تخته WPC در مقابل برد فیبر سمنت برای کاربردهای دیوار خارجی

تعیین روکش بیرونی صحیح، بقای طولانی مدت یک پوشش ساختمان را دیکته می کند. خرابی مواد در این مرز منجر به آسیب ساختاری آب، به خطر افتادن عایق، و تعهدات تعمیرات عظیم می شود. معماران، سازندگان و صاحبان املاک باید قوانین ساختمانی سختگیرانه، الزامات زیبایی شناسی و نیازهای نگهداری طولانی مدت را هنگام انتخاب یک ساختمان متعادل کنند. سیستم دیوار خارجی . ساخت و ساز مدرن تا حد زیادی از چوب سنتی و وینیل عبور کرده است. ما اکنون از جایگزین های کامپوزیت پیشرفته ای که در برابر پوسیدگی و تخریب آب و هوا مقاومت می کنند، طرفداری می کنیم. دو گزینه پیشرو بر بازار فعلی تسلط دارند: WPC (کامپوزیت چوب-پلاستیک) و سیمان فیبر. این مقاله یک مقایسه فنی مستقیم و آزمایش شده از هر دو ماده را ارائه می دهد. ما ترکیب، واقعیت نصب و عملکرد بلند مدت آنها را ارزیابی می کنیم تا تصمیمات نهایی مشخصات شما را راهنمایی کنیم.

• ترکیب مواد: تخته WPC از ترکیبی از الیاف چوب و ترموپلاستیک برای مقاومت در برابر رطوبت و انعطاف پذیری بالا استفاده می کند، در حالی که سیمان الیافی برای استحکام و مقاومت در برابر آتش به سیمان پرتلند، شن و ماسه و سلولز متکی است.

• ایمنی در برابر آتش: الیاف سیمان ذاتاً دارای درجه آتش سوزی کلاس A (غیر قابل احتراق) است که آن را به استاندارد برای مناطق Wildland-Urban Interface (WUI) تبدیل می کند. WPC برای بهبود درجه آتش سوزی خود به افزودنی های شیمیایی خاصی نیاز دارد و عموماً قابل احتراق است.

• دینامیک نصب: WPC سبک تر است و می توان آن را با ابزارهای استاندارد نجاری برش داد، در حالی که سیمان الیافی سنگین، شکننده است و به ابزارهای تخصصی و پروتکل های کاهش گرد و غبار سیلیس نیاز دارد.

• تعمیر و نگهداری چرخه عمر: سیمان الیافی اغلب هزینه اولیه مواد اولیه کمتری دارد، اما نیاز به رنگ آمیزی و آبگیری مجدد دوره ای دارد. WPC به سرمایه گذاری اولیه بیشتری نیاز دارد اما در طول چرخه عمر خود تعمیر و نگهداری تقریباً صفر را ارائه می دهد.

چارچوب بندی تصمیم: معیارهای موفقیت برای یک سیستم دیوار بیرونی

مواد روکش سنتی اغلب تحت فشارهای محیطی از بین می روند. چوب نیاز به تراشیدن، رنگ آمیزی و آب بندی مداوم دارد. حتی با نگهداری کامل، به ناچار در معرض رطوبت طولانی مدت پوسیده می شود. سایدینگ وینیل مسائل مختلفی را ارائه می دهد. در دمای انجماد بسیار شکننده می شود و در اثر ضربه تگرگ یا تجهیزات محوطه سازی متلاشی می شود. تحت گرمای شدید تابستان، تارها و سگک های وینیل. ساخت و ساز مدرن به موادی نیاز دارد که این نقاط شکست را از بین ببرد. روکش فلزی باید به عنوان یک سپر غیرقابل نفوذ عمل کند و از قاب سازه و عایق داخلی در برابر تخریب محیطی در طول چندین دهه محافظت کند.

برای ارزیابی جایگزین‌های مدرن، باید یک خط پایه از معیارهای عملکرد غیرقابل مذاکره ایجاد کنیم. هر ماده روکش قابل دوام باید معیارهای زیر را داشته باشد:

1. نفوذ ناپذیری رطوبت: روکش باید آب را به طور مؤثری بریزد و از نفوذ مویرگی به داخل غلاف زیرین جلوگیری کند.

