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乾式壁金属フレーム: パーティション、天井、ライニング システム

直接の答え

乾式壁の金属フレームは、床と天井の U トラック、C スタッド、ブレース チャネルおよびクリップで構築されます。通常は、中心が 400 mm のスタッドを備えた C75 または C100 です。天井フレームには、C38 / C50 / C60 メイン ランナー、胴縁チャンネル、ハンガー ロッドおよびクリップが ≤1200 × 1200 mm、キャンバー 1/200 で使用されます。鋼の厚さと亜鉛コーティングが強度と耐食性を決定するため、異なるメーカーのプロファイルを決して混合してはなりません。

01主な仕様と適合性

適切な

• 乾式壁パーティション（軽量バスルーム壁を含む）

• 乾式壁吊り天井

• 壁の内張りとパイプボックス

• メザニンの充填材とバルクヘッド機能

• 迅速なドライトレード改修

不適切

• 耐荷重構造（コンクリートの梁や柱に代わるものではありません）

• 保護されていない外装または常に濡れた領域

• 構造設計のない非常に高い自立壁

• 重機の直接サポート (独立したフレームが必要)

• 選択したプロファイルの防火定格を超える場所

02インストール前の準備

2.1 現場の状況

• 壁の中心線、端、開口部の位置が床、軒天井、壁にマークされています。対角線5mm以内

• 床と天井のレベル。最初にモルタルで 10 mm 以上の段差を修正しないと、線路を固定すると壁が傾いてしまいます。

• フレーミングを開始する前に、電線管、バックボックス、分電盤を位置決めして固定します

• 合意された構造固定方法: ピンまたはアンカーをコンクリートに打ち込み、独自のアンカーをブロックまたは AAC に打ち込みます。

• 室温 5 °C 以上、RH ≤80 %、開口部は閉じた状態。雨季の湿気からプロファイルを保護します

• 開口部や重いもの（テレビ、キャビネット、衛生用品）の補強が合意されました

2.2 工具と設備

表 2-1 主なツール

2.3 部品リストと参考数量

数量は 100 m⊃2 あたりと推定されます。通常の無駄を含む、400 mm、高さ 3 m のスタッドを備えたパーティション面の。天井フレームは別個にカウントされます。

表2-2 部品リスト（壁面100m⊃2あたりの参考数量）

システムを一致させてください。スタッド、トラック、ブレーシング チャンネル、およびクリップは、鋼材の厚さが等しい 1 つのメーカーおよび 1 つのシリーズから入手する必要があります。ウェブの穴の位置とフランジの寸法はブランドによって異なります。これらを混合すると、穴が一列に並ばなくなり、クリップがロックされなくなり、テストレポートではサポートできない耐荷重が発生します。

2.4 納品とサイトコンディショニング

• 屋内では中心が 1.5 m 以下のベアラー上に平らに保管し、長いプロファイルがたるまないように 1.5 m を超えないよう積み重ねてください。

• プロファイルを壁に立てかけたり、一方の端を突き出たままにしたりしないでください。6 m の長さでは永久的なセットが必要になります。

• スポットチェック 5 %: 錆のない均一な亜鉛メッキ、注文どおりの鋼厚、対称穴、L/1000 以内の真直度

• 穴の位置と鋼材の厚さが一致するように、壁ごとに 1 つのバッチを維持します。

• 亜鉛を豊富に含むペイントで、すべてのカットとドリルの端をタッチアップします。決して切り口をむき出しのままにしないでください

03方法 1: パーティション システム

最も一般的な乾式壁フレーム: 内部パーティション、軽量のバスルームの壁、工場室の区画。軽量でドライトレードでサービスを隠しますが、開口部と重い固定具はフレーム作成時に補強する必要があります。

