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PVC マーブル シート: 接着固定、ジョイントおよび受け入れ

ビュー: 0     著者: サイト編集者 公開時刻: 2026-11-11 起源: サイト

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テクニカルガイド · Pandaboard

PVC マーブル シート: 接着固定、ジョイントおよび受け入れ

直接の答え

PVC 大理石シートは、UV 硬化大理石の表面を備えた PVC 発泡コアで、通常 1220 × 2440 mm、厚さ 1.5 ~ 5 mm (壁の場合は 2 ~ 3 mm)、約 3 ~ 5 kg/m² です。ドットとビードのパターンで建築用接着剤を使用して平らな基材に接着されます。基板の平坦度は 2 m で 3 mm 以内でなければなりません。 1 ~ 2 mm のジョイントを残し、一致するトリムで角を閉じます。 60 °C を超える床、外装、表面には使用できません。

01主な仕様と適合性

パラメータ

一般的な範囲(注文時に確認)

標準サイズ

1220×2440 / 1220×2800mm

厚さ

1.5 / 2 / 2.5 / 3 / 5mm

表面重量

約3〜5kg/m⊃2。厚さに応じて

表面

UV硬化コーティング、耐摩耗性、耐拭き取り性

使用温度

≤60 °C を推奨。コンロやラジエーターから遠ざける

ファイアーパフォーマンス

クラス B1 (テストレポートごと)

基板

平面度 2 m で ≤ 3 mm、水分 ≤ 8 %

適切な

  • 内壁:リビング、ダイニング、寝室

  • ショップとショールームの壁面が特徴的

  • バスルームと洗面台のバックスプラッシュの乾燥ゾーン

  • エレベーターロビーと廊下

  • 既存の壁の改修(最初にタイルにキーを付ける必要があります)

不適切

  • 床(耐摩耗性や耐衝撃性が十分ではない)

  • 屋外および半屋外での使用(紫外線および熱の動き)

  • コンロの真上または高温機器の隣

  • シャワー室と常に濡れたエリア

  • パトレスを追加しない限り重い荷重に耐える必要がある壁

02インストール前の準備

2.1 現場の状況

  • 基板は 2 m で 3 mm 以内の平坦さ、2 m で 3 mm 以内の垂直方向。接着剤を厚くすることはせずに、フィラーまたはレベリングモルタルを使用してずれを修正してください。

  • 基材は乾燥しており、含水率 ≤ 8 %;新しい石膏は少なくとも 7 日間硬化し、空洞、ほこり、グリースがないこと。

  • 既存のタイルは研削と下塗りによってキーを付け、中空のタイルをすべて除去する必要があります。そうしないと、新しいシートがタイルと一緒に外れてしまいます。

  • ドア、床、バックボックスを保護。部屋内のその他のウェットトレードは終了しました

  • 10 °C 以上、RH ≤80 % の室内。寒い条件では接着が遅くなり、初期粘着力が低下します

  • 1 m⊃2 を構築します。最初にサンプルパネルを使用して、接着剤の適合性と色と木目の効果を確認します

2.2 工具と設備

表 2-1 主なツール

道具

使用

テープ、角、水準器

出し方、レイアウト、垂直性

フックナイフまたは目の細かい鋸

まっすぐな刃でシートをカットする

1mスチール定規

切断・検査用ストレートエッジ

パドルでドリル

接着剤の混合

カートリッジガン、ノッチ付きこて

ビーズとドットを適用する

ゴムハンマーとブロック

寝具と空気の排出

マスキングテープ、小道具

仮固定と関節保護

バキュームリフター(大判シート)

取り扱いと位置決め

2m直定規と隙間ゲージ

平坦度チェック

2.3 部品リストと参考数量

数量は 100 m⊃2 で推定されます。通常の消耗を含む、1220 × 2440 シートと 1 ~ 2 mm のジョイントを備えた壁。

表2-2 材料リスト(100m当たりの参考量²)

材料

仕様

基準数量

PVC大理石シート

1220×2440、2~3mm

105m² (約36枚)

建築用接着剤

MSまたはポリウレタン、600ml

カートリッジ 25 ~ 30 個 (約 0.35 kg/m²)

中性シリコーン

カラーマッチ、300ml

8 ~ 10 個のカートリッジ

コーナーとエッジのトリム

シートに合わせた

周囲と角ごとに

プライマー

コンクリート、石膏、タイル張りの下地

0.2kg/m²

ネジとワッシャー

バッカーボード用 φ3.5×25

200セット

マスキングテープ

幅50mm

約300m

接着剤の選択中性の MS またはポリウレタンの建築用接着剤のみを使用してください。酸性シリコンは顔面を攻撃し、接着強度が不安定になります。でんぷんベースの接着剤は、湿気を吸収するとすぐに機能しなくなります。収縮差によってシート間に段差が生じないように、プロジェクト全体で 1 つの接着剤を使用してください。

