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Trockenbau-Metallrahmen: Trennwand-, Decken- und Verkleidungssysteme

Aufrufe: 0     Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 06.11.2026 Herkunft: Website

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Technischer Leitfaden · Pandaboard

Trockenbau-Metallrahmen: Trennwand-, Decken- und Verkleidungssysteme

Direkte Antwort

Ein Trockenbau-Metallrahmen besteht aus U-Schienen am Boden und an der Decke, C-Bolzen, Aussteifungskanälen und Clips – üblicherweise C75 oder C100 mit Bolzen im Abstand von 400 mm. Ein Deckenrahmen verwendet C38/C50/C60-Hauptschienen, Tragschienen, Aufhängestangen und Clips mit ≤1200 × 1200 mm, gewölbt 1/200. Stahldicke und Zinkbeschichtung bestimmen die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Profile verschiedener Hersteller dürfen niemals gemischt werden.

01Wichtige Spezifikationen und Eignung

Parameter

Typischer Bereich (auf Bestellung bestätigen)

Gemeinsame Serie

C50 / C75 / C100 / C150

Stahldicke

0,5 / 0,6 / 0,8 / 1,0 mm (0,6–0,8 typisch für Trennwände)

Zinkbeschichtung

≥100 g/m² (Z100); ≥120 g/m² in Nassbereichen

Bolzenabstand

400 mm Standard; 300 mm für hohe oder geflieste Wände

Schienenbefestigungen

≤600 mm in der Mitte, plus einer innerhalb von 100 mm von jedem Ende

Deckenhänger

≤1200 × 1200 mm, innerhalb von 300 mm von den Kufenenden

Lagerlänge

3,0 / 4,0 / 6,0 m (auf Bestellung)

Geeignet

  • Trockenbau-Trennwände, einschließlich leichter Badezimmerwände

  • Abgehängte Trockenbaudecken

  • Wandverkleidung und Rohreinfassung

  • Mezzanine-Füllung und Trennwände

  • Schnelle Sanierung im Trockengewerbe

Nicht geeignet

  • Tragende Struktur (nie ein Ersatz für Betonbalken oder -säulen)

  • Außenbereiche oder dauerhaft feuchte Bereiche ohne Schutz

  • Sehr hohe selbsttragende Wände ohne konstruktive Gestaltung

  • Direkte Unterstützung von schwerem Gerät (erfordert unabhängige Rahmenkonstruktion)

  • Standorte, die über die Brandschutzklasse des ausgewählten Profils hinausgehen

02Vorbereitung vor der Installation

2.1 Standortbedingungen

  • Wandmittellinien, Kanten und Öffnungspositionen auf Boden, Untersicht und Wänden markiert; Diagonalen innerhalb von 5 mm

  • Boden- und Untersichtsebene; Korrigieren Sie die Stufen über 10 mm zunächst mit Mörtel, da sonst die Wand nach der Befestigung der Schiene geneigt wird

  • Leitungen, Einbaukästen und Verteilertafeln werden positioniert und befestigt, bevor mit dem Rahmen begonnen wird

  • Vereinbarte strukturelle Befestigungsmethode: Einschlagen von Stiften oder Ankern in Beton, proprietäre Anker in Blockmauerwerk oder Porenbeton

  • Raumtemperatur mindestens 5 °C, relative Luftfeuchtigkeit ≤80 %, Öffnungen geschlossen; Schützen Sie Profile in der Regenzeit vor Feuchtigkeit

  • Verstärkung für Öffnungen und schwere Gegenstände (Fernseher, Schränke, Sanitärartikel) vereinbart

2.2 Werkzeuge und Ausrüstung

Tabelle 2-1 Hauptwerkzeuge

Werkzeug

Verwenden

Laserwasserwaage, Senklot, Schlagschnur

Aufteilung und Vertikalität

Kappsäge (Schleif- oder Hartmetallsäge)

Profile schneiden, Enden entgraten

Bohrer / Treiber

Schrauben und Anker

Nietpistole

Verbindungskanal zum Bolzen

Maßband, Stahlmaßstab, quadratisch

Abstände, Öffnungen, Rechtwinkligkeit

2 m Lineal und Fühlerlehre

Ebenheit von Wand und Decke

Lochsäge

Licht- und Gitteröffnungen

Geschirr, Böcke, mobiles Gerüst

Arbeiten Sie in der Höhe

2.3 Teileliste und Referenzmengen

Die Mengen werden pro 100 m⊃2 geschätzt; der Trennfläche mit Ständern in 400 mm und 3 m Höhe, inklusive normalem Verschnitt. Deckenrahmen werden separat gezählt.