2. پایداری حرارتی: مواد باید یکپارچگی ساختاری خود را در نوسانات دمایی عظیم بدون کمانش، تاب برداشتن یا پاره شدن بست ها از ناودانی ها حفظ کنند.

3. مقاومت در برابر ضربه: سطح نیاز به مقاومت در برابر تگرگ، آوارهای ناشی از باد و جابجایی استاندارد محل کار بدون ترک یا فرورفتگی دارد.

4. انطباق با کد: سیستم باید رتبه بندی حریق محلی و تست های افزایش بار باد را بگذراند، به ویژه در مناطق ساحلی یا مستعد آتش سوزی.

آب و هوا و قرار گرفتن در معرض جهت، عملکرد مواد را در محل کار دیکته می کند. چرخه های انجماد و ذوب مواد متخلخل را از بین می برند. آب وارد ریز ترک ها می شود، یخ می زند، منبسط می شود و زیرلایه را از داخل به بیرون خرد می کند. دیوارهای رو به جنوب یک چالش کاملا متفاوت را ارائه می دهند. آنها تشعشعات فرابنفش بی امان و بارهای حرارتی شدید را تحمل می کنند. مواد نصب شده روی این نوردهی ها باید در برابر تخریب حرارتی، محو شدن رنگ و تاب برداشتن فیزیکی مقاومت کنند.

کدهای ساختمانی محلی خطوط پایه دقیقی را تعیین می کنند. تست ASTM E84 ویژگی‌های سوزاندن سطح، تصمیم‌گیری‌های مشخصات رانندگی در مناطق مستعد آتش را ارزیابی می‌کند. الزامات بار باد، فاصله اتصال دهنده ها و مقاومت کششی را تعیین می کند. ماده انتخابی باید از این معیارهای ساختاری و ایمنی دقیق عبور کند. علاوه بر این، نصب اولیه تنها کسری از طول عمر مواد را نشان می دهد. معیار واقعی یک سیستم روکش کاری عملکرد آن در یک افق 20 تا 30 ساله است. فواصل نگهداری، طول عمر را تعیین می کند. الزامات رنگ آمیزی، درزبندی و آب بندی تعیین می کند که آیا سیستم دیوار از نظر ساختاری سالم باقی می ماند یا تسلیم نفوذ فاجعه بار آب می شود.

علم مواد و ترکیب

برد WPC چیست؟

کامپوزیت چوب-پلاستیک نشان دهنده یک جهش قابل توجه در مهندسی مواد است. تولید کنندگان از یک فرآیند هم اکستروژن بسیار کنترل شده استفاده می کنند. آنها الیاف چوب بازیافتی یا آرد چوب خوب را با پلیمرهای ترموپلاستیک ترکیب می کنند. پلیمرهای رایج عبارتند از پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP) یا پلی وینیل کلراید (PVC). این مخلوط از قالب های گرم شده تحت فشار بسیار زیاد عبور می کند و یک هسته متراکم و یکپارچه ایجاد می کند که از استحکام کششی چوب و مقاومت پلاستیک در برابر رطوبت استفاده می کند.

تکرارهای مدرن دارای یک لایه درپوش محافظ پیشرفته هستند. این سپر پلیمری هسته را به طور کامل احاطه کرده و دفاع اولیه در برابر عناصر را فراهم می کند. این محافظ اشعه ماوراء بنفش را مسدود می کند تا از محو شدن رنگ جلوگیری کند. سطحی غیر متخلخل ایجاد می کند که در برابر لکه، کپک و کپک مقاوم است. این فن آوری دربندی تغییر شکل داد تخته WPC از یک کامپوزیت پایه به یک راه حل معماری بسیار بادوام و کم تعمیر و نگهداری. فرآیند هم اکستروژن تضمین می کند که کلاهک و هسته به طور دائم با هم ترکیب می شوند و از لایه برداری جلوگیری می کند.

فیبر سمنت برد چیست؟

الیاف سیمان متکی بر ترکیب شیمیایی اساسا متفاوت است. ترکیبات اصلی شامل سیمان پرتلند، ماسه سیلیس ریز، آب و الیاف سلولزی است. سلولز به عنوان یک ماتریکس تقویت کننده عمل می کند. این مانع از شکننده شدن بیش از حد سیمان سفت و مستعد شکستن در هنگام حمل و نقل و نصب می شود. بدون الیاف سلولزی، تخته ها فاقد استحکام خمشی لازم برای تحمل بارهای باد خواهند بود.

