Плита WPC проти волокнисто-цементної плити для зовнішніх стін

Визначення правильного зовнішнього облицювання визначає тривале життя огороджувальних конструкцій будівлі. Порушення матеріалу на цій межі призводить до структурного пошкодження водою, порушення ізоляції та великих зобов’язань щодо ремонту. Архітектори, будівельники та власники нерухомості повинні збалансувати суворі будівельні норми, естетичні вимоги та потреби в довгостроковому обслуговуванні при виборі система зовнішніх стін . Сучасне будівництво значною мірою відійшло від традиційного дерева та вінілу. Тепер ми віддаємо перевагу вдосконаленим композитним альтернативам, які стійкі до гниття та погодних умов. На поточному ринку домінують два провідні варіанти: WPC (дерево-пластиковий композит) і фіброцемент. У цій статті представлено пряме технічне порівняння обох матеріалів у польових умовах. Ми оцінюємо їх склад, реалії встановлення та довгострокову ефективність, щоб керувати вашими остаточними рішеннями щодо специфікацій.

• Склад матеріалу: плита WPC використовує суміш деревних волокон і термопластів для високої вологостійкості та гнучкості, тоді як фіброцемент покладається на портландцемент, пісок і целюлозу для надзвичайної жорсткості та вогнестійкості.

• Пожежна безпека: волокнистий цемент за своєю природою має вогнестійкість класу А (негорючий), що робить його стандартом для зон зв’язку дикої місцевості з містом (WUI); WPC потребує спеціальних хімічних добавок для підвищення вогнестійкості, і він, як правило, горючий.

• Динаміка монтажу: WPC легший і його можна різати стандартними деревообробними інструментами, тоді як фіброцемент важкий, крихкий і вимагає спеціальних інструментів і протоколів пом’якшення пилу кремнезему.

• Технічне обслуговування протягом життєвого циклу: фіброцемент часто представляє нижчу початкову вартість матеріалу, але вимагає періодичного перефарбування та повторного заклеювання. WPC вимагає більших початкових інвестицій, але забезпечує майже нульове обслуговування протягом життєвого циклу.

Формування рішення: критерії успіху системи зовнішніх стін

Традиційні облицювальні матеріали часто виходять з ладу під впливом навколишнього середовища. Дерево вимагає постійного шабрування, фарбування, герметизації. Навіть при ідеальному догляді він неминуче гниє при тривалому впливі вологи. Вініловий сайдинг викликає різні проблеми. Він стає дуже крихким при низьких температурах, розбиваючись під час удару градом або обладнанням для ландшафтного дизайну. Під час сильної літньої спеки вініл деформується та застібається. Сучасне будівництво вимагає матеріалів, які усувають ці точки поломки. Облицювання має діяти як непроникний щит, захищаючи структурний каркас і внутрішню ізоляцію від погіршення навколишнього середовища протягом десятиліть.

Щоб оцінити сучасні альтернативи, ми повинні встановити базові показники ефективності, що не підлягають обговоренню. Будь-який життєздатний облицювальний матеріал повинен відповідати наступним критеріям:

1. Вологонепроникність: обшивка повинна ефективно відводити воду та запобігати капілярній дії від втягування вологи в нижню обшивку.

2. Термостабільність: матеріали повинні зберігати свою структурну цілісність при значних коливаннях температури без викривлення, деформації або виривання кріплень зі шпильок.

3. Ударостійкість: поверхня повинна витримувати град, сміття, що розноситься вітром, і стандартне оброблення на робочому місці без тріщин або вм’ятин.

4. Відповідність нормам: система має пройти місцеві випробування на вогнестійкість і вітрове навантаження, особливо в прибережних регіонах або регіонах, схильних до лісових пожеж.

Клімат і напрямок впливу визначають продуктивність матеріалу на робочому місці. Цикли заморожування-відтавання руйнують пористі матеріали. Вода проникає в мікротріщини, замерзає, розширюється і розбиває основу зсередини. Стіни, що виходять на південь, представляють зовсім іншу проблему. Вони витримують безжальне ультрафіолетове випромінювання та екстремальні термічні навантаження. Матеріали, встановлені на цих експозиціях, повинні бути стійкими до термічної деградації, вицвітання кольору та фізичної деформації.