Tabelle 2-2 Stückliste (Referenzmenge pro 100 m² Wand)

Teil

Spezifikation

Referenzmenge

Zucht

C75, 0,6–0,8 mm Stahl

250 m

Boden-/Deckenschiene

U75

70 m

Aussteifungskanal

Serie 38 (Wände über 3 m oder eingespannt)

100 m

Abspannclip

passend zum Gestüt

350 Stk

Anker-/Antriebsstift

M6×40 oder φ5,5 Stift

110 Sätze

Blindniete

φ4×8

250 Stk

Mineralwolle

50 mm, ≥40 kg/m³

100 m²

Brettschraube

φ3,5×25 phosphatiert

400 Stk

Halten Sie das System aufeinander abgestimmt. Bolzen, Schienen, Verstrebungskanäle und Clips müssen von einem Hersteller und einer Serie mit gleicher Stahldicke stammen. Steglochpositionen und Flanschabmessungen unterscheiden sich je nach Marke; Das Mischen bedeutet Löcher, die nicht ausgerichtet sind, Clips, die nicht einrasten, und eine Tragfähigkeit, die kein Testbericht unterstützen kann.

2.4 Lieferung und Standortkonditionierung

  • Im Innenbereich flach auf Trägern mit einem Mittenabstand von ≤ 1,5 m lagern, nicht höher als 1,5 m stapeln, damit lange Profile nicht durchhängen können

  • Lehnen Sie die Profile niemals an eine Wand und lassen Sie ein Ende nicht überhängen – eine Länge von 6 m erfordert eine dauerhafte Fixierung

  • Stichprobe 5 %: gleichmäßige Zinkbeschichtung ohne Rost, Stahldicke wie bestellt, symmetrische Löcher, Geradheit innerhalb L/1000

  • Bewahren Sie eine Charge pro Wand auf, damit Lochpositionen und Stahldicke übereinstimmen

  • Reparieren Sie jeden Schnitt und jedes gebohrte Ende mit zinkhaltiger Farbe. Lassen Sie niemals eine Schnittkante frei

03Methode 1: Partitionssystem

Der gebräuchlichste Trockenbaurahmen: Innentrennwände, leichte Badezimmerwände und Technikraumunterteilungen. Es handelt sich um leichte, trocken zu verarbeitende und verdeckte Leisten, aber Öffnungen und schwere Befestigungen müssen beim Einrahmen verstärkt werden.

Bild.png

Abbildung 3-1 Aufbau der Trennwand: U-Schienen, C-Stützen im Abstand von 400 mm, Aussteifungsschiene, versetzte Doppelschalung und Mineralwolle

  1. Machen Sie sich an die Arbeit und prüfen Sie : Markieren Sie die Mittellinie der Wand und beide Flächen am Boden und an der Untersicht sowie jede Öffnung. Messen Sie die Diagonalen; Fahren Sie erst fort, wenn sie innerhalb von 5 mm übereinstimmen.

  2. Befestigen Sie die Bodenschiene : Setzen Sie die U-Schiene auf die Linie und befestigen Sie sie mit Treibstiften oder M6×40-Ankern in ≤600-mm-Mitten, mit einer Befestigung innerhalb von 100 mm von jedem Ende und einem geringeren Abstand an den Ecken.

  3. Befestigen Sie die Deckenschiene : Als Bodenschiene. Verwenden Sie Einschlagstifte in Beton und proprietäre Anker in Mauerwerk; Füllen Sie wellige Untersichten aus, anstatt die Schiene aus der Form zu bringen.

  4. Bolzen installieren : Setzen Sie Bolzen im Abstand von 400 mm ein (erster Bolzen innerhalb von 150 mm von der Wand), wobei die Flansche in die gleiche Richtung zeigen, und befestigen Sie sie dann mit Klammern oder Blindnieten. Lot auf 3 mm in 2 m prüfen.