فرآیند تولید شامل تشکیل مخلوط مرطوب به ورقه ها و فشار دادن آنها برای استخراج رطوبت اضافی است. مرحله مهم پخت اتوکلاو است. تخته ها وارد یک محفظه پرفشار پر از بخار فوق گرم می شوند. این فرآیند هیدراتاسیون شیمیایی سیمان را تسریع می کند. ماده ای با چگالی بتن مانند ایجاد می کند. حاصله فیبر سمنت برد دارای ثبات ابعادی استثنایی است و تحت قرار گرفتن در معرض محیطی معمولی دچار تاب خوردگی یا تخریب نمی شود.

ارزیابی فنی سر به سر

دوام و آب و هوا

مقاومت در برابر رطوبت بلافاصله این مواد را جدا می کند. پلیمرهای پلاستیکی در WPC آبگریزی ذاتی را ارائه می دهند. آب به سادگی از سطح بیرون می ریزد و می غلتد. حتی اگر بریده شود، هسته محافظت می‌شود، اگرچه آب‌بندی انتهای آن بهترین روش است. فیبر سیمان ذاتا متخلخل است. اگر بدون محافظت بماند، رطوبت را به سرعت جذب می کند. نصاب ها باید تمام سطوح و لبه های برش را آستر کرده و رنگ کنند. عدم حفظ این لایه رنگ باعث جذب آب می شود که مستقیماً منجر به آسیب انجماد و ذوب و لایه برداری می شود.

انبساط حرارتی نیاز به محاسبه دقیق در هنگام نصب دارد. WPC با نوسانات دما به طور قابل توجهی منبسط و منقبض می شود. دیوارهای با نوردهی بالا و رو به جنوب این حرکت را تقویت می کنند. نصب کنندگان باید برای این گسترش برنامه ریزی کنند تا از کمانش جلوگیری شود. سیمان الیافی در محیط های با حرارت بالا برتری دارد. بدون توجه به نوسانات شدید دما از نظر ابعادی پایدار می ماند و در آب و هوای بیابانی بسیار قابل اعتماد است.

هر دو ماده به طور موثر مشکل آفت را حل می کنند. موریانه ها و مورچه های نجار نمی توانند پلاستیک های WPC یا ماتریس سیمانی سیمان الیافی را هضم کنند. هر دو ماده پوسیدگی قارچی را از بین می برند و در آب و هوای مرطوب از چوب طبیعی بهتر عمل می کنند.

درجه بندی مقاومت در برابر آتش و ایمنی

قوانین ساختمانی در مناطق وحشی-شهری (WUI) مصالح بیرونی را به شدت تنظیم می کند. الیاف سیمان بر این دسته غالب است. کاملاً غیر قابل احتراق است. به راحتی تحت آزمایش ASTM E84 به درجه آتش کلاس A دست می یابد. در طول آزمایشات شعله مستقیم، سیمان الیافی مشتعل نمی شود، ذوب نمی شود یا سوختی به آتش نمی دهد. به عنوان یک مانع محافظ قابل اعتماد برای قاب ساختاری زیرین عمل می کند و از نفوذ آتش بیرونی به حفره دیوار جلوگیری می کند.

WPC تحت گرمای شدید رفتار متفاوتی دارد. پایه های پلیمری استاندارد دارای نقطه ذوب خاصی هستند. در حالی که الیاف چوب مقداری پایداری می بخشد، WPC استاندارد قابل احتراق باقی می ماند. وقتی در معرض شعله مستقیم قرار گیرد ذوب می شود و در نهایت می سوزد. سازندگان انواع مقاوم در برابر آتش را تولید می کنند که حاوی افزودنی های شیمیایی است که اشتعال را کند می کند و گسترش شعله را کاهش می دهد. با این حال، این تخته های تصفیه شده هنوز نمی توانند با ماهیت غیر قابل احتراق مطلق سیمان الیافی خالص مطابقت داشته باشند.

