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PVC 石膏天井タイルの設置 · グリッド アクセサリ · 保管と取り扱い

ビュー: 0     著者: サイト編集者 公開時刻: 2026-11-04 起源: サイト

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テクニカルガイド · Pandaboard

PVC 化粧石膏天井タイル: 設置および保管ガイド

Pandaboard · 広州パンダ商業開発有限公司のブランド · 更新日 2026-11-05 · 約 29 分で読む

直接の答え

PVC 表面石膏天井タイルは、通常 600 × 600 mm、厚さ 7 ~ 9 mm で、石膏コアが PVC フィルムで覆われています。露出したグリッドは、中心 1200 mm の T24×38 メイン ランナー、600 mm の T24×26 クロス ティー、および L25×25 の壁角度にそれらを搭載しているため、タイルは持ち上げてアクセスできます。隠しグリッドは、クリップ付きの 400 mm の胴縁チャンネルを使用します。フィルムは熱と鋭利なエッジを嫌い、すべてのカットを一度にシールする必要があり、相対湿度 70% を超えるスペースには耐湿性の裏地またはアルミニウム パネルが必要です。

このガイドではの現場での設置と倉庫での保管について説明します 、PVC 面石膏天井タイル。全手順シーケンスを含む 3 つの設置方法、塗装済み T グリッドの付属品の設置、許容誤差、およびトラブルシューティングについて説明します。寸法は一般的な取引慣行に従います。プロジェクトの図面、実際の製品データシート、および準拠規格が優先されます。

本書の見方 ・寸法の単位はすべて mmです。 とマークされた値 ≤ / ≥ は必須の制限です。他の数値は推奨される実践です。
· 3 つの方法は、 露出グリッド (推奨) → 隠蔽グリッド → 直接固定の順です。プロジェクトに合わせて 1 つを選択し、 混合しないでください.
。 · 第 4 章は、塗装済みグリッド専用のインストール ガイドです。これは公開システムと隠蔽システムの両方に適用され、最初に実行する必要があります。

01主な仕様と適合性

パラメータ

一般的な範囲(注文時に確認)

標準サイズ

595×595 / 600×600mm

厚さ

7・8・9mm

表面重量

約。 6~8kg/㎡

表面

PVC フィルム表面、0.08 ~ 0.15 mm フィルム

ファイアーパフォーマンス

不燃性コア、クラス A (現地試験レポートによる)

使用条件

長期相対湿度 ≤70%

グリッド

T24 露出グリッド / 下地溝隠蔽グリッド

適切な

  • オフィス、廊下、乾燥した室内

  • フラット仕上げの小売店およびショールームの天井

  • 顔を拭ける教室や幼稚園

  • 正面玄関のダイニングおよび配膳エリア

  • 時々タイルにアクセスする必要がある機器上の天井

不適切

  • シャワールーム、スチームルーム、サウナ

  • 屋外および半屋外のキャノピー

  • 地下室は年間を通じて相対湿度 70% 以上に保たれています

  • 溶剤、酸またはアルカリの蒸気を使用するワークショップ

  • 熱源に近く、遮蔽物がない場所

  • 高圧水で流された食品工場

02インストール前の準備

2.1 現場の状況

  • 天井より上のサービス ( 水、スプリンクラー、ダクト、ケーブル トレイ ) は設置、耐圧テスト、断熱、承認が行われているため、後でタイルを取り外す必要はありません。

  • 壁と床のウェット作業(左官塗り、タイル貼り、スクリード塗り)が完了し、実質的に乾燥しています。開口部は閉じられており、通風はありません。

  • 室内温度 ≥ 5 °C 、相対湿度 ≤ 80 %;

  • 壁は垂直で平らです。壁の平坦度が 5 mm 以上ずれている場合は、まず改善してください。そうしないと、壁の角度がしっかりと固定されません。

  • データが転送され、 +1.000 m の線がマークされます。 部屋の周囲に

  • 完成した天井から軒裏までの空洞の深さ ≥ 250 mm (クリップと T 字の深さはおよそ 60 ~ 80 mm)。

2.2 ツール

表 2-1 主なツール

グループ

ツール

使用

出発

レーザーレベル、チョークライン、5mテープ、下げ振り

データム、ティーライン、ハンガーポイント

穴あけと固定

SDSドリル(φ8/φ10)、インパクトドリル、粉体作動工具、コードレスドリル

アンカー、壁角度

切断

万能ナイフ、1 m 直定規、細かい歯のこぎり、抽出機能付きグラインダー

タイル、ティー

調整中

モンキースパナ、ドライバー、レベリングキー、ナイロンライン

クリップ、平面度

検査

2m直定規、隙間ゲージ、スチール定規、水準器

平面度、接合段差

安全性

ハーネス、ヘルメット、ゴーグル、防塵マスク、手袋、架台・移動足場

2m以上の高さで作業する

2.3 付属品と数量

露出したグリッドは、以下のように構成された、 塗装済みの T グリッド システムによって保持されます。数量は 600×600 タイル、メイン ティー 1200、クロス ティー 600 を想定しており、通常の廃棄物が含まれます。

表 2-2 露出グリッド付属品(100 平方メートルあたりの参考数量)

いいえ。

成分

仕様

量

機能・注意事項

1

メインティー(耐荷重)

T24×38、3.0/3.6m、塗装済み

85~90m

長軸に沿って走ります。すべての荷物を運ぶ

2

クロスティー(セカンダリー)

T24×26またはT24×32、0.6 / 1.2m

170~180m

メインティーに垂直、間隔はタイル幅と等しい

3

壁の角度

L22×22またはL25×25、塗装済み

周囲によって

周囲に固定され、境界タイルを保持します

4

ハンガーロッド

φ6ロッド(接近不可)/φ8(接近可能または設備あり)

70~75セット

間隔 ≤ 1200 × 1200

5

メインティークリップ

メインティーに合わせて

70~75個

ロッドをティーに接続、高さ調節可能

6

スプライス/コネクタ

Tシャツに合わせた

関節あたり

T 字型エクステンション。ジョイントは千鳥状にする必要があります

7

拡張アンカー

M8×60(コンクリート)

70~75セット

ロッドから構造軒天井まで

8

粉体作動ピン/プラグ

φ5.5ピンまたはM6プラグ

外周 @300

壁角度固定

9

セルフドリリングネジ(直接固定方式)

φ3.5×25 リン酸塩処理

—

第 6 章を参照

10

エッジシーラー/ホイルテープ

同色または透明

カットの長さによって

切り口を湿気からシールします

互換性 メイン ティー、クロス ティー、クリップは 同じメーカー、同じシステムのものである必要があります。フランジの高さとスロットの寸法はブランドによって異なります。これらを混合すると、ティーが固定されなかったり、クリップがロックされなかったり、タイルが異なるレベルに固定されたりする原因になります。