  5. Aussteifungskanäle einbauen : Wenn die Wand mehr als 3 m lang ist oder eine seitliche Stützung erforderlich ist, führen Sie einen Aussteifungskanal durch die Steglöcher auf halber Höhe und sichern Sie ihn mit Klammern.

  6. Öffnungen verstärken : Fügen Sie an jedem Pfosten einen zweiten Bolzen hinzu (oder verringern Sie den Abstand auf 150 mm), einen Kopf über der Öffnung und bei Öffnungen, die breiter als 1,2 m sind, eine Diagonalverstrebung oder eine 3-mm-Stahlplatte.

  7. Leitungsdienste : Führen Sie die Leitung durch die vorgestanzten Steglöcher oder verwenden Sie Ösen; Schneiden Sie niemals große Löcher in den Flansch. Befestigen Sie Einbaukästen und Verteilertafeln mit den Halterungen des Herstellers.

  8. Isolieren : Vollständig mit Mineralwolle füllen, bündig mit der Bolzenfläche und ohne Hohlräume; Schneiden und verpacken Sie die Wolle und decken Sie die Wolle mit Vlies ab, damit die Fasern austreten können.

  9. Beplanken Sie die erste Seite : Führen Sie Bretter mit langen Kanten über die Ständer, schrauben Sie die Schrauben im Abstand von 150 mm an den Brettkanten und 200 mm im Feld, mit den Köpfen 0,5–1 mm unter der Oberfläche und mindestens 10 mm von der Brettkante entfernt.

  10. Beplanken Sie die zweite Seite : Versetzen Sie die zweite Seite um einen Bolzen, sodass sich keine Verbindung einen Bolzen teilt. Bei zwei Lagen ist ein Lagenversatz von mindestens 300 mm vorzusehen.

  11. Fuge und Finish : Füllen Sie die Fuge, betten Sie das Klebeband ein, tragen Sie zwei dünne Schichten auf, schleifen Sie es nach dem Trocknen und bringen Sie Eckprofile an den Innen- und Außenwinkeln an.

04Methode 2: Deckensystem

Für flache und profilierte Trockenbaudecken. Hauptkufen tragen die gesamte Last; Tragkanäle tragen nur das Brett und legen die Gelenkpositionen fest – die beiden sind niemals austauschbar.

Bild.png

Abbildung 4-1 Deckenverkleidung: Tragschienen bei 400 mm, Schrauben bei 150–170 mm, 3–5 mm Fugen, Köpfe 0,5–1 mm unter der Oberfläche

  1. Richten Sie die Wasserwaage und die Aufhänger ein : Markieren Sie die fertige Deckenlinie an allen Wänden und legen Sie die Positionen der Aufhänger in einem Raster von 1200 × 1200 mm oder näher fest, frei von Zugangsplatten und Beleuchtungskörpern.

  2. Befestigen Sie Aufhängestangen : ø6 für nicht zugängliche Decken, ø8, wenn die Decke begehbar ist oder Geräte trägt; Halten Sie die Stangen vertikal, innerhalb von 300 mm von den Schienenenden, mit einem Gewinde zum Nivellieren.

  3. Installieren Sie die Hauptkufen : Hängen Sie die C38-/C50-/C60-Kufen im vorgesehenen Abstand (normalerweise ≤1200 mm) an Clips auf und krümmen Sie die kurze Spannweite um 1/200–1/300. Mit Verbindungsstücken verbinden und benachbarte Verbindungen versetzen.

  4. Tragschienen installieren : Senkrecht zu den Hauptschienen im Abstand von 400 mm (bis zu 600 mm nur, wenn die Diele 12 mm oder dicker und 1200 mm breit ist und der Plattenhersteller dies zulässt); Clip und verriegeln Sie jedes einzelne.

  5. Ebene : Richten Sie jeden Clip gegen eine straffe Linie aus, bis der Rahmen über 2 m flach ist und nicht mehr als 3 mm beträgt und die Verbindungsschritte weniger als 1 mm betragen.