گزینه های تطبیق پذیری زیبایی شناختی، اصلاح و پایان

جذابیت بصری به طور مستقیم بر ارزش ملک و هدف معماری تأثیر می گذارد. سیمان الیافی از پرس های سنگین استفاده می کند تا بافت های چوب-دانه های قالب گیری شده را به تخته ها ببندد. این بافت‌ها به‌خوبی شبیه سدر اره‌شده یا سایدینگ صاف هستند. پایان کاملاً به رنگ متکی است. می‌توانید روکش‌های پخته شده در کارخانه را مشخص کنید یا از رنگ بیرونی اعمال‌شده در محل استفاده کنید. این امکان سفارشی سازی نامحدود رنگ را فراهم می کند.

درپوش WPC رویکرد زیبایی شناسی متفاوتی را ارائه می دهد. فرآیند تولید، رنگ های چند رنگ را مستقیماً در لایه درپوش ادغام می کند. این یک ظاهر چوبی غنی و متنوع ایجاد می‌کند که شبیه چوب‌های سخت ممتاز مانند آیپ، ساج یا چوب ماهون است. رنگ دائمی است و در سرتاسر سپر محافظ اجرا می‌شود و بدون نگهداری از چوب واقعی، یک نمای معماری عالی را ارائه می‌کند.

جزئیات معماری نیاز به گزینه های تزئینی قوی دارد. هر دو متریال برای اطمینان از یک پوشش بیرونی منسجم، تخته‌های تزئینی، فاسیا و پانل‌های زیرانداز را ارائه می‌دهند. ماندگاری رنگ به شدت به نفع WPC است. مهارکننده های UV در کلاهک از محو شدن قابل توجه در طی چندین دهه جلوگیری می کند. سیمان فیبر در ابتدا عالی به نظر می رسد اما به کیفیت رنگ متکی است. رنگ بیرونی به ناچار اکسید شده و محو می شود و برای حفظ جذابیت بصری خود نیاز به پوشش مجدد دارد.

واقعیت های نصب و تاثیر ساختاری

وزن و جابجایی

لجستیک فیزیکی به شدت بر جدول زمانی نصب و خستگی نیروی کار تأثیر می گذارد. الیاف سیمان فوق العاده متراکم و سنگین است. یک پانل استاندارد به طور قابل توجهی بیشتر از همتای کامپوزیت خود وزن دارد. همچنین قبل از نصب بسیار شکننده است. کارگران باید تخته ها را روی لبه حمل کنند. حمل یک تخته بلند صاف باعث می شود که زیر وزن خود بچسبد. این کار مستلزم رسیدگی دقیق است و اغلب یک تیم دو نفره را برای تخته های بلند اجباری می کند و روند مرحله بندی را کند می کند.

WPC به طور قابل توجهی سبک تر است. ترکیب پلیمری در عین حفظ یکپارچگی ساختاری، چگالی کلی را کاهش می دهد. تخته ها دارای انعطاف ذاتی هستند. اگر صاف حمل شوند، نمی‌شکنند. این انعطاف‌پذیری هزینه‌های فیزیکی خدمه کارگری را کاهش می‌دهد، روند مرحله‌بندی در محل کار را سرعت می‌بخشد و نصب‌های مرتفع روی داربست یا جک‌های پمپ را ساده می‌کند.

الزامات ابزار و بست

ابزارسازی پیچیدگی کار را دیکته می کند. الیاف سیمان نیاز به یک مجموعه ابزار تخصصی دارد. تیغه های اره استاندارد هنگام برش سیمان فوراً کدر می شوند. نصاب ها باید از تیغه های الماس پلی کریستالی (PCD) استفاده کنند. بستن به میخ‌کن‌های سایدینگ پنوماتیکی نیاز دارد که در اعماق خاص کالیبره شده باشند. کشیدن بیش از حد میخ تخته را خرد می کند. کم رانندگی باعث شل شدن آن می شود. برش سیمان گرد و غبار خطرناک سیلیس تولید می کند. OSHA برای جلوگیری از سیلیکوزیس، سیستم‌های استخراج گرد و غبار سیلیس، از جمله جاروبرقی HEPA و ماسک‌های تنفسی تخصصی را به شدت الزام می‌کند.