2.4 配送と順応

  1. 設置のタイルを建物に持ち込み、屋内で 24 時間前に 積み重ねる 平らに ことにより、水分含有量が部屋と均等になり、設置後の収縮が軽減されます。

  2. 納品時に検査: サイズ、厚さ、バッチ、色合い。 1 つの天井エリアには 1 つのバッチと 1 つのシェードを使用する必要があります;

  3. パックを開けて、5% のパックに水ぶくれ、傷、色合いの変化、エッジの欠けがないか確認します。対角偏差が 2 mm を超えるタイルは拒否します。

  4. 模様のあるタイルや木目調のタイルの場合は、現場で方向が混ざらないように、すべてを 一方向に積み重ね て矢印を付けます。

  5. 保管場所から離れたで切断し 別の場所、すぐにほこりを取り除きます。

露出グリッドは最も一般的なシステムです。T 字グリッドは表示されたままで、タイルは単にフランジ上に置かれているため、 任意の 1 つのタイルを持ち上げて 上のサービスにアクセスできます。オフィスや商業施設のインテリアの大部分に適しています。同じ手順が 600 モジュールの鉱物繊維とケイ酸カルシウムのタイルに適用されます。

3.1 グリッドレイアウトの原則

600×600 1200 (メインティー間隔 ≤1200) 600クロスティー @ タイル幅 メインティー T24×38 クロスティー T24×26 ウォールアングル L25×25 ハンガーポイント (ロッド+クリップ) @1200×1200

図 1 露出したグリッド レイアウト (約 1:10、寸法は mm) メイン T 字は 長軸に沿って配置されます。 部屋のクロスティーはタイルの幅と同じ間隔で垂直です。 L 字型の壁の角度が周囲を閉じており、ハンガー ポイントは両方向 1200 センターのメイン ティーに落ちます。

  • 方向: メインティーは長軸に平行 – ジョイントが少なくなり、キャンバーが容易になります。クロスティーは垂直。

  • 開始点: まずように、レイアウト図面上にモジュールを配置します 、各端の境界タイルの幅がタイルの半分以上で対称になる。そうでない場合は、最初のティー ラインを内側に移動します。壁の角度を広げて違いを吸収しないでください。

  • 調整: 照明器具、グリル、アクセス パネルをモジュール上に、できれば タイル全体の中央に配置します。タイルの 3 分の 1 よりも狭いスライバーは避けてください。

  • レベル: 段差や光の入り江がある場合は、最初に最高レベルを設定してから下に下げていきます。

経験則モジュールを配置し、線をスナップします。 設定すると、境界線の幅と照明器具の位置が修正されます。線をスナップすると、その決定が壁と軒天井に転写されるだけです。レイアウトをスキップして単純に T 字の間隔を 1200 に配置することが、手戻りの最も一般的な原因です。

3.2 タイルがグリッド上にどのように配置されるか

(a) グリッド ノード、セクション 24 38 タイル (厚さ 8 ~ 9) 露出したグリッド: フランジが見える 2 ~ 3 mm ジョイント タイル エッジ (b) 壁接合部のカット エッジから壁までの L 壁角度は @300 で固定 壁

図 2 タイルとティーの接続 (縮尺は一定ではありません) タイルは、 フランジ上に置かれます。 接着剤やネジを使用せずに、自重でタイルの端とティーウェブの間には 2 ~ 3 mm の接合部が残され、湿気による膨張でタイルが浮き上がるのを防ぎます。壁の場合、 切断端は壁に面しており 、露出したままになることはありません。

3 つの必須ルール ① すべてのタイルは 4 つのエッジすべてでサポートされなければ なりません。どのエッジもはみ出してはなりません。 ② タイルを露出したグリッドにネジ、接着剤、ワイヤーなどで「結び付け」ないでください。 ③ 切断端は シールする必要があります (3.5 を参照)。そうしないと、水分がコアに入り込み、3 ~ 6 か月以内に端に水膨れが現れます。

3.3 インストール手順

  1. 、 レイアウトを使用して、4 つの壁すべての周囲の完成した天井レベル (+1.000 m の基準点から測定) をマークし メイン の T ラインと軒天井のハンガー ポイントをマークします。セッティング公差 ≤ 3 mm。段差や入り江がある場合は、すべてのレベルを同時にマークします。

    重要なポイントレベル ラインは 4 つの壁すべての周りで閉じ 、レーザーでチェックする必要があります。そうしないと、天井の一方の端が高く、もう一方の端が低くなってしまいます。

  2. 壁の角度を固定するL 字型の壁の角度を に周囲に固定します 、下端が天井のレベル ラインと面一になるよう。粉体作動ピンまたは M6 プラグを中心 300 以下で使用し、端は角から 50 以内にしてください。 45°の留め継ぎコーナーで、内側と外側のコーナーを段差なくまっすぐに保ちます。

    注意空洞や凹凸のある壁は、最初にモルタルやパッカーで整えてください。アングルの後ろに隙間があると、境界タイルが垂れ下がり、不均一な接合部が生じます。

  3. ハンガーロッドとクリップを取り付けます。 マーキングした箇所(アンカー埋設部より 10 mm 深い)にドリルで穴を開け、M8 アンカーと φ6 ロッドを取り付けます。ロッドは 垂直で、真っ直ぐで、継ぎ目がないものでなければなりません。それぞれをクリップに通してナットを取り付け、30 ~ 50 mm の調整を残します。

    • ロッド間隔 ≤1200 × 1200;メインティエンドから300以内。

    • ロッドが 1500 mm を超える場合は、 横方向のブレース(角度または斜め) を追加します。 天井の揺れを止めるために

    • ダクトやケーブル トレイがハンガー ポイントをブロックしている場合は、 トランスファー ビーム (アングルまたはチャネル) を設置します。決してハンガーを省略しないでください。

  4. メイン ティーを取り付け、キャンバーを適用します。 メイン ティーをクリップに接続し、スプライスで延長します。 短いスパンの 1/200 ~ 1/300 のキャンバーを適用します (死荷重のたわみを相殺するためにスパンの中間でわずかに上昇します)。ように、ジョイントをずらしてください 隣接するティーのジョイントが同じハンガー ポイントに落ちない。ティーエンドを壁から 300 度以内に保ちます。

    キャンバーの計算1/250 で 6 m スパンの場合、キャンバー = 24 mm。これを実現するには、両端を固定したままスパンの中間クリップを上げ、結果の曲線を線で確認します。中央の 1 つのティーを調整しないでください。