  6. Brett : Führen Sie die langen Kanten über die Tragkanäle, Schrauben bei 150–170 mm, Köpfe 0,5–1 mm unter der Oberfläche, ohne das Papier zu beschädigen; Lassen Sie 3 mm Abstand zur Wand.

  7. Öffnungen und Verstärkung : Rahmen Sie jede Leuchte, jedes Gitter und jede Zugangsöffnung mit einem zusätzlichen Kanal ein; Beschläge über 3 kg und Luftgeräte benötigen unabhängige Aufhänger, niemals den Tragkanal.

  8. Fugen und Ecken : Die Fugen abkleben und ausfüllen; Bilden Sie an den Innenecken ein flaches V oder bringen Sie eine Eckleiste an, um Risse zu verhindern.

05Methode 3: Wandverkleidungssystem

Wird verwendet, um eine bestehende Wand abzuflachen, Isolierung hinzuzufügen oder Dienstleistungen zu verbergen. Der Rahmen trägt nur das Brett; Es wird mit der Rückseite an der Wand verankert und nimmt keine strukturelle Belastung auf.

  1. Bereiten Sie die Wand vor : Entfernen Sie Staub und Fett, schneiden Sie Hohlputz zurück, behandeln Sie Feuchtigkeit und reparieren Sie eventuelle Undichtigkeiten vor dem Einrahmen.

  2. Installieren Sie Verkleidungsbolzen : Vertikale C-Profile oder proprietäre Verkleidungsabschnitte in Abständen von 400–600 mm, verankert an der Wand bei ≤800 mm mit Befestigungen an der Ober- und Unterseite jedes Bolzens.

  3. Nivellieren und loten : Richten Sie die Bolzen bis zur Designebene aus, prüfen Sie die Ebenheit und loten Sie sie auf 3 mm über 2 m an einer gespannten Linie aus.

  4. Leitungen und Isolierung : Verlegen Sie Leitungen zwischen Bolzen, ohne die Leitung zu quetschen. Fügen Sie Mineralwolle hinzu, wenn akustische oder thermische Leistung erforderlich ist.

  5. Brett und Fuge : Wie bei Trennwänden: Längskanten über Ständer, Schrauben im Abstand von 150–200 mm, Fugen versetzt.

  6. Einzelheiten : Fügen Sie Umfangskanäle an Sockelleisten, Fugen und Ecken hinzu und lassen Sie einen Abstand von 10 mm zum Boden mit neutralem Silikon abdichten.

06Detaillierung

6.1 Bewegungsfugen und Längswände

  • Bei durchgehenden Wänden über 12 m alle 12 m eine 10 mm Fuge ausbilden bzw. bei Bauwerksbewegungsfugen mit elastischem Dichtstoff ausfüllen

  • Machen Sie dasselbe bei Decken über 100 m² oder 15 m in eine Richtung, um zu verhindern, dass durch thermische Bewegung die Plattenfugen geöffnet werden

  • Platzieren Sie niemals eine Bewegungsfuge an der Ecke einer Öffnung; Halten Sie einen Abstand von mindestens 300 mm ein

6.2 Nassbereiche (Badezimmer und Küchen)

  • Tanken Sie zunächst den Boden und gießen Sie an der Türöffnung eine Betonaufkantung mit einer Höhe von mindestens 150 mm ein. Bolzen dürfen nicht auf der Platte aufliegen

  • Halten Sie zwischen den Bolzen und dem Boden einen Abstand von 10 mm ein, der mit neutralem Silikon abgedichtet ist, um das Aufsteigen von Kapillaren zu verhindern

  • Verwenden Sie feuchtigkeitsbeständige Platten oder Kalziumsilikatplatten und dichten Sie Stöße und Schraubenköpfe ab

  • Isolieren Sie die Abluftleitungen, damit kein Kondenswasser an die Decke tropfen kann

6.3 Schwere Befestigungen und Ausrüstung

  • Bringen Sie vor dem Einsteigen hinter Fernsehern, Schränken, Sanitäranlagen und Warmwasserbereitern 18-mm-Sperrholzplatten oder speziell angefertigte Verstärkungen an

  • Gebläsekonvektoren und MVHR-Geräte benötigen unabhängige Rahmen – hängen Sie sie niemals an den Trockenbaurahmen