2.4 納品とサイトコンディショニング

  • パレットまたはベアラー上に平らに保管し、ベアラーが 800 mm 以下の場合は 1 m 以下に積み重ねてください。決して直立したり傾けたりしないでください。これにより、薄いシートに永久的な弓が形成されます。

  • シートが室温に達し、接着後の収縮が止まるように、取り付ける 24 時間前にシートを屋内に入れてください。

  • 立面ごとに 1 つのバッチと 1 つのシェードを使用し、木目の方向をマークして積み重ねます

  • スポットチェック 5 %: マークのない面、色合いの変化なし、無傷の保護フィルム、±0.2 mm 以内の厚さ、損傷していない角

  • フィルムを剥がす前に取り付け方向を確認し、壁が完成するまでフィルムを貼り付けたままにしてください。

03方法1:建築用接着剤による接着(主流の平らな下地)

すでに平坦なコンクリート、石膏、石膏ボード、ケイ酸カルシウム下地用。フレームの作成やスペースの損失がなく、短いプログラムで済みますが、それは完全に基板の平坦性と適切な接着剤の塗布量に依存します。

画像.png

図 3-1 ドットとビードのレイアウト: 連続ビードは端から 20 mm、内部ドットは 300 mm、カバレッジ ≥40 %

  1. 基板の準備:ゴミ、グリース、離型剤を取り除きます。中空部分を切り取り、ポリマーモルタルで補修します。接着剤が乾燥しないように吸収性基材に下塗りをします。

  2. レイアウトを立てる:シートサイズ1220×2440、目地方向1~2mmで計画します。切り粉が発生しないように、開口部の横に少なくとも 200 mm の距離を保ってください。

  3. ドライレイと番号付け:シートをドライレイし、木目の一致、色合い、スイッチとソケットの位置を確認し、取り付け順に裏面に番号を付けます。

  4. 接着剤の塗布:裏面のドットアンドビード:端から20mmの連続ビード(幅10~15mm)と、中心300mmの内側のドット幅40mm以上。被覆率 ≥40 % とし、周囲を裸のままにしないでください。

  5. シートを敷く:ボトムアップで出隅から入隅に向かって作業します。設定線に合わせて、最初に中央を押し、次に端を押し、木槌とブロックで叩いて空気を周囲に押し出します。

  6. 仮固定:接着剤が食いつく前にシートが滑らないように、上部と中央をマスキングテープまたは調整可能な支柱で24時間固定します。

  7. 接合部の仕上げ:硬化したら、接合部から残った接着剤を取り除き、同色の中性シリコンまたは同色のインサートを塗布します。接合部がしっかりしている場合は、面一で埋めてから打ち取ります。

  8. トリムと開口部:適合するコーナートリムを取り付け、天井との接合部をシールし、スイッチとソケットの開口部をカットからシート端まで少なくとも30 mmでカットし、カバーフレームで仕上げます。

04方法 2: バッカーボードとボンディング (凹凸のある壁または隠されたサービス)

壁が 2 m 以上で 3 mm より悪い場合、または導管を埋める必要がある場合は、最初に平らなバッカーを構築し、次に方法 1 のように接着します。約 20 mm 追加されますが、元の壁の欠陥はすべて隠されます。

  1. フレームを取り付けます:C50 スチールスタッド 400 mm、または 20×30 木材バテン 400 mm、アンカーで固定し、ピンと張ったラインに対して水平にします。

  2. バッカーボードを固定します:9 mm 石膏ボードまたは 8 mm ケイ酸カルシウムボード、200 mm のネジ、表面の下にヘッドをセットし、ジョイントを千鳥状にして充填します。

  3. レベルとクリーン:背面の表面が 2 メートルにわたって 3 mm 以内の平坦さ。高い部分を研磨し、空洞を薄く塗りつぶしてから、ほこりを取り除きます。

  4. シートの貼り合わせ:方法1と同様にドットアンドビードで貼り付けます。最初に吸収性バッカーボードにプライマーを塗布し、接着剤の量を少し増やします。

  5. ジョイントとトリム:方法 1 と同様ですが、シートのジョイントをバッカーのジョイントから少なくとも 200 mm 離して、両方の層に亀裂が 1 本の線をたどらないようにします。

  6. アクセス パネル:サービスに注意が必要な場所に、一致するトリムを備えた磁気フレームまたはヒンジ付きフレームを使用して 300 × 300 のアクセス パネルを提供します。

05方法 3: 機械的吊り下げ (大きなシート、取り外し可能)

大判シート、高い壁、または個々のシートを取り外す必要がある場所の場合。垂直スタッドのアルミニウム クリップがシート背面の溝にかみ合い、サービス用に 15 ~ 20 mm の空洞が残ります。