  5. クロス ティーの取り付け クロス ティーはメイン ティーに対して直角に配置します。 タブがカチッと収まるまで、両端をメイン T 字スロットに押し込みます。間隔はタイルの幅 (600) と同じです。壁では、端が壁のアングル フランジの上に置かれます。各列を タイトなラインに取り付け 、端のジョイントをずらして配置します。

  6. グリッド全体を水平にします。 ラインを両方向に引き回し(5 m を超えるスパンの中央でサポートします)、各クリップ ナットを調整します。 2 m の直定規でチェックします: 平面度 ≤ 3 mm 、隣接するティー間の段差 ≤ 1 mm。水平になったら、 すべてのナットを締め直します。 振動でグリッドが緩まないように、

  7. タイルを配置します。 部屋の中央 (またはメインの表示壁) から始めて、外側に向かって作業を始めます。模様や木目のあるタイルはすべて 同じ方向に走る必要があります。タイルを斜めにしてモジュールに平らに置き、指で所定の位置に軽く押し込みます。決してハンマーで叩いたりしないでください。

  8. 境界線を切断して閉じる 壁、柱、入り江の位置を測定して切断します (壁が正方形であることはほとんどないため、 2 つ以上の測定値を取得し、最小値を使用します)。切断端は壁に面しており、シールされています。境界タイルの幅は少なくとも 100 mm である必要があります。少ない場合は、レイアウトを調整してやり直してください。

  9. 開口部を切り取り、清掃し、セルフチェックします。 7.1 で説明したように、照明器具、グリル、スプリンクラーの柔らかい布で顔を拭きます。第 8 章の受け入れチェックを実行し、記録を完成させます。

① ラインをセットする ② ロッド + クリップキャンバー ③ メインティー + キャンバー ④ クロスティー @600 ⑤ タイルを置く + レベル

図 3 露出グリッド天井の 5 つの主要な操作 (概略図、縮尺は一定ではありません)

3.4 広いエリアと特殊な条件

表 3-1 特別な場所の詳細

位置

詳細

理由

面積 > 100 m² または 長さ > 15 m

幅 10 ~ 15 mm のを提供し 可動ジョイント 、対応するトリムまたは T スプリッターで閉じます

そうでなければ、熱と構造の動きが天井全体を持ち上げます。

他の天井材との接合

T スプリッターまたは L トリムで分離します。各システムは独立してサポートされています

2 つのシステムが互いに押し付け合うのを防ぎます

階段と光の入り江

最初に上部の平面を構築し、次に垂直面を吊り下げます。突き合わせた 2 つのピースからではなく、形状に合わせてカットされた 1 つのピースからコーナーを形成します。

突き合わせた角の亀裂

アクセスパネル

300×300 または 600×600、メインティーから離れた位置、 強化フレーム付き 全周

頻繁に開く場合は独立したサポートが必要

アクセシブル(ウォークオン)エリア

メインティー間隔を900~1000に狭め、ロッドはφ8、ハンガー間隔は900×900とし、通路を設ける

メンテナンス負荷を軽減

地震発生地域

周囲ギャップ 10 mm 以上で、追加します。 横方向のブレースと耐震クリップを 設計に

地震時の天井全体の落下を防止します。

3.5 切断とエッジのシール

(a) 直定規に沿って 2 ~ 3 回切り込みを入れる PVC フィルム面 → スナップ (b) 切り口をシールする エッジペイント / ホイルテープ 切り口は水分の通り道です - シールします

図 4 切断とシール PVC の表面にカッターナイフで切り込みを入れ、タイル を折ります 。ノコギリは使用しないでください (端に鋸粉が付着し、フィルムが破れます)。切り口を同じエッジペイントまたはアルミホイルテープで2回塗ります。

04付属品: 塗装済みグリッドの取り付け

塗装済みのグリッドは、露出天井の構造および設置フレームです。亜鉛メッキ鋼板からロール成形され、焼き付けエナメルまたは静電粉体塗装で仕上げられており、腐食防止と目に見える仕上げの両方を提供します。グリッドを間違えると、現場でタイルが水平に配置されなくなります。そのため、この章では、コンポーネントの識別、接続、水平調整について単独で説明します。 露出されたシステムと隠蔽されたシステムの両方がここから始まります。

4.1 コンポーネントの識別

① メインティー (耐荷重) 38 T24×38 · 3.0/3.6 m · スロットウェブ ② クロスティー (セカンダリ) T24×26 · 0.6/1.2 m · エンドタブ ③ ウォールアングル L25×25 · 3 m · 壁に固定 ④ メインティークリップ フック + レベリングナット ⑤ スプライス / コネクター ティー同士を結合し、両端を挿入 ⑥ アンカー + ハンガーロッドM8アンカー+φ6ロッド

図 5 塗装済みグリッドの主要コンポーネント ① メイン T 字が荷重を支え、② クロス T 字がモジュールを形成し、③ 壁角度が周囲を閉じ、④ クリップがレベルを設定、⑤ スプライスが T 字を延長し、⑥ アンカーとロッドがシステムを構造に結び付けます。すべてのコンポーネントはからのものである必要があり 1 つの一致するシステム 、ブランド間で混合してはなりません。

表 4-1 各コンポーネントの機能と選択

成分

一般的なサイズ

識別

選択メモ

メインティー

T24×38

深さ 38 mm、一連のスロットを備えたウェブ

亜鉛メッキストリップ ≥ 0.5 mm;アクセシブルな天井用の頑丈なグレードを指定する

クロスティー

T24×26 / T24×32

深さ26または32 mm、両端にタブ付き

長さはタイルの幅と一致する必要があります。 600 タイルと 600 または 1200 クロスティー

壁の角度

L22×22 / L25×25

L字型、スロットなし

フランジ幅 ≥ タイルの厚さ + 5、つまりタイルは適切な支持力を持っています

クリップ

ティーに合わせた

上にフック、下にレベリングナット

一致するクリップのみを使用し、 ワイヤーやケーブルタイは使用しないでください。

スプライス

ティーに合わせた

U セクションまたは位置決めディンプル付き平板

関節には大きなストレスがかかります。セルフドリリングネジを使用したバットジョイントは絶対に行わないでください。

ハンガーロッド

φ6(アクセス不可)/φ8(アクセス可)

ネジ付きロッド、ジョイントなし

1.5m以上で支柱を立ててください。ワイヤーロープは絶対に使用しないでください

4.2 接続の詳細

(1) ハンガーロッドの固定

  • コンクリート軒天井: アンカーに合わせてドリルで穴をあけ (埋め込み部分より 10 mm 深くします)、穴をきれいに吹き飛ばし、M8 アンカーを取り付けて、 ワッシャーが平らになるまで締めます。;