نصب WPC منعکس کننده نجاری سنتی است. خدمه از تیغه های استاندارد با نوک کاربید برای برش ها و ریپ ها استفاده می کنند. این ماده پیچ و میخ را بدون شکستگی می پذیرد. اکثر سیستم های مدرن از گیره های بست پنهان استفاده می کنند. این گیره ها مستقیماً به غلاف یا ناودانی پیچ می شوند. سپس تخته ها در گیره ها قفل می شوند و سطحی بی عیب و نقص بدون سر پیچ قابل مشاهده ایجاد می کنند. درایورهای ضربه ای استاندارد و مته ها کل فرآیند را به راحتی انجام می دهند و نیاز به تجهیزات پنوماتیک تخصصی را از بین می برند.

ملاحظات زیرساخت و چارچوب

ساختار زیرین باید از روکش انتخابی پشتیبانی کند. وزن زیاد الیاف سیمان ممکن است نیاز به ارزیابی ساختاری داشته باشد. ساختمان های قدیمی ممکن است قبل از پذیرش بار سنگین سیمانی نیاز به تقویت قاب داشته باشند. مهندسان باید ظرفیت های باربری را قبل از نصب بررسی کنند تا از افتادگی سازه در طول زمان جلوگیری کنند.

هر دو ماده زمانی که روی یک سیستم بارانی با طراحی مناسب نصب شوند بهترین عملکرد را دارند. نصاب ها نوارهای خزدار عمودی را روی مانع مقاوم در برابر آب و هوا می چسبانند. سپس روکش را به این نوارها وصل می کنند. این یک شکاف هوای مداوم 3/4 اینچی در پشت تخته ها ایجاد می کند. ما یک صفحه حشره راه راه را در پایین و بالای دیوار نصب می کنیم تا از نفوذ آفات جلوگیری شود و در عین حال اجازه می دهد هوا جریان یابد. شکاف اجازه می دهد تا رطوبت محبوس شده تخلیه شود و تهویه ای را برای خشک کردن حفره دیوار فراهم می کند. طراحی مناسب ضد باران از رشد کپک جلوگیری می کند و عمر کل مجموعه دیوار را افزایش می دهد.

تعمیر و نگهداری و عملکرد بلند مدت

WPC Board Upkeep

صاحبان املاک اغلب WPC را به طور خاص برای مشخصات نگهداری آن انتخاب می کنند. این یک واقعیت شستشو و رفتن واقعی را ارائه می دهد. نگهداری معمولی شامل تمیز کردن ساده برای از بین بردن کثیفی سطح، گرده یا فضولات پرندگان است. یک شلنگ استاندارد باغبانی و یک برس با موهای نرم با صابون ملایم تقریباً تمام نیازهای تمیز کردن را برطرف می کند. شستشوی تحت فشار به ندرت ضروری است و اغلب از آن جلوگیری می شود، زیرا فشار بیش از حد می تواند به لایه درپوش آسیب برساند.

محدودیت اصلی ماندگاری رنگ است. شما نمی توانید به راحتی WPC را رنگ یا لکه کنید. رنگی که نصب می کنید همان رنگی است که نگه می دارید. اگر تخته ای دچار بریدگی عمیقی شود که به لایه درپوش نفوذ می کند، گزینه های تعمیر محدود است. شما باید از پرکننده های مخصوص رنگ موم استفاده کنید یا تخته آسیب دیده را به طور کامل تعویض کنید. خوشبختانه، این ماده در شرایط عادی به خوبی در برابر خراشیدن مقاومت می کند.

نگهداری از تخته سمنت فایبر

سیمان الیافی نیاز به یک برنامه نگهداری پیشگیرانه و دقیق دارد. این سیستم به شدت به درزبندی الاستومری در مفاصل لب به لب و تقاطع های تراش برای جلوگیری از نفوذ آب متکی است. مالکان باید هر چند سال یکبار این اتصالات را بازرسی کنند. قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش و تغییرات دما به مرور زمان باعث کاهش درزبندی می شود. درزگیر تخریب شده نیاز به حذف کامل و جایگزینی برای حفظ پوشش ساختمان دارد.

سطح نیز نیاز به رنگ آمیزی دوره ای دارد. چرخه دقیق به آب و هوای محلی، قرار گرفتن در معرض نور خورشید و کیفیت پایان کارخانه اصلی بستگی دارد. به طور کلی، انتظار می رود هر 10 تا 15 سال یکبار کل نمای بیرونی را رنگ آمیزی کنید. این فرآیند شامل تمیز کردن کامل، تراشیدن رنگ شل، پر کردن لکه‌های خالی و استفاده از رنگ لاتکس اکریلیک بیرونی با کیفیت بالا برای حفظ مهر و موم محافظ است. بی توجهی به این مرحله مستقیماً منجر به جذب رطوبت و خرابی برد می شود.