Місцеві будівельні норми встановлюють суворі базові лінії. Тестування ASTM E84 оцінює характеристики горіння поверхні, керуючи рішеннями специфікацій у пожежонебезпечних регіонах. Вимоги до вітрового навантаження визначають відстань між кріпленнями та опір протягуванню. Обраний матеріал має пройти ці суворі структурні та безпечні стандарти. Крім того, початкове встановлення становить лише частину терміну служби матеріалу. Справжнім показником системи облицювання є її продуктивність протягом 20-30 років. Інтервали технічного обслуговування визначають довговічність. Вимоги до фарбування, ущільнення та герметизації визначають, чи система стін залишиться структурно міцною чи піддасться катастрофічному проникненню води.

Матеріалознавство та композиція

Що таке плата WPC?

Дерево-пластиковий композит представляє значний стрибок у матеріалобудуванні. Виробники використовують висококонтрольований процес спільної екструзії. Вони змішують перероблені деревні волокна або тонку деревну муку з термопластичними полімерами. Поширені полімери включають поліетилен (PE), поліпропілен (PP) або полівінілхлорид (PVC). Ця суміш проходить через нагріті матриці під величезним тиском, утворюючи щільну єдину серцевину, яка поєднує міцність деревини на розрив і вологостійкість пластику.

Сучасні ітерації мають вдосконалений захисний покривний шар. Цей полімерний щит повністю оточує серцевину, забезпечуючи основний захист від стихій. Екран блокує ультрафіолетові промені, щоб запобігти вицвітанню кольору. Це створює непористу поверхню, яка стійка до плям, цвілі та цвілі. Ця технологія укупорки змінила Плита WPC з основного композиту в довговічне архітектурне рішення, яке не потребує обслуговування. Процес спільної екструзії забезпечує постійне злиття кришки та серцевини, запобігаючи розшаруванню.

Що таке фіброцементна плита?

Фіброцемент має принципово інший хімічний склад. Основні інгредієнти включають портландцемент, дрібний кварцевий пісок, воду та целюлозні волокна. Целюлоза діє як армуюча матриця. Це запобігає тому, що жорсткий цемент стане надто крихким і схильним до розбивання під час транспортування та встановлення. Без целюлозних волокон плити не мали б необхідної міцності на вигин, щоб протистояти вітровим навантаженням.

Процес виробництва включає формування вологої суміші в листи та їх пресування для видалення надлишку вологи. Критичним етапом є автоклавне затвердіння. Дошки надходять у камеру високого тиску, наповнену перегрітою парою. Цей процес прискорює хімічну гідратацію цементу. Він створює матеріал з бетонною щільністю. Отриманий волокнисто-цементна плита має виняткову стабільність розмірів і не деформується та не руйнується під впливом зовнішнього середовища.

Пряма технічна оцінка

Довговічність і атмосферостійкість

Вологостійкість відразу розділяє ці матеріали. Пластичні полімери в WPC забезпечують притаманну гідрофобність. Вода просто біжить і скочується з поверхні. Серцевина залишається захищеною, навіть якщо її розрізати, хоча запечатування кінців залишається найкращою практикою. Фіброцемент за своєю природою пористий. Швидко вбирає вологу, якщо її не захищати. Монтажники повинні заґрунтувати та пофарбувати всі поверхні та обрізані краї. Недотримання цього шару фарби сприяє поглинанню води, що безпосередньо призводить до пошкодження від замерзання та розшарування.

Теплове розширення вимагає ретельного розрахунку при монтажі. WPC значно розширюється та стискається під час коливань температури. Стіни, що виходять на південь, посилюють цей рух. Монтажники повинні спланувати це розширення, щоб запобігти вигину. Фіброцемент чудово працює в умовах високої температури. Він залишається стабільним за розмірами незалежно від екстремальних коливань температури, що робить його дуже надійним у кліматі пустелі.

Обидва матеріали ефективно вирішують проблему шкідників. Терміти та мурахи-теслі не можуть перетравлювати пластик у WPC або цементну матрицю волокнистого цементу. Обидва матеріали також усувають грибкову гниль, перевершуючи натуральну деревину у вологому кліматі.

