Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 09.11.2026 Herkunft: Website
Technischer Leitfaden · Pandaboard
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Magnesiumoxidplatten bestehen aus Magnesiumoxid, Magnesiumchlorid und einem Glasfasernetz, typischerweise 1220 x 2440 mm und 3–20 mm dick, nicht brennbar, stark und feuchtigkeitsbeständig der Klasse A1. Befestigen Sie es an einem Stahl- oder Holzrahmen: Bolzen bei 400–600 mm, Unterkonstruktion bei 400 mm, Schrauben bei 150–200 mm und 10–15 mm von den Kanten entfernt, Köpfe 0,5–1 mm versenkt, Verbindungen 3–5 mm breit und mit Klebeband versehen. Die Hauptgefahr besteht im Salzausblühen: Nicht umgesetztes Magnesiumchlorid wandert als weiße Kristalle an die Oberfläche und hebt Beschichtungen und Fliesen ab. Geben Sie eine chloridarme Formel an, versiegeln Sie Flächen, Schnittkanten und Schraubenköpfe mit Primer und verwenden Sie verzinkte oder rostfreie Schrauben.
Magnesiumoxidplatte (MgO-Platte) ist ein Verbundwerkstoff aus Magnesiumoxid, Magnesiumchlorid (oder Magnesiumsulfat) und Glasfasernetz. Es ist nicht brennbar der Klasse A1, stark, feuchtigkeitsbeständig und kann gesägt und genagelt werden . Das größte Risiko besteht nicht bei der Installation, sondern beim Salzausblühen – nach der Aufnahme von Feuchtigkeit scheidet die Oberfläche weißes Salz aus, tropft Wasser aus und korrodiert Metall. Dieses Dokument macht die Verhinderung von Salzausblühungen zum Hauptthema.
Salzausblühungen sind ein fataler Defekt. Sobald Salzausblühungen auftreten, sind sie irreversibel : Die Oberfläche wird weiß und pudert, die Beschichtung blättert ab, Schrauben und Rahmen korrodieren, sodass die Decke oder Trennwand versagt. Es gibt nur drei Kontrollen: eine Formulierung mit niedrigem Chloridgehalt, Feuchtigkeitskontrolle und eine versiegelte Oberfläche.
Parameter |
Typischer Bereich (auf Bestellung bestätigen) |
|---|---|
Standardgröße |
1220×2440 mm |
Dicke |
3 / 5 / 6 / 8 / 9 / 12 mm (bis 20 mm) |
Dichte |
ca. 0,9–1,3 g/cm³ |
Feuerleistung |
Klasse A1 (laut Prüfbericht) |
Chloridgehalt |
Formel mit niedrigem Chloridgehalt (auf Bestellung bestätigen) |
Schraubenabstand |
150–200 mm, 10–15 mm von den Kanten entfernt |
Fugenbreite |
3–5 mm |
Trennwände und Decken für Badezimmer und Küche
Schacht- und Kanalummantelung
Brandschutztrennwände in Einkaufszentren und Schulen
Außenwandverkleidung und Fassadenhinterlegung
Modulare und vorgefertigte Wandeinheiten
Feuchte Lagerräume
In Wassertanks und Pools
Abgedichtete Räume über 85 % relative Luftfeuchtigkeit ohne Belüftung
Freiliegende Flächen ohne Dichtungssystem
Betonschalung mehrfach verwendet
3–5 mm dünnes Brett, das vor Ort stark ziseliert werden muss
Das Rahmensystem ist vollständig und akzeptiert;
Relative Luftfeuchtigkeit ≤75 % , Temperatur ≥5 ℃;
Liefern Sie die Bretter 24 Stunden im Voraus an und lagern Sie sie flach im Innenbereich – niemals im Freien;
Der Deckenhohlraum ist gut belüftet und frei von anhaltender Kondenswasserbildung.
Tabelle 2-1 – Materialien und Werkzeuge
Kategorie |
Erfordernis |
Notiz |
|---|---|---|
Schrauben |
Selbstbohrende Schrauben aus verzinktem oder rostfreiem Stahl |
Chloridumgebungen korrodieren; Bevorzugen Sie Edelstahl |
Fügen |
Proprietäre Verbindung + alkalibeständiges Netzband |
Verwenden Sie niemals gewöhnlichen Gips |
Versiegelung |
Alkalibeständige Versiegelungsgrundierung |
Reduziert das Risiko von Salzausblühungen |
Schneiden |
Hartmetallklinge, Akku-Bohrschrauber |
Hohe Staubentwicklung |
PSA |
KN95-Maske, Schutzbrille, Handschuhe |
Alkalischer Staub ist reizend |
Teileliste und Referenzmengen : Pro 100 m² einer Seite, Stollen bei 400 mm; inklusive normalem Abfall.