図 3-1 隔壁の構築: U トラック、400 mm の C スタッド、ブレーシング チャネル、千鳥配置の二重板、およびミネラル ウール

1. 設置とチェック：壁の中心線と床と天井の両面に印を付け、すべての開口部に印を付けます。対角線を測定します。 5mm以内に同意した場合にのみ続行してください。

2. フロアトラックを固定する：U トラックをライン上に設置し、中心が 600 mm 以下の位置にドライブピンまたは M6×40 アンカーで固定します。固定箇所は両端から 100 mm 以内で、コーナーではより狭い間隔で固定します。

3. 天井軌道を固定する：床軌道と同様に。コンクリートにはドライブピンを使用し、石材には独自のアンカーを使用します。トラックの形状を強制的に変形させるのではなく、起伏のある軒裏を詰めます。

4. スタッドの設置：中心400mm（壁から150mm以内の最初のスタッド）にフランジを同じ方向に向けてスタッドを挿入し、ブレースクリップまたはブラインドリベットで固定します。 2mで3mmまで鉛直を確認してください。

5. ブレースチャンネルを取り付ける：壁が 3 m を超える場合、または横方向の拘束が指定されている場合は、中間の高さのウェブ穴にブレースチャンネルを通し、クリップでロックします。

6. 開口部の補強：各側枠に 2 つ目のスタッドを追加し（または間隔を 150 mm に狭め）、開口部の上にヘッダーを追加し、幅 1.2 m を超える開口部には斜めブレースまたは 3 mm の鋼板を追加します。

7. サービスの実行：あらかじめ開けられたウェブ穴に導管を通すか、グロメットを使用します。フランジに大きな穴を開けないでください。バックボックスと分電盤はメーカーの金具で固定します。

8. 断熱材：ミネラルウールを完全に充填し、スタッド面と同一面に空隙のないようにします。サービスの周りにカットして梱包し、繊維が逃げる可能性のあるウールをフリースで面に向けます。

9. 最初の面にボードを貼り付ける：スタッドを横切る長いエッジを備えたボードを実行し、ボードのエッジに 150 mm、フィールドに 200 mm の位置にネジを取り付け、ヘッドは表面から 0.5 ～ 1 mm 下、ボードのエッジから少なくとも 10 mm にします。

10. 2 番目の面をボードする：スタッドを共有するジョイントがないように、2 番目の面をスタッド 1 つずつずらして配置します。 2 層の場合は、層を少なくとも 300 mm ずらして配置します。

11. 目地と仕上げ：目地を埋め、テープを埋め込み、薄く2回塗りし、乾燥したら研磨し、内角と外角のコーナービードを取り付けます。

04方法 2: 天井システム

フラットおよびフィーチャー乾式壁天井用。メインランナーがすべての負荷を運びます。胴縁チャンネルはボードを運び、ジョイント位置を設定するだけであり、この 2 つは決して交換可能ではありません。

図 4-1 天井ボード: 胴縁溝 400 mm、ネジ位置 150 ～ 170 mm、ジョイント 3 ～ 5 mm、頭は面より 0.5 ～ 1 mm

1. 水平器とハンガーを設置する：すべての壁に天井の仕上がりラインをマークし、アクセス パネルや照明器具を避けて、1200 × 1200 mm 以上のグリッド上にハンガーの位置を設定します。

2. ハンガーロッドの固定：アクセスできない天井の場合はφ6、天井を歩く場合や機器を運ぶ場合はφ8。ランナーの端から 300 mm 以内でロッドを垂直に保ち、水平にするために糸を残しておきます。

3. メインランナーの取り付け：C38 / C50 / C60 ランナーを設計間隔（通常 ≤1200 mm）でクリップに吊り下げ、ショートスパン 1/200 ～ 1/300 のキャンバーを付けます。コネクタを使用して接続し、隣接するジョイントをずらします。

4. 胴縁溝の設置：メインランナーの中心400mmに直角（板厚12mm以上、幅1200mmで板材メーカーが許可する場合のみ600mmまで）。それぞれをクリップしてロックします。