Оцінки вогнестійкості та безпеки

Будівельні норми в зонах Wildland-Urban Interface (WUI) суворо регулюють зовнішні матеріали. У цій категорії домінує фіброцемент. Він повністю негорючий. Він легко досягає класу вогнестійкості А згідно з тестуванням ASTM E84. Під час випробувань прямим полум’ям фіброцемент не запалюється, не плавиться та не сприяє розпалу вогню. Він діє як надійний захисний бар’єр для нижньої конструкції, запобігаючи проникненню зовнішнього вогню в порожнину стіни.

WPC поводиться інакше під час сильної спеки. Стандартні полімерні основи мають певні температури плавлення. У той час як деревні волокна додають деяку стабільність, стандартний WPC залишається горючим. Під дією прямого полум'я він розплавиться і, зрештою, згорить. Виробники випускають вогнезахисні варіанти, що містять хімічні добавки, які сповільнюють займання та зменшують поширення полум’я. Однак ці оброблені плити все ще не можуть зрівнятися з абсолютною негорючою природою чистого фіброцементу.

Естетична універсальність, варіанти обробки та обробки

Візуальна привабливість безпосередньо впливає на вартість власності та архітектурний задум. Фіброцемент використовує потужні преси для штампування формованої деревної текстури на плитах. Ці текстури точно імітують грубо спиляний кедр або гладкий сайдинг. Оздоблення повністю залежить від фарби. Ви можете вказати оздоблення, нанесене на заводі, або використати зовнішню фарбу, нанесену на місці. Це дозволяє необмежено налаштовувати колір.

Capped WPC пропонує інший естетичний підхід. Виробничий процес інтегрує багатотонні кольори безпосередньо в покривний шар. Це створює насичений, різноманітний вигляд деревини, який імітує преміальні тверді породи деревини, такі як іпе, тик або червоне дерево. Колір є постійним і проходить по всьому захисному екрану, забезпечуючи високоякісну архітектурну обробку без догляду за справжньою деревиною.

Архітектурні деталі вимагають надійних варіантів обробки. Обидва матеріали пропонують відповідні оздоблювальні дошки, фасади та панелі софітів, щоб забезпечити цілісну зовнішню оболонку. Довговічність кольору значною мірою сприяє WPC. УФ-інгібітори в шапці запобігають помітному вицвітанню протягом десятиліть. Фіброцемент спочатку виглядає чудово, але це залежить від якості фарби. Зовнішня фарба неминуче окислюється та тьмяніє, що потребує остаточного повторного покриття, щоб зберегти візуальну привабливість.

Реальності встановлення та структурний вплив

Вага та транспортування

Фізична логістика значною мірою впливає на терміни встановлення та втому праці. Фіброцемент винятково щільний і важкий. Стандартна панель важить значно більше, ніж її композитний аналог. Він також дуже крихкий перед установкою. Робітники повинні нести дошки на ребро. Перенесення довгої дошки плазом призведе до її ламання під власною вагою. Це потребує обережного поводження та часто вимагає команди з двох осіб для довгих дощок, що сповільнює процес постановки.

WPC помітно легший. Полімерна суміш зменшує загальну щільність, зберігаючи структурну цілісність. Дошкам притаманна гнучкість. Вони не ламаються, якщо носити їх рівно. Ця гнучкість зменшує фізичне навантаження на робочу бригаду, прискорює процес монтажу на робочому місці та спрощує встановлення на підйомних риштуваннях або насосних домкратах.

Вимоги до інструментів і кріплень

Інструменти визначають складність роботи. Фіброцемент вимагає спеціального набору інструментів. Стандартні пилкові полотна миттєво тупляться під час різання цементу. Установники повинні використовувати леза з полікристалічного алмазу (PCD). Для кріплення потрібні пневматичні цвяхозабивачі, відкалібровані на певну глибину. Надмірне забивання цвяха розбиває дошку; недостатнє водіння залишає його вільним. Різання цементу утворює небезпечний кремнеземний пил. OSHA суворо вимагає використання силікатних систем видалення пилу, включаючи пилососи HEPA та спеціальні респіратори, для запобігання силікозу.

Установка WPC відображає традиційну обробку деревини. Бригади використовують стандартні твердосплавні леза для поперечних і розривів. Матеріал приймає шурупи та цвяхи, не розбиваючись. У більшості сучасних систем використовуються приховані застібки. Ці затискачі вкручуються безпосередньо в обшивку або шпильки. Потім дошки фіксуються в кліпсах, створюючи бездоганну поверхню без видимих ​​голівок гвинтів. Стандартні ударні шуруповерти та дрилі легко справляються з усім процесом, усуваючи потребу у спеціальному пневматичному обладнанні.