  • に固定しないでください 中空ブロック、気泡コンクリート、または石膏のみ。プレストレスストランドまたは高密度のサービスが干渉する場合は、ケミカルアンカーまたはトランスファービームを使用します。

  • カップリングナットまたは溶接ラグを使用してロッドをアンカーに接続します。チップ溶接とワイヤーブラシ溶接を行い、防食塗料を 2 回塗布します。

  • ロッドは 垂直でなければなりません。鉛直方向から 5° を超えるロッドを使用すると、ティーに横方向の荷重がかかり、タイルの接合部が直線から外れます。

(2) メインティの延長

  • 適合するスプライスを使用し、 両側から対称に挿入し、位置決めディンプルがかみ合うまで完全に押し込みます。

  • 千鳥ジョイント: 隣接するティーのジョイントは同じ垂直面上にあってはならず、どのジョイントもハンガー ポイントから 300 度より近くにあってはなりません。

  • 伸ばした後は、ジョイントを手で押したり引いたりします。動きや段差があってはなりません。

(3) メインティーとクリップ

  • すべてのクリップ フックを 同じ方向に向けて設定すると 、将来のメンテナンスが簡単になります。

  • T シャツをクリップし、ナットを指で締めます。 すべてのナットを再度締めます。 レベリングが完了したら、

  • クリップを前後逆に取り付けたり、ロックせずに吊り下げたりしないでください。

(4) クロスティーの取り付け

  • エンドタブを メインティースロットに真っ直ぐに押し込みます。軽いクリック音はタブが係合したことを示します。

  • 壁の端は単に 壁のアングル フランジの上に置かれているだけです 。グリッドが熱の動きに対応できるように、壁の端は固定しません。

  • 各列をタイトなラインに取り付け、曲がったりねじれたりしているティーを排除します。

  • クロスティーを伸ばす必要がある場合、ジョイントはメインティーに着地する必要があります。

(5) 壁の角度とコーナー

  • ≤300 の中心で固定し、角を 45° で留めるか、一方の長さを通してもう一方を突き合わせます。

  • 内隅と外隅は 直角で真っ直ぐでなければなりません 。2 m の直定規と直角定規で確認してください。

  • 軽量パーティションの場合、固定具は スタッドまたは事前に取り付けられたノギングに到達する必要があります。ボード面だけではなく、

(6) 切り口とコーティングの損傷

T シャツを切断すると、亜鉛メッキ層と塗膜が破壊されます。すべてのカット、ドリル穴、傷には 塗布する必要があります。 、対応するペイントを使用するか、防食プライマーを 2 回この工程は日常的に省略され、その結果、1 ~ 2 年以内にタイルの目地から錆が滲み出し、除去できない汚れが生じます。

4.3 グリッド設置公差

表 4-2 グリッド設置時の制御値

アイテム

制御値

確認方法

ハンガーロッドの間隔

≤1200×1200

テープ、スポットチェック

ロッドからメインティエンドまで

≤300

テープ

メインティー間隔

≤1200

テープ

クロスティー間隔

タイル幅±2

テープ、1 列あたり少なくとも 3 点

キャンバー

ショートスパンの1/200~1/300

ラインとスチールのルール

ロッド鉛直

≤5°

プラムボブ

ティーレベル

±5

レベルまたはタイトライン

1 つのエリア内のグリッド対角線

≤3

対角線を横切るスチールテープ

4.4 グリッドのインストールにおける一般的なエラー

表 4-3 間違った慣行とその結果

間違った練習

結果

正しい練習

クリップやロッドの代わりにワイヤー、ケーブルタイ、またはワイヤーロープを使用

荷重がかかると伸びる、天井がたわむ、突然故障する危険性がある

ネジ付きロッドと一致するクリップ

メインティージョイントを1セクションに並べたもの

局所的な剛性が崩壊します。目に見える長期的なたるみ

少なくとも 1 つのハンガー間隔でジョイントをずらします

キャンバーなし

中間スパンが垂れ下がっているように見えます。関節の曲線

キャンバー ショートスパンの1/200~1/300

クロスティータブが噛み合っていない

単一のタイル荷重でタイルが落下する可能性があり、天井崩壊の主な原因となります

すべてのタブがロックされていることを確認してください

壁の角度が水平になっておらず、凹凸のある壁に平らに固定されています

境界線タイルは全体的に高いか低い位置にあります

最初に壁を整えてから、レベルラインに合わせて角度を修正します

ブレーシングのない長いロッド

人の通行量や気圧によって天井が揺れる

1.5mを超える角度のブレース

切り口は塗装されていません

錆汚れが継ぎ目から滲んで取れない

各カットに防錆ペイントを2回塗布

05方法 2: 隠しグリッド (さねはぎ)

隠しグリッドによってタイルの後ろにティーが隠れるので、完成した天井には 細いジョイントラインのみが表示され、金属グリッドは表示されません。単一の平面として読み取れ、ロビー、ショールーム、ハイスペックなオフィスに適しています。トレードオフとして、個々のタイルを持ち上げて取り出すことができないため、アクセス パネルを計画する必要があります。

(a) 露出したグリッド T フランジが見える (b) 隠されたグリッド 2 mm ジョイントのみ 隠された T 字 (Z/T)

図 6 完成した外観、露出したものと隠蔽したもの 露出したグリッドは金属 T 字を示しており、すべてのタイルを持ち上げることができます。隠されたグリッドには接合部に 2 mm の線しか表示されず、 専用のさねはぎタイルが必要です 。正方形のエッジのタイルではこの効果を生み出すことができません。

5.1 前提条件(開始前の確認)

前提条件 ① タイルは 目隠し用のさねはぎタイプまたは段付きタイプであること。角張った PVC タイルは決して使用しないでください。 ② 上記のサービスは承認されており、アクセスパネルは 50 平方メートルあたり 1 つ以上設置されている必要があります。 ③ グリッドは隠蔽システム (歯付きクリップまたは Z プロファイル) でなければなりません。露出した T グリッドを単純に適応させることはできません。

5.2 インストール手順

  1. 壁の角度を設定して固定します。 露出グリッドの場合と同様です (3.3、ステップ 1 ~ 2)。隠しシステムは通常、壁に凹んだトリムまたは 5 ~ 8 mm の影の隙間で仕上げられます。詳細図に対して角度を修正します。