  1. 垂直スタッドの設置:C50 鋼製スタッドを 400 mm で壁に固定し、2 m にわたって 2 mm 以内の水平になるように固定します。

  2. シート裏面に溝を入れる:端から30mm以上の位置に、深さ3~5mm、クリップより少し幅広の溝を切ります。切り粉を取り除きます。

  3. クリップの取り付け:クリップを溝に差し込み、中性接着剤で点固定します。シートあたり少なくとも 4 つのクリップ、高さ 2 m を超えると 6 つのクリップ。

  4. 吊り下げて調整:下から上に吊り下げ、クリップネジで調整し、目地を2~3mmに保ち、隣り合うシートを2mの直定規で1mm以内で確認します。

  5. シールとトリム:ほこりや水の侵入を防ぐために上面と側面の端を中性シリコンでシールし、対応するトリムで上下を閉じます。

06ディテールアップ

6.1 内隅と外隅

  • 内部: コーナーのシート間に 1 ~ 2 mm を残して、対応するコーブトリムを取り付けるか、中性シリコンを塗布して滑らかに叩きます。

  • 外側: 一致する角度のトリムでラップするか、2 枚のシートを 45° で留めてシールします。カットは完全に真っ直ぐである必要があり、そうでない場合は接合部が暗い線として表示されます。

  • シートを隅に強く押し込まないでください。動きを吸収するために、トリムの後ろに 1 mm を保ってください。

6.2 関節と運動関節

  • 接合部を 1 ~ 2 mm に保ち、適合するシーラントまたはインサートを充填します。不均一な目地の幅は、大理石の壁で最も目立つ欠陥です

  • 6 m を超える標高または 30 m² を超える標高では、6 m ごとに 2 mm の移動ジョイントを導入し、対応するインサートでカバーします。

  • 天井、幅木、ドアフレームに 2 mm を残して、同色の中性シリコンでシールします。

6.3 開口部と固定具

  • シートが上がる前に、スイッチ、ソケット、サニタリー固定穴を設定してカットします。カットからシート端まで少なくとも 30 mm を確保してください。

  • 5 kgを超える点荷重は、壁またはシートの後ろのパットに固定する必要があります。装飾シートだけに頼らないでください。

  • 湿気が中心部に到達しないように、すべての開口部の切り口をシールします。

6.4 粒子と色合いの制御

  • 一方向に 1 つの立面図を取り付け、木目がブックマッチングされる場合は番号に従ってください。

  • バッチ内の 2 つの最も異なるシートをペアにしないでください。修正する前に日光の当たる場所に並べてください

  • 直接ダウンライトの下では、色温度により色合いの差が強調されるため、単一バッチのシートを使用してください。

07品質の受け入れ

GB 50210 の関連条項に従ってください。以下の値は通常の管理限界です。

表 6-1 許容偏差と確認方法

アイテム

許容偏差

確認方法

表面平坦度

2mで2mm

2m直定規と隙間ゲージ

垂直性

2mで2mm

下げ振りまたは 2 m の直定規

関節の真直度

5mで2mm

ピンと張ったラインとスチールルール

目地幅

1 ~ 2 mm、均一

スチールルール

ジョイントステップ

0.5mm

スチール定規と隙間ゲージ

中空スポット

シートあたり ≤ 5 %、全体で ≤ 3 %

タップテスト

コーナー直角度

2mm

四角

外観

目に見える色合いの違い、傷、水泡なし

日光とかき集める光

08一般的な欠陥と解決策

表 7-1 トラブルシューティング

症状

通常の原因

治療法と予防法

空洞やシートが剥がれる

接着剤が少なすぎる。埃っぽい基板。寝ていない

取り外し、洗浄して再接着します。下地を下塗りする。連続した周囲ビードを維持する

関節が割れる

隙間はありません。接着剤の収縮。基板の移動

掻き出し、弾性シーラントを塗布します。関節を 1 ~ 2 mm に保つ

エッジリフト

端に接着剤はありません。凹凸のある基板。硬化前に負荷をかける

端に接着剤を追加し、24 時間加重します。まず基板を平らにします

色合いや木目の不一致

混合バッチ。順序が狂って取り付けられた

1 つのバッチを一方向に使用し、番号付けに従ってください。

傷

フィルムは早めに取り除きました。顔を叩く道具

完成するまでフィルムを貼ったままにして、切り口を壁に向けます

顔の下の水ぶくれ

湿った基板。接着剤が厚すぎるか、ボイドが閉じ込められている

基材を乾燥させます。均一なドットとベッドをしっかり塗ります

隅が暗くなる

シーラント、古いシーラント、または閉じ込められた塵がない

掻き出し、洗浄し、防カビ性の中性シリコーンで再度密閉します。外側のコーナーに角度トリムをフィットさせる

09製品の保管と取り扱い

  • パレットまたはベアラー上に平らに保管し、ベアラーが 800 mm 以下の場合は 1 m 以下に積み重ねてください。決して直立したり、傾いたり、一方の端が突き出たりしないでください