Підструктура та обрамлення

Основна конструкція повинна підтримувати обрану обшивку. Надзвичайна вага фіброцементу може вимагати структурної оцінки. Старі будівлі можуть потребувати зміцнення каркасу, перш ніж прийняти велике цементне навантаження. Інженери повинні перевірити несучу здатність перед встановленням, щоб запобігти провисанню конструкції з часом.

Обидва матеріали працюють найкраще, якщо встановлювати їх на належним чином сконструйовану дощову систему. Монтажники кріплять вертикальні смуги обшивки поверх стійкого до погодних умов бар’єру. Потім вони кріплять облицювання до цих планок. Це створює безперервний 3/4-дюймовий повітряний зазор за дошками. Ми встановлюємо гофрований екран від жуків у нижній і верхній частині стіни, щоб запобігти проникненню шкідників і водночас забезпечити циркуляцію повітря. Щілина дозволяє стікати волозі та забезпечує вентиляцію для висихання порожнини стіни. Правильна конструкція дощовика запобігає утворенню цвілі та подовжує термін служби всієї стіни.

Технічне обслуговування та довгострокова продуктивність

Технічне обслуговування плати WPC

Власники нерухомості часто вибирають WPC спеціально для його профілю обслуговування. Це забезпечує справжню реальність миття та йди. Регулярний догляд передбачає просте очищення для видалення поверхневого бруду, пилку або пташиного посліду. Стандартний садовий шланг і щітка з м’якою щетиною з м’яким милом впораються майже з усіма потребами чищення. Миття під тиском рідко є необхідним і часто не рекомендується, оскільки надмірний тиск може пошкодити покривний шар.

Основним обмеженням є стійкість кольору. Ви не можете легко пофарбувати або забруднити WPC. Колір, який ви встановлюєте, – це колір, який ви зберігаєте. Якщо на дошці є глибокі виїмки, які проникають через покривний шар, можливості ремонту обмежені. Ви повинні використовувати спеціалізовані воскові наповнювачі відповідного кольору або повністю замінити пошкоджену дошку. На щастя, матеріал надзвичайно добре протистоїть подряпинам за звичайних умов.

Догляд за фіброцементними плитами

Фіброцемент вимагає завчасного та суворого графіку обслуговування. Система значною мірою покладається на еластомерне ущільнення в стикових з’єднаннях і перехрестях обрізків, щоб запобігти проникненню води. Власники повинні перевіряти ці з’єднання кожні кілька років. Ультрафіолетове опромінення та зміни температури з часом погіршують ущільнення. Зношений герметик потребує повного видалення та заміни, щоб підтримувати огородження будівлі.

Поверхня також вимагає періодичного підфарбовування. Точний цикл залежить від місцевого клімату, сонячного світла та якості оригінальної фабричної обробки. Загалом очікуйте перефарбовувати весь зовнішній вигляд кожні 10-15 років. Цей процес передбачає ретельне очищення, зішкрібання розсипаної фарби, ґрунтування оголених місць і нанесення високоякісної зовнішньої акрилової латексної фарби для збереження захисного шару. Нехтування цим кроком безпосередньо призводить до вбирання вологи та виходу плити з ладу.

Аналіз витрат і фактори, що впливають на вартість

Початкові витрати на матеріали та оплату праці

Початкова закупівля матеріалів часто виявляє різкий контраст. Фіброцемент, як правило, представляє нижчу початкову вартість матеріалу на квадратний фут. Сировини — цемент, пісок і целюлоза — у великій кількості, і їх джерело недороге. WPC має преміальні ціни. Складний процес спільної екструзії та вартість високоякісних полімерів збільшують витрати на виробництво.

Однак вартість праці швидко змінює рівняння. Фіброцемент вимагає спеціалізованої, висококваліфікованої робочої сили. Велика вага уповільнює темп монтажу. Суворі протоколи пом’якшення пилу кремнезему додають значних накладних витрат і часу на налаштування. Бригади проводять години, керуючи пилососами HEPA та станціями різання. Ці підвищені витрати на оплату праці часто компенсують початкову економію на сировині. WPC швидко встановлюється за допомогою стандартних інструментів, що забезпечує високу конкурентоспроможність витрат на робочу силу та прискорює терміни виконання проекту.