تجزیه و تحلیل هزینه و عوامل موثر بر ارزش

هزینه های اولیه مواد و کار

خرید اولیه مواد اغلب یک تضاد آشکار را نشان می دهد. فیبر سیمان معمولاً هزینه مواد اولیه پایین تری را در هر فوت مربع ارائه می دهد. مواد اولیه - سیمان، ماسه و سلولز - فراوان و ارزان هستند. WPC دستور قیمت گذاری ممتاز را صادر می کند. فرآیند پیچیده اکستروژن همزمان و هزینه پلیمرهای با کیفیت بالا باعث افزایش هزینه های تولید می شود.

با این حال، هزینه های نیروی کار به سرعت معادله را تغییر می دهد. سیمان الیافی به نیروی متخصص و بسیار آموزش دیده نیاز دارد. وزن زیاد سرعت نصب را کاهش می دهد. پروتکل‌های سخت‌گیرانه کاهش گرد و غبار سیلیس سربار و زمان راه‌اندازی قابل توجهی را اضافه می‌کنند. خدمه ساعت ها صرف مدیریت جاروبرقی HEPA و ایستگاه های برش می کنند. این هزینه های کارگری بالا اغلب صرفه جویی اولیه در مواد خام را جبران می کند. WPC به سرعت با ابزارهای استاندارد نصب می شود و هزینه های نیروی کار را بسیار رقابتی نگه می دارد و جدول زمانی پروژه را تسریع می کند.

مبادلات مالی بلند مدت

ارزیابی این مواد نیازمند یک چشم انداز مالی بلند مدت است. مدل سازی هزینه ها در یک افق 20 تا 30 ساله. الیاف سیمان نیاز به تزریق سرمایه مداوم دارد. شما باید هزینه نقاشان حرفه ای را برای حداقل دو دوره کامل رنگ آمیزی نمای بیرونی در طول این مدت در نظر بگیرید. هزینه های کارگر و مواد مکرر را برای خراش دادن، بتونه کاری و درزگیری مجدد مفاصل اضافه کنید.

WPC نیاز به سرمایه گذاری اولیه بالاتری دارد، اما نیاز به ورودی مالی تقریباً صفر برای تعمیر و نگهداری دارد. عدم وجود چرخه های رنگ آمیزی و درزبندی به این معنی است که سیستم هزینه اولیه خود را در طول زمان پرداخت می کند. پس انداز تعمیر و نگهداری سال به سال انباشته می شود و واقعیت مالی بلندمدت پوشش ساختمان را تغییر می دهد. صاحبان املاک باید سرمایه اولیه خود را در مقابل بودجه نگهداری بلندمدت خود بسنجند.

ریسک های پیاده سازی و استراتژی های کاهش

کاهش انبساط حرارتی در تابلوهای WPC

خطر: تخته های WPC از پلیمرهای ترموپلاستیک تشکیل شده اند که به تغییرات دما واکنش نشان می دهند. آنها با گرم شدن توسط خورشید منبسط می شوند و با کاهش دما منقبض می شوند. اگر یک خدمه در یک روز گرم تابستان تخته‌های WPC را محکم به لب به لب نصب کنند، آن تخته‌ها در زمستان منقبض می‌شوند و شکاف‌های بزرگ و ناخوشایندی در مفاصل ایجاد می‌کنند. برعکس، اگر در یک روز سرد محکم نصب شوند، تخته ها در گرمای تابستان منبسط می شوند. بدون هیچ جایی برای رفتن، مواد بست ها را از قاب خارج می کند، تاب می دهد یا برش می دهد. قرار گرفتن در معرض نور خورشید این حرکت را تقویت می کند.

کاهش: نصب کنندگان باید به شدت به نمودارهای شکاف خاص سازنده پایبند باشند. این نمودارها فاصله دقیق را بر اساس دمای محیط در حین نصب دیکته می کنند. استفاده از سیستم های بست مخفی تایید شده غیر قابل مذاکره است. این گیره‌ها تخته را روی دیوار محکم می‌کنند و در عین حال به آن اجازه می‌دهند تا هنگام انبساط و انقباض، حرکت را بدون آسیب رساندن به تخته جذب کند.

