / étanche / coupe-feu) correspond à la commande
□ Épaisseur, taille et numéro de lot cohérents
□ Face du papier intacte, pas de taches humides
□ Bords droits, pas de coins ébréchés
□ Rapport d'inspection qualité fourni avec les marchandises
□ Système d'encadrement accepté
□ Services intégrés
□ Détail de la coupe en L du coin convenu
□ Pâte à joint et ruban adhésif sur place
□ Température ambiante ≥5 ℃
Les goujons doivent-ils être à 400 ou 600 mm ?
Utilisez 600 mm en standard. Passez au 400 mm avec une planche de 9,5 mm, des murs de plus de 3 m de hauteur, des armoires ou sanitaires suspendus, ou encore un classement au feu.
Pourquoi laisser un joint de 3 à 5 mm entre les planches ?
L'espace permet au composé de pénétrer dans le joint et absorbe les petits mouvements de la planche. Les planches serrées laissent le composé sous forme d'une fine peau sur la surface, qui se fissure en séchant et en rétrécissant.
Les panneaux doubles nécessitent-ils vraiment des joints décalés ?
Oui. Décalez les couches d'au moins 300 mm et ne les alignez jamais avec les joints sur la face opposée, sinon le joint traverse directement le mur et l'isolation phonique et l'intégrité au feu diminuent.
Pourquoi couper les coins d’une planche ?
Un coin concentre les contraintes et un joint bout à bout s'y ouvre sous un tassement ou un impact mineur. Une planche en forme de L éloigne le joint d'au moins 200 mm du coin.
Un panneau résistant à l’humidité peut-il être utilisé sous une douche ?
Pas dans l'eau directe. Il résiste à l'humidité mais n'est pas étanche ; une douche a besoin d'une membrane imperméable sous le carrelage, ou d'un panneau en fibrociment ou en silicate de calcium.
Comment empêcher les joints de plafond de se fissurer ?
Fourrures à 400 mm, joints décalés d'au moins 600 mm, vis qui ne déchirent pas le papier et trois couches de composé avec du ruban adhésif. Ajoutez des joints de dilatation là où le plafond dépasse 36 m².
Guangzhou Panda Commercial Development Co., Ltd. · Pandaboard / PEIDA
Nous fabriquons et exportons des panneaux de gypse, des dalles de plafond en fibre minérale et en fibre de verre, des panneaux de silicate de calcium et d'oxyde de magnésium, des panneaux de fibrociment, des plafonds en aluminium, des panneaux muraux WPC et SPC, des terrasses extérieures, des clôtures et des mains courantes, ainsi que les systèmes de grille et de charpente correspondants. Les méthodes présentées sur cette page sont compilées à partir du comportement des produits et des pratiques commerciales standard ; pour tout projet, suivez les dessins approuvés, les codes locaux et les spécifications confirmées sur votre commande.
Site web: www.pandamanufacturer.com Contacter le service commercial : Contactez-nous
Envoyez votre cahier des charges pour un devisConsultez notre gamme complète de produits
Guangzhou Panda Commercial Development Co., Ltd. · Pandaboard / PEIDA
Ce guide contient des informations techniques destinées aux prescripteurs et aux installateurs ; il ne remplace pas les dessins du projet ou les codes locaux.