Довгострокові фінансові компроміси

Оцінка цих матеріалів вимагає довгострокової фінансової перспективи. Змоделюйте витрати на період від 20 до 30 років. Фіброцемент потребує постійного капіталовкладення. Ви повинні врахувати вартість професійних малярів принаймні двох повних циклів зовнішнього фарбування протягом цього терміну служби. Додайте періодичні витрати на оплату праці та матеріали для очищення, ґрунтування та повторного ущільнення швів.

WPC вимагає вищих початкових інвестицій, але вимагає практично нульових фінансових витрат на обслуговування. Відсутність циклів фарбування та герметизації означає, що система окупає свої перші витрати з часом. Економія на технічне обслуговування накопичується рік за роком, змінюючи довгострокову фінансову реальність огороджувальних конструкцій будівлі. Власники нерухомості повинні зважити свій початковий капітал щодо своїх довгострокових бюджетів на обслуговування.

Ризики впровадження та стратегії пом'якшення

Зменшення теплового розширення в плитах WPC

Ризик: WPC плити складаються з термопластичних полімерів, які реагують на зміни температури. Вони розширюються при нагріванні сонцем і стискаються при зниженні температури. Якщо в спекотний літній день бригада встановлює плити WPC щільно встик встик, взимку ці плити стиснуться, залишаючи величезні, непривабливі щілини на стиках. І навпаки, якщо щільно встановити в холодний день, дошки розширяться в літню спеку. Не маючи куди подітися, матеріал прогинається, деформується або зриває застібки прямо з рами. Сильне опромінення сонцем посилює цей рух.

Пом'якшення: установники повинні суворо дотримуватись таблиць розривів, визначених виробником. Ці таблиці вказують точну відстань залежно від температури навколишнього середовища під час встановлення. Використання затверджених прихованих систем кріплення не підлягає обговоренню. Ці затискачі кріплять дошку до стіни, дозволяючи їй ковзати вбік, коли вона розширюється та стискається, поглинаючи рух, не пошкоджуючи дошку.

Управління проникненням вологи та кремнеземним пилом у фіброцементі

Ризик: заводські краї фіброцементу запечатані, але польові розрізи оголюють пористу цементну серцевину. Якщо вода проникне через ці зрізані краї, дошка поглине вологу, набухне і, зрештою, відшарується. Крім того, різання матеріалу стандартною циркулярною пилкою вивільняє масивні клуби пилу кристалічного кремнезему, який можна вдихати. Вдихання цього пилу викликає силікоз, важке і необоротне захворювання легенів.

Пом’якшення наслідків: Монтажники повинні зобов’язати ґрунтувати та фарбувати всі зрізані краї перед тим, як дошка буде розміщена на стіні. Це відновлює вологостійкість і запобігає капілярній дії. Щоб пом’якшити пил, бригади повинні використовувати спеціалізовані електричні ножиці для фіброцементу. Ножиці відкушують матеріал, не обертаючи лезо, утворюючи більшу стружку замість пилу, що летить у повітрі. Це повністю усуває небезпеку кремнезему та забезпечує відповідність робочого місця нормам безпеки.

Висновок

Жоден облицювальний матеріал не є об’єктивно кращим у кожному сценарії. Остаточний вибір суворо залежить від конкретних обмежень вашого проекту, місцевих кліматичних умов і наявного бюджету. Обидва матеріали пропонують значні переваги порівняно з традиційним деревом і вінілом, але вони задовольняють різні архітектурні потреби.

Визначте WPC для проектів, де пріоритетом є естетика преміум-деревини та відсутність фарбування. Це оптимальний вибір, коли потрібне швидше та чистіше встановлення, а довгострокова економія на обслуговуванні переважує початкові витрати на матеріали.

Визначайте фіброцемент для проектів, розташованих у зонах із суворим протипожежним кодом або зонах WUI. Це логічний вибір для економних початкових закупівель матеріалів або для власників, які бажають гнучкості змінити зовнішній колір будівлі в майбутньому.

Щоб остаточно прийняти рішення, виконайте такі дії:

• Зверніться до місцевого відділу будівництва, щоб перевірити конкретні вимоги до вогнестійкості та вітрового навантаження для вашої зонованої зони.