  • Lange Gegenstände wie Vorhangkästen und Projektionswände benötigen einen durchgehenden Verstärkungskanal

6.4 Brandschutz

  • Wartungsdurchdringungen durch Wände und Decken mit dämmschichtbildender Masse oder Brandschutzplatten entsprechend der vorgesehenen Brandschutzklasse abdichten

  • Brandschutztrennwände müssen die angegebenen Profile und Bretter verwenden; Standardplatten sind kein Ersatz für Brandschutzplatten

07Qualitätsakzeptanz

Befolgen Sie die entsprechenden Abschnitte von GB 50210 und GB 50327. Die folgenden Werte sind normale Kontrollgrenzen.

Tabelle 6-1 Zulässige Abweichungen und Prüfmethoden

Artikel

Zulässige Abweichung

Prüfmethode

Wandvertikalität

3 mm auf 2 m

2 m Lineal oder Lot

Ebenheit der Oberfläche

3 mm auf 2 m

2 m Lineal und Fühlerlehre

Bolzenabstand

±10 mm

Stahlregel

Abstand zur Schienenbefestigung

≤600 mm

Stahlregel

Deckenhöhe

±5 mm

Ebene

Ebenheit der Decke

3 mm auf 2 m

2 m Lineal und Fühlerlehre

Gemeinsamer Schritt

1 mm

Stahlmaßstab und Fühlerlehre

Öffnungsgröße

±5 mm

Stahlregel

08Häufige Mängel und Abhilfemaßnahmen

Tabelle 7-1 Fehlerbehebung

Symptom

Übliche Ursache

Abhilfe und Vorbeugung

Die Wand fühlt sich federnd an oder klingt hohl

Dünner Stahl; Befestigungen zu spärlich; kein Stützkanal

Verwenden Sie 0,6 mm oder mehr, ziehen Sie die Befestigungen auf 400 mm fest und fügen Sie eine Aussteifung hinzu

Gelenke knacken

Kein Klebeband; Masse zu dick; Rahmenbewegung

Erneuern Sie das Klebeband und tragen Sie dünne Schichten auf; den Rahmen versteifen

Türöffnung hängt durch, Tür schleift

Keine Kopfverstärkung; Stollen nicht durchgehend

Fügen Sie einen Kopf und Doppelbolzen hinzu. Die Bolzen müssen auf der Schiene aufliegen

Die Decke sieht wellig aus

Kein Sturz; Kleiderbügel zu weit auseinander; Fell nicht geebnet

Überhöhung 1/200, Aufhänger auf 1000 mm festziehen, jeden Kanal neu nivellieren

Profile rosten

Beschädigtes Zink; ungeschützte Feuchtigkeit

Schnittenden ausbessern; Geben Sie Z120 in Nassbereichen an

Fliesen lösen sich von der Wand

Rahmen zu flexibel; einzelnes dünnes Brett; kein Tanken

C100-Stollen in 300 mm Höhe mit zwei Lagen oder einer Fliesenträgerplatte, plus Tank

Risse an Wandanschlüssen

Brett starr an der Wand befestigt; keine Lücke

Lassen Sie einen Spalt von 3 mm frei und dichten Sie ihn mit elastischem Dichtmittel ab

09Produktlagerung und -handhabung

  • Im Innenbereich flach auf Trägern mit einem Mittenabstand von ≤ 1,5 m lagern und nicht höher als 1,5 m stapeln, damit lange Längen nicht durchhängen können

  • Lehnen Sie die Profile niemals an eine Wand und lassen Sie die Enden nicht frei – eine Länge von 6 m erfordert eine dauerhafte Biegung

  • Nach Typ sortieren: Stehbolzen, Schienen und Verstrebungskanäle getrennt gelagert und beschriftet, um eine Vermischung zu verhindern

  • Profile von Zement, Säuren und Laugen fernhalten; Wischen Sie weiße Lagerflecken ab und montieren Sie niemals ein Profil mit Rotrost

  • Wer zuerst rein, mahlt zuerst raus; Wenn eine vorübergehende Lagerung im Freien unumgänglich ist, heben Sie es 200 mm über dem Boden an, decken Sie es ab und bewahren Sie es sieben Tage lang auf