  2. ロッドとメインティーを取り付けます 。 露出グリッドの場合: 間隔 ≤ 1200、キャンバー 1/200 ~ 1/300、千鳥状ジョイント。

  3. 隠し T 字を取り付けます。 隠し T 字は、タイルの幅と同じ間隔でメイン T 字に対して垂直に配置され、クリップに掛けられます。。 底面は同一面でなければなりません この 1 つの寸法が完成した天井の平坦度を決定し、1 mm 以内でなければなりません。

  4. 試用エリアを乾式で敷設する 接着剤や固定材を使用せずに 2 列または 3 列を配置し、接合部が真っすぐに伸びていること、木目が同じ方向に走っていること、および境界タイルの幅が少なくともタイルの半分であることを確認します。それから初めて本格的に始めます。

  5. タイルの取り付け タイルを斜めに差し込み、一方の舌を固定タイルの溝にはめ込み、反対側の端を隠し T 字上に持ち上げて、 専用のクリップまたは圧力ストリップでロックします。徐々に作業してください。決して両端から中央に向かって閉じないでください。

  6. 最後のタイル 吸引リフターまたは 2 人で使用します。最初に位置を合わせてから、ゆっくりと押し込みます。決してドライバーでレバーを操作しないでください。舌が欠けてしまいます。

  7. ジョイント処理 ジョイントは 2 mm の特徴であり、 石膏で充填されていません。PVC フィルムはフィラーと結合しないため、ジョイントは亀裂や剥離を起こします。シームレスな外観が必要な場合は、一致するジョイント ストリップを使用してください。

  8. アクセスパネルと開口部 7.1 に従ってください。パネルフレームには独立したハンガーが必要です。

隠れたグリッドが通常失敗する場所 ティー底部が平坦でない → 天井全体が波のように見えます。関節の位置がずれている → 目には斜めの線が見えます。タイルをテコで所定の位置に固定→舌が欠ける。この 3 つはすべて最終決定決定される の前に ため、トライアル レイをスキップすることはできません。

06方法3:直接固定(胴縁または接着剤)

天井の空隙がハンガーには浅すぎる場合、階段や入り江が建設されている場合、または既存の天井が改修されている場合は、タイルを下地に固定できます。 2 つのオプション: 6.1 胴縁とネジ (信頼性が高く、推奨) と 6.2 直接接着 (深さを節約、乾燥した平らな下地の小さな領域のみ)。

6.1 金属または木材の胴縁とネジ

用途: フィーチャー天井、階段、入り江鼻隠し、250 mm 未満の空隙、および既存の天井の改修。

  1. 胴縁を構築する C50 胴縁チャンネル (または含水率 12% 以下の窯乾燥木材) を 8 mm タイルの場合は 400 個、9 mm の場合は 600 個の中心で使用し、構造物にしっかりと結び付けます。

  2. 胴縁を水平にします。 線に合わせてチェックします。平坦度が 2 m で 2 mm 以下であることを確認します。木材を火災や腐朽に備えて処理します。

  3. 接合部にマークを付けます 。タイルモジュールを胴縁上に配置します。 ジョイントを少なくとも 300 ずらして 、すべてのバット ジョイントがチャネルに着地するようにします。

  4. タイルの 中心150~170、端から10~15の位置にφ3.5×25のネジで固定します。 PVC フィルムを傷つけないように、ヘッドを顔の 0.5 ~ 1 mm 下の位置にセットします。

  5. 目地を 3 ~ 5 mm 残すか、目に見える部分として 2 ~ 3 mm 残してください。 目地を埋める箇所ではタイル間に周囲で5〜8 mm。

  6. ネジの頭を対応する 補修剤でスポット充填し、乾いたら軽くやすりでやすりをしてタッチインします。 通常の石膏フィラーは使用しないでください。収縮して空洞になる

フィルムを破ってはいけない理由 PVC フィルムはタイル全体の防湿層です。穴が開けられると、各ネジ穴が水の通り道となり、そこから湿気が外側に広がります。症状としては、 各ネジ頭の周りに黄色いリングと水ぶくれができます。現地で修理することはできません。タイルを交換する必要があります。

6.2 ダイレクトボンディング

用途: 平らなコンクリート、セメントレンダリング、タイル張りまたは既存の天井下地。最大約 20 平方メートルのエリアで、振動、湿気がなく、防火要件が強化されていない場合 (店舗の改装や家庭の改装など)。

(a) タイル裏面の軽くたたく 50 ≥50 の境界線を接着剤なしで維持する (b) 軽くたたく接着、セクション 基材: 平坦、乾燥、ほこりのない 軽くたたく φ50–80 @ ≤200 24 時間固定する

図 7 ダイレクトボンディング用の接着剤レイアウト 使用します フルベッドではなく、軽くたたきを。 軽くたたきは、定義された点で荷重を受け、境界線を空けておくと、後でフィルムを裂かずに剥がすことができます。基板の平坦度は 2 m で 3 mm 以下でなければなりません。

  1. 下地の準備 ほこり、油、古いコーティングを取り除きます。切り取って、空洞または脆い領域を作ります。 基板の水分率 ≤ 8 % 、平面度 2 m で ≤ 3 mm。

  2. プライマー 吸収性の高い基材に接着プライマーを塗布し、乾燥させます。

  3. 設置して乾燥させます。 モジュールとレベルのポイントにマークを付けます。ボーダーの幅と木目の方向を確認するために一度ドライレイします。

  4. 接着剤を塗布します。 タイル接着剤、建築用接着剤、または専用パネル接着剤を、タイルあたり 6 ~ 9 回塗ります (図 7 を参照)。 200 以下の中心で 50 ~ 80 mm の幅で塗り、50 mm 以上の自由境界線を付けます。

  5. ボンド タイルをラインに提供し、 30 秒間均等に押します。ゴム槌で木のブロックを叩きます。はみ出した場合はすぐに拭き取ってください。

  6. 支柱頭上作業の場合は、 、木材と調整可能な支柱で支柱を立てます。 24 時間 接着剤が完全に硬化するまで

  7. ジョイント 2 ~ 3 mm を残して、適合するコンパウンドで埋めるか、オープンジョイントのままにしておきます。セメントベースの充填剤は絶対に充填しないでください。

直接接着を使用してはいけない場所 キッチン、バスルーム、プール。振動や定期的なメンテナンスの影響を受ける天井。 クラス A の性能を必要とする避難経路 (粘着層は準拠しません)。高さの占有領域に大判タイルを配置します。

07詳細と開口部補強

7.1 開口部と設備

表 7-1 一般的な開口部の詳細

装置

開設要件

強化

ダウンライト(3kg以下)