• Замовте зразки фізичних матеріалів обох продуктів, щоб оцінити їх текстуру, колір і вагу при природному освітленні робочого місця.

• Найміть інженера-конструктора, щоб розрахувати несучу здатність вашого поточного каркасу, перш ніж визначати важке цементне покриття.

• Ознайомтеся з інструкціями виробника зі встановлення, щоб переконатися, що у вашої бригади з монтажу каркаса є відповідний інструмент та обладнання для пом’якшення пилу.

FAQ

Питання: чи плита WPC дешевша за плиту з волокнистого цементу?

A: Фіброцемент зазвичай має нижчу початкову вартість матеріалу на квадратний фут. Однак для цього потрібна спеціальна робоча сила, захист від пилу та довший час встановлення, що збільшує початкові витрати на оплату праці. WPC має вищу початкову ціну на матеріал, але встановлюється швидше за допомогою стандартних інструментів. Протягом 20 років служби WPC часто стає економічно ефективнішим, оскільки усуває регулярні витрати на повторне фарбування та повторне зашпаклювання, необхідні для фіброцементу.

Q: Який матеріал краще для зовнішніх стін на південній стороні з високим освітленням?

Відповідь: Фіброцемент забезпечує чудову стабільність розмірів за екстремальної температури, тобто він не розширюється, не звужується та не деформується на стінах, нагрітих сонцем. Однак під інтенсивними ультрафіолетовими променями його фарба зникає швидше. WPC має вдосконалене покриття, стійке до ультрафіолетового випромінювання, яке запобігає вицвітанню кольору, але зазнає значного теплового розширення. Монтажники повинні обережно зробити проміжки між плитами WPC на стінах, що виходять на південь, щоб врахувати цей рух.

Питання: чи забезпечує фіброцементний сайдинг кращий протипожежний захист, ніж WPC?

A: Так. Фіброцемент за своєю природою є негорючим і має клас вогнестійкості А. Він не запалює та не підливає масла у вогонь, що робить його стандартом для зон високого ризику лісових пожеж. Стандартний WPC є горючим, оскільки містить пластикові полімери. Хоча вогнезахисні варіанти WPC існують, вони не відповідають абсолютної вогнестійкості чистого фіброцементу.

Q: Чи можете ви пофарбувати зовнішні дошки WPC?

A: Фарбування WPC вкрай не рекомендується і взагалі непотрібне. Матеріал має полімерну кришку, нанесену на заводі, яка стійка до плям, вологи та вицвітання. Фарба погано прилипає до цього пластикового щитка і з часом відшаровується або розшаровується. Якщо ви хочете мати можливість змінити колір вашої будівлі в майбутньому, фіброцемент є відповідним вибором.

Питання: Як довго служить система зовнішніх стін WPC порівняно з фіброцементом?

A: Обидва матеріали розроблені для надзвичайної довговічності, як правило, тривають від 25 до 30 років або більше. Різниця полягає в тому, як досягається цей термін служби. WPC досягає максимального терміну служби при простому плановому очищенні. Фіброцемент потребує суворого догляду, включаючи повторне зашпаклювання швів кожні кілька років і повне фарбування поверхні кожні 10-15 років, щоб запобігти деградації вологи.

Питання: чи плита WPC розширюється та стискається більше, ніж фіброцемент?

A: Так. Термопластичні полімери в WPC реагують на зміни температури, змушуючи плити розширюватися при нагріванні та стискатися при холоді. Монтажники впораються з цим за допомогою прихованих кріпильних затискачів, які дозволяють переміщати вбік і залишаючи точні зазори в стикових з’єднаннях. Фіброцемент має високу стабільність розмірів і практично не відчуває теплового розширення або стиснення.

З: Чи потрібні мені спеціальні інструменти для різання фіброцементної плити?

A: Так. Для різання фіброцементу потрібні леза з полікристалічного алмазу (PCD), щоб запобігти миттєвому затупленню. Що ще важливіше, при різанні утворюється небезпечний кремнеземний пил. Щоб запобігти пошкодженню дихальних шляхів, ви повинні використовувати системи пиловідведення, сумісні з OSHA (пилососи HEPA) або спеціальні електроножиці. WPC легко ріже стандартними деревообробними лезами з твердосплавним наконечником і утворює стандартну тирсу.