    Bild.png

Abbildung 8-1 Richtiges Stapeln: flach, nicht auf dem Boden, höhenbegrenzt; Eine schiefe oder überhängende Lagerung führt zu einer dauerhaften Durchbiegung

10Transport und Sicherheit

  • Legen Sie die Ladung flach auf, stapeln Sie sie nicht höher als 1,5 m auf durchgehenden Trägern und befestigen Sie sie so, dass die Ladung während des Transports nicht in der Mitte aufgenommen werden kann

  • 6 m Länge mit mindestens zwei Personen handhaben; Kein Heben, Werfen oder Ziehen an einem einzigen Punkt

  • Tragen Sie beim Schneiden eine Schutzbrille und eine Staubmaske, schützen Sie abrasive Sägen und entgraten Sie jeden Schnitt

  • Tragen Sie bei Höhen über 2 m einen Gurt, arbeiten Sie auf Böcken oder einem Fahrgerüst und stellen Sie sich niemals auf den Rahmen oder auf ein ungesichertes Brett

  • Entfernen Sie die provisorische Verstrebung erst, wenn das Einsteigen abgeschlossen ist. teilweise verbretterte Wände verbarrikadieren und abstützen

  • Halten Sie heiße Arbeiten von brennbaren Materialien fern und stellen Sie Feuerlöscher bereit

11Anhang: Checklisten

11.1 Lieferkontrolle

  • □ Profilgröße und Stahldicke entsprechen der Bestellung

  • □ Gleichmäßige Zinkbeschichtung, ohne roten Rost oder blanke Stellen

  • □ Steglöcher symmetrisch und unverzerrt

  • □ Geradheit innerhalb L/1000, Enden rechtwinklig

  • □ Clips, Verbinder und Nieten im Lieferumfang enthalten

11.2 Vor der Installation

  • □ Wandlinien markiert und Diagonalen überprüft

  • □ Anschlüsse und Einbaukästen positioniert und befestigt

  • □ Verstärkung für Öffnungen und schwere Befestigungen vereinbart

  • □ Eine Charge und eine Serie vor Ort mit gleicher Stahldicke

  • □ Die Ebenheit von Boden und Untersicht wurde korrigiert

12Häufig gestellte Fragen

Sollten die Bolzen 400 mm oder 600 mm lang sein?

Für normale Trennwände verwenden Sie 400 mm. 600 mm gilt nur für niedrige, nicht tragende, einlagige Trennwände mit 12 mm Platte. Geflieste Wände, Wände über 4 m und stoßfeste Wände benötigen 300–400 mm.

Welche Stahlstärke benötige ich?

Bei Innenwänden sind 0,6 mm normal. Öffentliche Gebäude, geflieste Wände und Wände mit schweren Befestigungen sollten 0,8 mm verwenden. Unterhalb von 0,5 mm ist der Rahmen zu flexibel und klingt nach der Bebrettung hohl.

Welcher Kleiderbügelabstand für eine Trockenbaudecke?

≤1200 × 1200 mm und innerhalb von 300 mm von den Kufenenden entfernt. Ziehen Sie sie auf ≤1000 mm an und verwenden Sie Stangen mit einem Durchmesser von 8, wenn die Decke begehbar ist oder Geräte trägt.

Kann ich direkt auf eine Metallständerwand fliesen?

Nur bei spezifischem Aufbau: C100-Stützen ≤300 mm, zwei Plattenlagen oder eine Fliesenunterlage und Volltankung. Fliesen, die auf einer einzelnen 9,5-mm-Platte befestigt sind, lösen sich.

Warum die Decke wölben?

Eigengewicht lässt den Rahmen durchhängen. Eine Wölbung von 1/200–1/300 gleicht diese Durchbiegung aus, sodass die fertige Oberfläche flach ist; Ohne sie zeigt das Streiflicht einer Bucht klare Wellen.

Kann eine Trennwand einen Fernseher oder einen Warmwasserbereiter tragen?

Nicht aus einer einzigen Brettschicht. Fügen Sie am Befestigungspunkt vor der Beplankung eine 18-mm-Sperrholzunterlage oder eine speziell angefertigte Verstärkung hinzu, damit die Last die Ständer erreicht.

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