5. レベル：フレームの平坦度が2mで3mm以内、ジョイントの段差が1mm以内になるまで、各クリップをピンと張ったラインに合わせて調整します。

6. ボード：長辺を下地溝に通し、ネジの位置は 150 ～ 170 mm、頭は面から 0.5 ～ 1 mm で、紙を傷つけないようにします。壁に3mm残してください。

7. 開口部と補強：すべてのライト、グリル、アクセス開口部を追加のチャンネルで囲みます。 3 kg を超える継手やエア機器には、胴縁チャンネルではなく、独立したハンガーが必要です。

8. ジョイントとコーナー：ジョイントをテープで埋めます。内側のコーナーに浅い V を形成するか、コーナー ビードを取り付けて亀裂を抑制します。

05方法 3: 壁ライニングシステム

既存の壁を平らにしたり、断熱材を追加したり、サービスを隠すために使用されます。フレームはボードのみを運びます。壁に固定されているため、構造的な負荷がかかりません。

1. 壁の準備：ほこりや油分を取り除き、中空の漆喰を切り戻し、湿気を処理し、雨漏りを修復してから額装します。

2. ライニングスタッドの取り付け：垂直 C プロファイルまたは独自のライニングセクションを 400 ～ 600 mm の中心に配置し、各スタッドの上部と下部に固定具を使用して ≤800 mm で壁に固定します。