مدیریت نفوذ رطوبت و گرد و غبار سیلیس در فیبر سیمان

خطر: لبه های کارخانه سیمان الیافی مهر و موم شده است، اما برش های میدانی هسته سیمانی متخلخل را در معرض دید قرار می دهد. اگر آب به این لبه های برش خورده نفوذ کند، تخته رطوبت را جذب می کند، متورم می شود و در نهایت لایه لایه می شود. علاوه بر این، برش مواد با یک اره مدور استاندارد، توده های عظیمی از غبار سیلیس کریستالی قابل تنفس آزاد می کند. استنشاق این گرد و غبار باعث سیلیکوزیس می شود که یک بیماری ریوی شدید و غیر قابل برگشت است.

کاهش: نصاب ها باید قبل از اینکه تخته روی دیوار برود، بتونه کاری و رنگ آمیزی تمام لبه های برش خورده در میدان را انجام دهند. این مانع رطوبت را بازیابی می کند و از عمل مویرگی جلوگیری می کند. برای کاهش گرد و غبار، خدمه باید از قیچی سیمان فیبر برقی تخصصی استفاده کنند. قیچی بدون چرخاندن تیغه، مواد را می خرد و به جای گرد و غبار موجود در هوا، تراشه های بزرگتری تولید می کند. این امر خطر سیلیس را به طور کامل از بین می برد و محل کار را مطابق با مقررات ایمنی نگه می دارد.

نتیجه گیری

هیچ ماده روکشی به طور عینی در هر سناریو برتری ندارد. انتخاب نهایی کاملاً به محدودیت های پروژه خاص، شرایط آب و هوایی محلی و بودجه موجود بستگی دارد. هر دو متریال نسبت به چوب سنتی و وینیل ارتقاء زیادی دارند، اما نیازهای معماری متفاوتی را برآورده می کنند.

WPC را برای پروژه‌هایی که زیبایی‌شناسی چوب ممتاز و نگهداری بدون رنگ را در اولویت قرار می‌دهند، مشخص کنید. هنگامی که به نصب سریعتر و تمیزتر نیاز است و صرفه جویی در نگهداری طولانی مدت بیشتر از هزینه های اولیه مواد است، این انتخاب بهینه است.

الیاف سیمان را برای پروژه هایی که در مناطق با کد آتش سوزی یا مناطق WUI قرار دارند مشخص کنید. این یک انتخاب منطقی برای خرید اولیه مصالح با توجه به بودجه است یا برای مالکانی که خواهان انعطاف پذیری برای تغییر رنگ بیرونی ساختمان در آینده هستند.

مراحل زیر را برای نهایی کردن تصمیم خود انجام دهید:

• با بخش ساختمان محلی خود مشورت کنید تا درجه بندی آتش سوزی خاص و الزامات بار باد را برای منطقه منطقه بندی خود تأیید کنید.

• نمونه‌های مواد فیزیکی هر دو محصول را سفارش دهید تا بافت، رنگ و وزن آنها را تحت نور طبیعی محل کار ارزیابی کنید.

• قبل از تعیین روکش سیمانی سنگین، یک مهندس سازه استخدام کنید تا ظرفیت باربری قاب فعلی شما را محاسبه کند.

• دستورالعمل‌های نصب سازنده را مرور کنید تا مطمئن شوید که گروه فریم‌سازی شما ابزار مناسب و تجهیزات کاهش گرد و غبار را در اختیار دارند.

سوالات متداول

س: آیا تخته WPC ارزان تر از تخته فیبر سمنت است؟

پاسخ: سیمان الیافی معمولاً هزینه اولیه مواد اولیه کمتری در هر فوت مربع دارد. با این حال، نیاز به نیروی کار تخصصی، کاهش گرد و غبار و زمان نصب طولانی‌تر دارد که هزینه‌های اولیه نیروی کار را افزایش می‌دهد. WPC قیمت مواد اولیه بالاتری دارد اما با ابزارهای استاندارد سریعتر نصب می شود. در طول عمر 20 ساله، WPC اغلب مقرون به صرفه‌تر می‌شود، زیرا هزینه‌های مکرر رنگ‌آمیزی و آبگیری مجدد مورد نیاز سیمان الیافی را حذف می‌کند.