  • 顔がこすれないようにシートをフィルムで挟み、取り付けが完了するまで保護フィルムを貼ったままにしてください

  • 日光や雨を避け、熱源から離れた、-5 ~ 40 °C の屋内に保管してください。

  • 溶剤、油、鋭利なものから遠ざけ、シートの上に重いものを積み重ねないでください。

  • 先入れ先出し。 12 か月以内に使用し、長期保管後に反りがないか確認してください

    画像.png

防湿ダンネージ ≥100 mm スタック ≤1.2 m レベルベース 決して立てて保管しないでください

図 8-1 正しい積み重ね: 平らに、床から離し、高さは 1 m 以下です。直立または傾けて保管すると永久的な反りが発生します

10輸送と安全性

  • 平らに積んでください。積み重ねる高さは 1 m 以内です。コーナープロテクターが取り付けられ、ストラップで固定されているため、輸送中にずれたり欠けたりすることはありません。

  • 荷降ろしは 2 人で端から行うか、バキュームリフターを使用して行ってください。シートを中央から持ち上げたり、投げたり、引きずったりしないでください

  • 切断や溝入れをするときは、ゴーグルと防塵マスクを着用し、誰も滑らないように切り粉をすぐに取り除いてください。

  • 接着剤やクリーナーを発火源から遠ざけ、作業エリアを換気してください。接着剤が硬化するまで熱間作業は禁止

  • ハーネスを高く固定した状態で、架台または移動式足場から 2 m を超えて作業します。シートでプラットフォームを過負荷にしないでください

  • 端材はすぐに取り除いてください - 薄い PVC の端は手を切りやすいです

11付録: チェックリスト

11.1 納品検査

  • □サイズ、厚みはご注文通りとなります(厚み±0.2mm以内)

  • □表面に傷、水ぶくれ、色合いの変化がないこと

  • □保護フィルムは無傷、角は損傷していません

  • □ 1 つの結晶方向と 1 つのバッチ番号

  • □パッケージは無傷で、「平らに保管」と明確にマークされている

11.2 インストールの前に

  • □基板の平坦度は2m以上で3mm以内、鉛直

  • □基材が乾燥している (≤8 %)、空洞やほこりの多い領域がないこと

  • □レイアウトとナンバリングが完了し、木目の方向が確認されました

  • □接着剤、コーナートリムとインサートを現場で調整

  • □ 10℃以上の風通しの良い部屋

12よくある質問

既存のタイルの上に貼り付けることはできますか?

はい、タイルが健全で、研削によってキーが付けられ、下塗りされている場合に限ります。古いタイルが空洞であるか、釉薬が触れられていない場合、接着剤は釉薬を掴むだけで、新しいシートはタイルと一緒に剥がれてしまいます。

シートにジョイントは必要ですか?

はい、1~2mmです。 PVC は温度によって動き、部屋の温度が変化すると、ぴったりと密着したシーツが曲がります。きれいなラインを得るために、ジョイントを同色のニュートラルシリコンまたは一致するインサートで満たします。

浴室に適していますか?

化粧台のバックスプラッシュなどの乾燥ゾーンでは、切断端とシート裏面がシールされている場合に限り、可能です。シャワー室内ではお勧めできません。タイルまたは専用の防水パネルシステムを使用してください。

キッチンコンロの後ろにも通せますか?

裸火から少なくとも 200 mm 離し、遮熱板を取り付けてください。熱が続くと UV 面が鈍くなり、変色するため、バーナーのすぐ後ろにステンレス鋼またはタイルを使用することをお勧めします。

どの接着剤を使用すればよいですか?

中性の MS またはポリウレタンの建築用接着剤。酸性シリコーンは顔にダメージを与え、接着強度が不安定になります。また、でんぷんや PVA 接着剤は水分を吸収するとすぐに機能しなくなります。

2440 mm のシートはどのように処理すればよいですか?

端に 2 人、またはバキュームリフター。このサイズのシートを中央から持ち上げないでください。しわになったりひび割れたりする可能性があり、しわは修復できません。

パンダボードについて

広州パンダ商業開発有限公司 · Pandaboard / PEIDA

当社は、石膏ボード、鉱物繊維およびガラス繊維の天井タイル、ケイ酸カルシウムおよび酸化マグネシウムのボード、繊維セメントボード、アルミニウム天井、WPCおよびSPC壁パネル、屋外デッキ、フェンスおよび手すりを、適合するグリッドおよびフレームシステムとともに製造および輸出しています。このページの手法は、製品の動作と標準的な取引慣行からまとめられています。どのようなプロジェクトであっても、承認された図面、現地の規定、および注文時に確認された仕様に従ってください。

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