3. 水準器と鉛直：スタッドを設計面に詰めて平坦度を確認し、ピンと張った線に対して2m以上3mmに鉛直を置きます。

4. 配管と絶縁：電線管を潰すことなくスタッド間で配管を行います。音響性能や熱性能が必要な場合は、ミネラルウールを追加します。

5. ボードとジョイント：パーティションの場合、スタッドを横切る長辺、150 ～ 200 mm のネジ、ジョイントは千鳥状に配置されます。

6. 詳細：幅木、露出、コーナーに外周溝を追加し、床に10 mmの隙間を確保し、中性シリコンでシールします。

06ディテールアップ

6.1 移動関節と長い壁

• 12mを超える連続壁では、12mごとに10mmの目地を形成するか、構造移動目地に弾性シーラントを充填します。

• 100 m⊃2 を超える天井にも同じことを行います。または一方向に 15 m、ボードの接合部を開く熱の動きを止める

• 可動ジョイントを開口部の角に決して配置しないでください。 300mm以上離してください

6.2 濡れた場所（バスルームとキッチン）

• まず床をタンクにして、出入り口に少なくとも 150 mm の高さのコンクリート直立物を打ちます。スタッドはスラブの上に置かれてはなりません

• スタッドと床の間に 10 mm の隙間を保ち、毛細管の上昇を防ぐために中性シリコンでシールします。

• 防湿板または珪酸カルシウム板を使用し、接合部やネジ頭をシールしてください。

• 凝縮水が天井に滴らないように、抽出ダクトを断熱します。

6.3 重量物および設備

• 乗車前に、テレビ、キャビネット、衛生用品、給湯器の後ろに 18 mm 合板のパトレスまたは専用の補強材を追加します。

• ファン コイル ユニットと MVHR ユニットには独立したフレームが必要です。乾式壁フレームから吊り下げないでください。

• カーテンボックスや映写スクリーンなどの長尺物には連続した補強溝が必要です

6.4 消火

• 壁やスラブのサービス貫通部を膨張性化合物または防火板で設計耐火定格までシールします。

• 耐火パーティションでは、指定されたプロファイルとボードを使用する必要があります。標準ボードはファイアボードの代替品ではありません

07品質の受け入れ

GB 50210 および GB 50327 の関連条項に従ってください。以下の値は通常の管理限界です。

表 6-1 許容偏差と確認方法

08一般的な欠陥と解決策

表 7-1 トラブルシューティング

09製品の保管と取り扱い

• 屋内では中心が 1.5 m 以下のベアラー上で平らに保管し、長いものはたるまないように 1.5 m を超えないよう積み重ねてください。

• プロファイルを壁にもたれかけたり、端を支えないままにしたりしないでください。長さ 6 m では永久的な曲がりが発生します。

• 種類ごとに分類: スタッド、トラック、ブレースチャンネルは別々に保管され、混合を防ぐためにラベルが付けられています。

• プロファイルをセメント、酸、アルカリから遠ざけてください。保管時の白い汚れは拭き取り、赤錆のあるプロファイルは絶対に取り付けないでください。

• 先入れ先出し。やむを得ず屋外に一時保管する場合は、地面から 200 mm 離し、カバーをかけて 7 日間以内に保管してください。

  

図 8-1 正しい積み重ね: 平らに、床から離し、高さは制限されています。傾いたりはみ出した状態で保管すると永久的な反りが発生します

10輸送と安全性

• 平らに積んで、連続担持体に 1.5 m 以下で積み重ね、輸送中に中央に積荷がかからないようにストラップを下げてください。

• 6 m の長さの場合は少なくとも 2 人で取り扱います。一点で持ち上げたり、投げたり、引きずったりする必要はありません

• 切断時はゴーグルと防塵マスクを着用し、研磨鋸にガードを付けたままにして、切断するたびにバリを取ります。

• 2mを超えるハーネスを着用し、架台または移動式足場の上で作業し、フレームや固定されていないボードの上には決して立たないでください。

• 搭乗が完了するまでは仮固定具を外さないでください。バリケードとブレースの部分板張りの壁

• 高温の作業を可燃物から遠ざけ、消火器を用意してください

11付録: チェックリスト

11.1 納品検査

• □プロファイルサイズと鋼厚は注文と一致します

• □亜鉛メッキは均一で、赤錆や裸部分がない。

• □対称的で歪みのないウェブ穴

• □真直度 L/1000以内、端面直角

• □クリップ、コネクタ、リベットはすべて付属

11.2 インストールの前に

• □壁の線をマークし、対角線をチェックする

• □サービスとバックボックスの位置と固定

• □開口部と重い固定具の補強が合意されました

• □同一の鋼厚の現場での 1 つのバッチと 1 つのシリーズ

• □床と天井の平坦度を修正

12よくある質問

スタッドは 400 mm または 600 mm にする必要がありますか?

通常の間仕切りの場合は400mmをご使用ください。 600 mm は、12 mm ボードを使用した低耐荷重の単層パーティションにのみ適用されます。タイル壁、4mを超える壁、耐衝撃壁の場合は300～400mm必要です。

どのくらいの鋼の厚さが必要ですか?

内部パーティションの場合は 0.6 mm が標準です。公共の建物、タイル張りの壁、重い固定具が取り付けられている壁には 0.8 mm を使用する必要があります。 0.5mm未満ではフレームが柔軟すぎて、乗り込むとスカスカな音になります。

乾式壁天井のハンガー間隔はどれくらいですか?

≤1200 × 1200 mm、ランナー端から 300 mm 以内。天井を踏む場合や機器を載せる場合はφ8ロッドを使用し、1000mm以下で締め付けてください。

金属スタッド壁に直接タイルを貼ることはできますか?

特定のビルドアップの場合のみ: ≤300 mm の C100 スタッド、2 層のボードまたはタイルバッカーボード、およびフルタンク。単一の 9.5 mm ボードに固定されたタイルは剥離します。

なぜ天井が反るのか？

自重によりフレームがたわみます。 1/200 ～ 1/300 のキャンバーはそのたわみを相殺し、仕上げ面は平らになります。それがなければ、入り江から光を集めると、鮮明な波が見えます。

パーテーションにテレビや給湯器は置けますか？

単一層の基板からではありません。荷重がスタッドに届くように、乗車前に固定点に 18 mm 合板のパトレスまたは専用の補強材を追加します。

パンダボードについて

広州パンダ商業開発有限公司 · Pandaboard / PEIDA

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