照明器具ごとの直径の指示。タイルの端から ≥50。タイルを中心に

照明器具のクリップはタイルの表面に取り付けられます。荷重を分散するために後ろに 3 mm プライパッドを追加します。

モジュラー/パネル照明器具 (3 ~ 10 kg)

600×600 または 300×1200、理想的にはタイル全体を置き換えます

4 本の独立したロッドで構造を構成 - グリッドからぶら下がることはありません

エアグリル (≤10 kg)

タイルの端から ≥80;長辺がクロスティーと平行

開口部周囲の 25×25 アングル フレーム、メイン ティーにかかる端

スプリンクラーヘッド

火災レイアウトごと。カバープレートをタイルと面一にします。 ≥30クリア

エスカッションリング。穴をその場で拡大しないでください

煙感知器、スピーカー

デバイスごと。 T フランジを避けてください

デバイスベースは自立型です

重量物(10kg以上)

ないでください タイルやグリッドに固定し

独立したロッドまたはブラケットを構造物に直接接続

タイルの落下の最も一般的な原因は、 照明器具、プロジェクター ブラケット、または看板を T グリッドまたはタイル面に直接固定することです。露出したグリッドはタイル自体の重量のみを運びます。追加の荷物には専用のハンガーが必要です。これは、作業開始前の技術説明会で説明する必要があります。作業後の改修には費用がかかります。

7.2 アクセスパネル

  • バルブ、ファンコイル、ジャンクションボックスの近くに配置し、メインティーや照明器具から離してください。

  • サイズ 300×300 または 600×600、モジュールに合わせて、できれば 1 つのタイル全体で作成;

  • に、角度を付けて四辺すべてを強化した独自のアルミニウム フレームを使用します 少なくとも 2 つの独立したハンガー。安全チェーンを蓋に取り付けます。

  • 頻度: 隠れたグリッドでは 50 平方メートルあたり少なくとも 1 つ。露出したグリッド上に、サービスの必要に応じて配置します。

7.3 周囲、コーナー、および曲線のワーク

  • 壁の場合: L の壁角度で閉じます。シャドウギャップのディテールの場合は、5 ~ 8 mm を残して、同じ色または暗い色のバッキング ストリップを挿入します。

  • カーテンウォールと窓の上部: 10 ~ 15 mm の移動隙間を残し、対応するトリムで閉じます。決して詰め込まないでください。

  • 柱と曲線: 円弧に沿って配置された曲げ可能な (スロット付き) T 字型を使用し、曲げる前の厚さの 3 分の 2 を超えない深さまで、タイルの 背面 の 30 ~ 50 の中心に V 溝を切ります。半径は 600 未満であってはなりません。

  • ライトコーブ: コーブにマッチボードまたはホワイトボードを並べ、ベースに換気スロットを設け、LED ストリップをタイル面から少なくとも 50 mm 離します。そうしないと、時間の経過とともにフィルムが黄変します。

  • 材料間の接合部: T スプリッターで切断されるため、各システムは独立してサポートされます。

7.4 湿潤地域への対策

  • を指定してください。 フォイルバックまたは耐湿性コア 裏面が無傷の、

  • すべてのカットと開口部の両面をシールします (表面にエッジペイント、裏面にホイルテープ)。

  • 隙間の換気を保ちます。必要に応じて抜粋を提供します。ダクトの断熱材からタイルの裏側に凝縮水が滴らないようにしてください。

  • バスルームやキッチンでは、でタイルと壁の接合部をシールします。 中性硬化型防カビシリコン黒くなる通常のガラスシーラントではなく、

08品質の受け入れ

承認は上限条項に従い 、GB 50210、建築装飾の建設品質の承認に関する規定の、この製品に固有の外観項目によって補足されます。 許容誤差は、現在のコードとプロジェクトのドキュメントによって決まります。以下の値は通常の管理数値です。

表 8-1 許容される逸脱とチェック方法

アイテム

許容偏差(mm)

確認方法

表面平坦度

3

2mの直定規と隙間ゲージ。 50㎡あたり3ヶ所

関節の真直度

3

5 m のライン (短い場合は全長)、スチール製の定規で測定

関節の段差

1

スチール定規と隙間ゲージ

レベル

±5

レベルとかラインとかルールとか

角の直角度

3

四角

境界タイルの幅

タイルの半分以上

スチールテープ、隅々まで

外観と機能

  • □エリア全体で一貫した日陰。目に見える色の変化はありません。木目方向が均一

  • □表面はきれいです - 傷、指紋、接着剤の跡、錆汚れがないこと

  • □エッジの欠けや反りがないこと。すべてのタイルは四隅でサポートされており、しっかりとした手触りです

  • □ジョイントラインは均一で真っ直ぐです。露出フランジ幅は一定

  • □照明器具、グリル、スプリンクラーの開口部が正確に配置されており、周囲にひび割れやたるみがありません。

  • □アクセス パネルは自由に動作し、フレームは堅固で、蓋は天井と同一面になります。

  • □周囲が壁にしっかりと密着している - 隙間や波打ちがない

  • □瓦礫や安全でないサービスを排除する

隠蔽工作物検査(瓦が上がる前)