Material |
Spezifikation |
Referenzmenge pro 100 m² Gesicht |
|---|---|---|
Magnesiumoxidplatte |
6–12 mm, 1220×2440 |
105 m² |
Zucht |
C75 / C100 bei 400 mm |
250 m |
Boden-/Deckenschiene |
U75 / U100 |
70 m |
Schrauben |
φ4×25, beschichtet |
400 Stk |
Versiegelungsgrundierung |
Anti-Ausblühungs-Qualität |
0,15 kg/m² |
Fugenmasse |
passend zum Board |
10 kg |
Anker |
M6×40 bei 600 mm |
110 Sätze |
Alkalibeständiges Netz |
Gelenkverstärkung |
pro Gelenklänge |
Bringen Sie die Dielen mindestens 24 Stunden vor der Verlegung in den Innenbereich und stapeln Sie sie flach auf Trägern mit einem Abstand von ≤600 mm, damit sich der Feuchtigkeitsgehalt an den Raum anpasst und sich die Schrumpffugen später nicht öffnen
Verwenden Sie eine Charge und einen Schirm pro Raum oder Fassade; Das Mischen von Chargen zeigt einen sichtbaren Farbunterschied
Stichprobenkontrolle 5 % bei Ankunft: flache Oberfläche, intakte Kanten, keine Blasen oder Kratzer; Bretter mit einer Diagonalabweichung von mehr als 2 mm aussortieren
Schneiden Sie in einem separaten Bereich, entfernen Sie sofort Staub und versiegeln Sie die Schnittkanten, wie in dieser Anleitung beschrieben
Abbildung 1 – Rahmen- und Brettaufbau. Bolzen bei 400/600, Verbindungen landen auf Bolzen; MgO-Platten sind hart und spröde, daher muss der Schraubenabstand gleichmäßig sein.
Überprüfen Sie den Rahmen – Abstand 400 (8 mm Brett) oder 600 (10 mm und mehr); Verzinkung intakt, Schnittenden ausgebessert.
Machen Sie sich auf den Weg: Markieren Sie die Verbindungslinien im Abstand von ≥ 300 und legen Sie die Verbindungsstellen auf dem Rahmen fest.
Vorbohren – Bohren Sie 10–15 mm vom Brettrand aus vor, um ein Ausbrechen zu verhindern.
Befestigung – Selbstbohrende Schrauben φ4×25 im Abstand von 150–200 , 10–15 von der Plattenkante entfernt, Köpfe 0,5 mm versenkt – nicht überdrehen.
Lücken lassen – Platte an Platte 2–3 (MgO-Platten dehnen sich weniger aus als Gipsplatten); Brett zur Struktur 5–8.
Verfugen – Mit Spachtelmasse auffüllen → Alkalibeständiges Gewebeband auftragen → Zweite Schicht ausgleichen → Schleifen.
Versiegeln – Tragen Sie 1–2 Schichten alkalibeständiger Versiegelungsgrundierung auf die Oberfläche auf, insbesondere auf Plattenkanten und Schnitte – das ist der entscheidende Schritt gegen Salzausblühungen.
Endbearbeitung – Spachteln und streichen, fliesen (in Nassbereichen mit einem proprietären Bindemittel) oder feuerfestes Laminat auftragen.
Abbildung 2 – Fugenbehandlung 2~3 Fugen, proprietäre Verbindung, alkalibeständiges Netzband; Schnittkanten müssen mit Primer versiegelt werden.
Überspringen Sie niemals die Versiegelungsgrundierung. Schnittkanten und Plattenkanten sind die Ein- und Austrittswege für Feuchtigkeit. Unversiegelte Schnittwunden blühen zuerst, wenn die Luftfeuchtigkeit schwankt: Ein Ring aus weißem Salz bildet sich um die Schnittwunde und der Belag bildet dann Blasen. Jeden Schnitt, jedes Bohrloch und jede Plattenkante mit Grundierung versiegeln.