س: کدام متریال برای دیوارهای خارجی رو به جنوب با نور خورشید زیاد بهتر است؟

پاسخ: سیمان الیافی در زیر گرمای شدید، پایداری ابعادی فوق‌العاده‌ای را ارائه می‌دهد، به این معنی که روی دیوارهای آفتاب‌پز منبسط، منقبض یا تاب نمی‌خورد. با این حال، رنگ آن در زیر اشعه UV شدید سریعتر محو می شود. WPC دارای پوشش پیشرفته مقاوم در برابر UV است که از محو شدن رنگ جلوگیری می کند، اما انبساط حرارتی قابل توجهی را تجربه می کند. نصاب‌ها باید با دقت تخته‌های WPC را روی دیوارهای رو به جنوب خالی کنند تا این حرکت انجام شود.

س: آیا سایدینگ فیبر سمنت حفاظت در برابر آتش بهتری نسبت به WPC ارائه می دهد؟

ج: بله. سیمان الیافی ذاتاً غیر قابل احتراق است و دارای درجه آتش سوزی کلاس A است. شعله ور نمی شود و به آتش سوخت نمی افزاید و آن را به استانداردی برای مناطق پرخطر آتش سوزی تبدیل می کند. WPC استاندارد قابل احتراق است زیرا حاوی پلیمرهای پلاستیکی است. در حالی که انواع ضد حریق WPC وجود دارد، آنها با مقاومت مطلق سیمان الیافی خالص در برابر آتش مطابقت ندارند.

س: آیا می توانید تابلوهای بیرونی WPC را رنگ کنید؟

A: نقاشی WPC بسیار دلسرد و به طور کلی غیر ضروری است. این ماده دارای یک درپوش پلیمری کاربردی است که برای مقاومت در برابر لکه، رطوبت و محو شدن طراحی شده است. رنگ به خوبی به این محافظ پلاستیکی نمی چسبد و در نهایت پوسته یا پوسته پوسته می شود. اگر می خواهید در آینده توانایی تغییر رنگ ساختمان خود را داشته باشید، فیبر سمنت انتخاب مناسبی است.

س: یک سیستم دیوار خارجی WPC در مقایسه با سیمان الیافی چقدر دوام می آورد؟

پاسخ: هر دو ماده برای ماندگاری فوق العاده مهندسی شده اند که معمولاً بین 25 تا 30 سال یا بیشتر دوام می آورند. تفاوت در نحوه به دست آوردن آن طول عمر نهفته است. WPC با تمیز کردن معمولی ساده به حداکثر طول عمر خود می رسد. سیمان الیافی نیاز به نگهداری دقیق دارد، از جمله درزگیری مجدد اتصالات هر چند سال یکبار و رنگ آمیزی کامل سطح هر 10 تا 15 سال برای جلوگیری از تخریب رطوبت.

س: آیا برد WPC بیش از سیمان فیبر منبسط و منقبض می شود؟

ج: بله. پلیمرهای ترموپلاستیک موجود در WPC به تغییرات دما واکنش نشان می دهند و باعث می شوند که تخته ها در گرما منبسط و در سرما منقبض شوند. نصاب ها با استفاده از گیره های بست پنهان که امکان حرکت جانبی را فراهم می کند و با ایجاد شکاف های دقیق در مفاصل لب به لب، این کار را مدیریت می کنند. فیبر سیمان از نظر ابعادی بسیار پایدار است و عملاً هیچ انبساط یا انقباض حرارتی را تجربه نمی کند.

س: آیا برای برش تخته فیبر سمنت به ابزار خاصی نیاز دارم؟

ج: بله. برش الیاف سیمان به تیغه های الماس پلی کریستالی (PCD) برای جلوگیری از کدر شدن فوری نیاز دارد. مهمتر از آن، برش گرد و غبار خطرناک سیلیس تولید می کند. برای جلوگیری از آسیب های تنفسی باید از سیستم های استخراج گرد و غبار مطابق با OSHA (خلاءهای HEPA) یا قیچی های برقی تخصصی استفاده کنید. WPC با تیغه های استاندارد نجاری با نوک کاربید به راحتی برش می دهد و خاک اره استاندارد تولید می کند.