  • □ハンガー、メインティー、クロスティーの間隔は準拠しています

  • □キャンバーチェック済み。たるみなし

  • □ジョイントが千鳥状に配置され、すべてのタブがかみ合っている

  • □ロッドは垂直でジョイントがありません。ブレースが取り付けられています

  • □切断端は塗装されています。錆びない

  • □サービスは圧力テスト、断熱、防火が行われ、承認された検査記録が付いています。

09トラブルシューティング

表 9-1 一般的な欠陥、原因、および解決策

症状

主な原因

治療法と予防法

天井が全体的にたわむ、または波のように見える

ハンガーの間隔が広すぎます。キャンバーなし。タイルが湿っている。ティーゲージが軽すぎる

ハンガーを 1200 以下に密度を高め、再度キャンバーします。湿ったタイルを交換する。ストリップ ≥0.5 mm を指定します

接合部の不均一な段差

グリッドが水平になっていません。タイルの厚さの許容差。壁の角度が水平ではない

クリップと隠しティーを再レベル調整します。エリアごとに 1 つのバッチを使用します。まずは壁を良くする

PVC フィルムの膨れまたはリフト

湿っぽい。近くに取り付けられた LED ストリップからの熱。接着剤の老化。期限切れの在庫

タイルを交換します (平らに押すことはできません)。光源までのギャップを大きくします。 FIFO在庫制御を適用する

顔の黄ばみ

直射日光;調理時の煙。強アルカリ性の洗浄剤の残留物

直射日光を避けてください。中性洗剤を使用してください。黄変したら交換のみ

エッジが膨らみ、粉が出る

切断端はシールされていません。湿度が高い。上に漏れる

エッジをシールします。耐湿グレードを指定します。まず漏れを追跡して修正します

コーナーブレイク

シングルポイント処理。傷をつけずにカットする。取り付け時のてこ操作

端では 2 人でリフトします。スナップする前にスコアを付けます。隠れたグリッドにサクションリフターを使用する

接合部に沿った錆色の縞模様

ティーカット端は塗装されていません。錆水がタイルの端に沿って流れます

汚れたタイルを交換します。すべての切断端に防食プライマーを塗ります

一枚のタイルが落ちる

クロスティータブが噛み合っていません。タイルのサイズが小さい。上記の過負荷

すべてのタブを再確認してください。タイルのサイズを確認します。追加の荷物に備えて独立したハンガーを提供します

顔についた足跡や跡

グリッドまたはタイルの上に立つ。インストール後の保護はありません

架台や足場を使用します。グリッドやタイルの上には決して立たないでください。完成した天井を覆う

湿った場所の接合部に沿ってカビが生える

換気が悪い。結露;通常のガラスシーラント

換気を改善します。ダクトを断熱する。防カビ中性シリコーンで再封します

タイルの交換 露出したグリッド上で、2 つの吸引リフターまたは幅広のテープのループをハンドルとして使用し、垂直に持ち上げてスライドさせて外します。レバーを斜めにしないでください。交換品は 同じバッチのものである必要があります。そうでない場合、光を集めると色合いの違いが明らかです。一致するバッチが存在しない場合は、のタイルを交換し 目立たない隅 、そこに新しいタイルを置きます。

10保管と取り扱い

PVC 石膏タイルには、 水 と 点荷重という 2 つの敵があります。湿るとフィルムの結合が剥がれ、コアが崩れます。積み方が悪いとタイルが歪み、端が欠けてしまいます。保管管理は 3 つのことに集約されます。 床から離す、平らに保つ、乾燥した状態に保つ.

10.1 店舗条件

表 10-1 倉庫の要件

アイテム

要件

注意事項

位置

屋内、乾燥、換気、防雨

屋外や天蓋の端には決して立ち入らないでください

温度

5~35℃

熱源、ラジエーター、屋根の断熱材から遠ざけてください。

相対湿度

≤70%

雨季には除湿器を使用してください。床が汗をかいてはいけません

ライト

直射日光が当たらないこと

紫外線によりPVCフィルムが黄ばみ、色褪せします。

床

平らで硬く、水はけが良い

土、草、または溜まった水の上では決して使用しないでください

互換性のない商品

同じ店内でセメント、石灰、肥料、酸、アルカリ、油を使用しないでください。

これらは湿気を吸収したりフィルムを攻撃したりします

火

関連する占有クラスに応じた消火器。通路≧1.2m

パッケージは可燃物です - 高温作業を避けてください

10.2 スタッキング

(a) 正解: ベアラー上、平坦 防湿層/防水シート スタック ≤1.2 m ≥100 ベアラーが地面から離れている。水平、しっかりしたベース (b) 誤: 直立 / 傾いている 点荷重 → 反り、エッジの欠け 壁に対する → 湿気、歪み 決してタイルを引きずらないでください。二人乗りリフト

図 8 積み上げ: 正解と不正解 正解: ベアラーは床から少なくとも 100 mm 離し、平らな面を上にして積み上げ、1.2 m を超えずに積み上げ、上部は防湿層で覆います。不正解: 端に立ったり、壁にもたれたり、床に直接座ったりします。

  • 運搬台: 中心数 800 以下のパレットまたは 100×100 の木材、 床から少なくとも 100 mm 、壁から 100 mm 離れており、スタック間の通路が 600 mm 以上あります。

  • 向き: 上向き、平らに置きます。各レイヤーの端を揃えます。はみ出さないようにします。

  • 高さ: スタック ≤1.2 m;通常、 8 ~ 9 mm の場合は 10 層以下 、12 mm の場合は 8 層以下です。より高いスタックは一番下のタイルを押しつぶします。

  • カバー: 蒸気バリアまたは 200 mm 以上張り出した防水シートでスタックを覆います。ただし、 スタック全体を包まないでください 。通気性があり、内部で結露が発生する必要があります。

  • 引き出し: 上から下に取ります。 決して真ん中からタイルを引き抜かないでください。スタックが空の場合にのみパレットを解体してください。

  • パーツ パック: 個別にスタックし、完全なスタックに混合することはありません。損傷したタイルにラベルを付けて隔離します。

3つの禁止事項 ① タイルを端に立てかけたり、壁に立てかけたりしないでください 。自重で曲がるとクリープが発生し、1週間程度で目に見える反りが現れます。 ②片端を はみ出した状態で積み重ねないでください。 ③ 重りを載せたり、 その上を歩いたり、作業台として使用したりしないでください。.

10.3 賞味期限と在庫のローテーション

表 10-2 在庫管理

アイテム

要件

注意事項

推奨ストレージ

6か月以内

フィルム接着剤は徐々に老化し、接着強度が低下します

最大ストレージ

12か月以内

さらに、発送前にフィルムの密着性とコアの強度をサンプルテストします。

バッチ制御

生産バッチごとに分離してラベルを付ける

可能な限り 1 つのバッチから 1 つのプロジェクトを提供する

発行ルール

先入れ先出し (FIFO)

最も古い製造日が最初に残ります。長期のデッドストックはありません

超過年齢検査

バッチあたり 3 タイル

膨れ、エッジの剥がれ、カビの有無を確認します。

10.4 取り扱いとサイトの移動

  • 両手で端を持ち上げてください。 決して片方の角だけを持ち上げず、600×600×9 のタイルの重さは約 3 kg で、短距離であれば 1 人で運ぶことができますが、下で支える必要があります。

  • 短いキャリーの場合、タイルは保持できますが、そのように保管することはできません。 垂直に 垂直から 15 度以内で本体に対して

  • タイルを投げたり、引きずったり、歩いたりしないでください。ドアや曲がり角のコーナーを監視します。

  • トロリーにタイルを置き、 柔らかいパッドの上にタイルを平らに置き、ストラップで固定し、ゆっくりと動かします。

  • 可能な限り荷物用リフトを使用してください。階段では、顔を内側に向け、手すり側を空けてください。

11輸送

  • 積載: ベッドは平らで乾燥しており、鋭利な突起物がない必要があります。ベアラーまたはパレットを下に置き、≤1.2 m に平らに積み上げます。

  • 固定:ストラップまたはネットで固定し スタック全体を 、コーナープロテクターを取り付けて、ブレーキをかけても何も動かないようにします。

  • 天候: シートとタイルの間に柔らかい布を使用し、全行程の間荷物をシートに敷きます。雨の日は決してオープンサイドで走行しないでください。

  • 混合貨物: セメント、骨材、鋼鉄、または化学物質と一緒に輸送しないでください。重量物はその下にあるため、タイルスタックから分離する必要があります。

  • 取り扱い: フォークリフトはフォークをパレットの下に完全に入れてください。 決してフォークをスタック内に押し込まないでください。タイルごとに手動でアンロードし、決してスタックを傾けないでください。

  • 到着したら、すぐに屋内に移動してください。屋外や傾いた場所の下に一晩放置しないでください。

12完成した作品の安全と保護

現場の安全

  • 2mを超えるハーネス。検査済みの架台または移動式足場を使用してください。 グリッドやタイルの上には決して立たないでください。;

  • RCD保護上のドリルとグラインダー。リード線は水や床から離れた場所に保管してください。

  • 切断や穴あけ用のゴーグルと防塵マスク。エリアを換気する。

  • ボイド内での熱間作業 (溶接ハンガー) には、許可、消火器、その後 30 分間の火災監視が必要です。

  • 天井の隙間内で 36 V のポータブル照明を使用してください。

  • 上下に同時に作業することはできません。テザーツール。

完成した作品を保護する

  • 設置後は天井をフィルムで覆い 、次の取引を開始する前に再確認してください。

  • 塗装および接着作業中にタイルをマスクします。飛沫は湿らせた布ですぐに拭き取ってください。

  • 天井に資材を保管したり、天井から足場を組み立てたりしないでください。

  • 上のサービスで圧力テストを行います。 前に、 タイルが上がる

  • 最後に柔らかい布と中性洗剤で拭きます。 研磨パッド、研磨剤、シンナー、アルコールは使用しません.

クリーナー PVC フィルムの選択は溶剤に敏感です。アルコール、シンナー、アセトンは 光沢の損失、ブルーミング、溶解の原因となります。水または中性洗剤で洗ってください。グリースの場合は、薄めた中性脱脂剤を使用し、すぐに洗い流してください。

13付録: チェックリスト

13.1 搬入検査

  • □サイズ(595/600)、厚さ、バッチ、色合いは注文と一致します

  • □ 5 % サンプルに膨れ、傷、色合いの変化、エッジの欠けがない

  • □対角偏差 ≤ 2 mm;反りがない

  • □パッケージが無傷で、湿気、水跡、雨による損傷がないこと。

  • □工場での試験報告書と火災に対する反応分類が提供されます

13.2 インストール前のチェックリスト

  • □上記のサービスは設置され、圧力テスト、断熱および防火が行われ、署名済みの検査が行われます。

  • □ウォールウェットトレードが完了しました。温度≧5℃;湿度≤80%

  • □タイルは少なくとも 24 時間現場で平らに慣らされます。

  • □レイアウト完了: 境界タイル ≥ タイルの半分、照明器具の位置を調整

  • □ 1 つの適合システムからのティー、クリップ、ロッド、十分な数量

  • □レベルラインは 4 つの壁すべての周りで閉じられ、チェックされます

  • □足場または架台を検査します。ハーネスと個人用保護具が利用可能

13.3 この文書について

この文書について· これは、 をカバーするシリーズの文書 1 です 20 の建材製品。残りの 19 個も同様に 構成になっています。 、製品概要→準備→設置方法(並行)→付属品詳細→詳細→受領→トラブルシューティング→保管→輸送→安全という
· 建設価格は一般的な取引慣行を反映しています。 プロジェクトの図面、製品データシート、および現在の国または地域の基準が適用されます。 耐火性能、耐震性能、または歩行性能に影響を与える設計は、設計者によって確認される必要があります。
· 図は構造図であり、 縮尺は一定ではなく、順序と層の関係を説明することのみを目的としています。

表 13-1 改訂記録

バージョン

日付

コンテンツ

状態

V1.0

2026-11-02

第 1 回: PVC 化粧石膏天井タイル、設置と保管

レビュー用

14よくある質問

PVC 表面石膏タイルはキッチンやバスルームで使用できますか?

湿度が管理された乾燥地帯のみ。キッチンの油分はフィルムに付着して完全に取り除くことができず、湿気が続くと芯が白っぽくなります。シャワーエリアと調理エリアにはクリップインアルミニウムパネルを使用してください。独立した乾燥ゾーンは許容されます。

露出グリッドと隠蔽グリッド — どちらが優れていますか?

露出したグリッドにより、タイルを持ち上げて取り出すことができ、定期的にアクセスする必要がある機器が上にある天井に適しています。隠されたグリッドは連続した面を提供しますが、計画されたアクセス パネルが必要です。アクセス頻度と外観を決定します。

フィルム面は濡れた布で拭いても大丈夫ですか?

はい、固く絞った布と中性クリーナーを使用してください。跡が永久に残るため、溶剤、強アルカリ、スチールウール、たわしなどを使用したり、湿った面に物を重ねたりしないでください。

ハンガーは本当に1200×1200mmでなければならないのでしょうか?

1200×1200mmのφ6ロッドで約6~8kg/m2の荷重に耐えます。ダクト、トレイ、または重い照明器具が隙間にぶら下がっている場合は、局所的に間隔を狭め、それらのアイテムに専用のハンガーを付けます。

なぜすべての切断面をシールしなければならないのですか?

石膏コアは露出したカットから水分を吸収し、最初に軟化してからフィルムの端を持ち上げます。タイルをトリミングしたらすぐに各カットをシールし、壁に向けます。

PVC 面石膏タイルまたはアルミニウム パネル?

PVC 表面石膏は、平坦な表面、細かい接合部、低コストを実現し、乾燥したオフィスや小売店の天井に適しています。アルミニウムは水に強く、個別に洗って持ち上げることができるため、キッチンやバスルームに適しています。それらを同一平面内で混合すると、色と目地の違いが明確に表示されます。

パンダボードについて

広州パンダ商業開発有限公司 · Pandaboard / PEIDA

当社は、石膏ボード、鉱物繊維およびガラス繊維の天井タイル、ケイ酸カルシウムおよび酸化マグネシウムのボード、繊維セメントボード、アルミニウム天井、WPCおよびSPC壁パネル、屋外デッキ、フェンスおよび手すりを、適合するグリッドおよびフレームシステムとともに製造および輸出しています。このページの手法は、製品の動作と標準的な取引慣行からまとめられています。どのようなプロジェクトであっても、承認された図面、現地の規定、および注文時に確認された仕様に従ってください。

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