Tabelle 4-1 – Fünf Maßnahmen
Messen |
Verfahren |
Wirkung |
|---|---|---|
Materialauswahl |
Chlorid-/oxysulfatarme Formulierung, siehe Salzblüte-Testbericht |
Reduziert lösliche Salze an der Quelle |
Umfeld |
Halten Sie die Luftfeuchtigkeit bei der Installation und im Betrieb bei ≤75 %, erhöhen Sie die Belüftung |
Reduziert die Feuchtigkeitsaufnahme |
Versiegelung |
1–2 Schichten alkalibeständiger Versiegelungsgrundierung, bei Schnitten besonders vorsichtig vorgehen |
Blockiert den Feuchtigkeitsweg |
Isolierung |
Verwenden Sie Isolierscheiben gegen Metallrahmen. rostfreie Schrauben |
Verhindert Chloridkorrosion |
Beseitigen Sie Wasserquellen |
Keine Undichtigkeiten oben, Rohrisolierung intakt |
Entfernt kontinuierliche Feuchtigkeitszufuhr |
Tabelle 5-1 – Zulässige Abweichungen
Artikel |
Zulässige Abweichung (mm) |
Testmethode |
|---|---|---|
Ebenheit der Oberfläche |
3 |
2 m Lineal + Fühlerlehre |
Lot des Gesichts |
3 |
Lotmaß |
Gelenkgeradheit |
3 |
5 m Leine |
Gemeinsamer Schritt |
1 |
Stahlmaßstab + Fühlerlehre |
Salzblüte (weißes Salz) |
Nicht erlaubt |
Visuell, konzentrieren Sie sich auf Schnitte und Kanten |
Hohlstellen, Risse |
Nicht erlaubt |
Kleiner Hammer + Visual |
Tabelle 6-1 – Typische Mängel
Symptom |
Hauptursache |
Abhilfe und Vorbeugung |
|---|---|---|
Weiße Blüte im Gesicht |
Salzblüte (Oxychloridsystem nimmt Feuchtigkeit auf) |
Kann nicht vollständig repariert werden – ersetzen; Umstellung auf chloridarme Platte + Versiegelungsgrundierung |
Verrostete Schrauben, gelbe Flecken |
Chloridangriff auf Schrauben aus Kohlenstoffstahl |
Wechseln Sie zu rostfreien Schrauben; verrostete ersetzen |
Beschichten von Blasen und Peelings |
Salzblüte hebt den Belag ab; keine Versiegelungsgrundierung |
Abziehen und wiederholen, zuerst versiegeln |
Gelenke knacken |
Kein Klebeband, Rahmenabstand zu groß |
Alkalibeständiges Gewebeband + zweiter Anstrich; Rahmen @400 |
Ausbruch an Schraubenlöchern |
Kein Vorbohren, Überdrehen |
Vorbohren; Stoppen Sie, wenn der Kopf bündig ist |
Hohlfliesen |
Keine Klebebehandlung auf der Platinenoberfläche |
Proprietärer Haftvermittler + Fliesenkleber |
Platinenverzerrung |
Feuchtigkeit, schlechte Stapelung |
Flach und trocken lagern; Verwenden Sie keine verzerrten Bretter |
Abbildung 3 – Stapelmethoden Die Bretter müssen flach, trocken und frei vom Boden gelagert werden; Sobald die MgO-Platte Feuchtigkeit aufnimmt und ausblüht, ist die gesamte Charge Ausschuss.
Tabelle 7-1 – Lagerbedingungen
Artikel |
Erfordernis |
Notiz |
|---|---|---|
Website |
Drinnen, trocken, belüftet |
Niemals im Freien oder in einer feuchten Lagerung |
Relative Luftfeuchtigkeit |
≤65 % |
Strenger als bei Gipskartonplatten |
Stapeln |
Flach, Stauholz ≥100 m vom Boden und ≥200 m von Wänden entfernt |
Belüften Sie den Boden des Stapels |
Stapelhöhe |
≤1,2 m |
Verhindert das Durchbiegen |
Abdeckung |
Dampfsperre über der Oberseite, nicht den gesamten Stapel einwickeln |
Verhindert Kondensation |
Haltbarkeit |
≤6 Monate |
Darüber hinaus auf Salzausblühungen testen |
Inkompatible Waren |
Nicht zusammen mit Zement-, Kalk- oder Wasserquellen lagern |
Feuchtigkeitsaufnahme führt zur Blüte |
Bestandskontrollen: Überprüfen Sie einmal im Monat die Kanten und Schnitte der Bretter auf weißes Salz. Wenn Salz auftritt, stellen Sie die Charge sofort unter Quarantäne und verwenden Sie sie nicht. Geben Sie Aktien nach dem First-In-First-Out-Prinzip aus.
Flache Ladung mit Stauholzstützen im Abstand von ≤ 600 m, Stapel ≤ 1,2 m, durchgehend vor Regen geschützt;
Kein Transfer im Freien und keine Regeneinwirkung;
Schneidstaub ist alkalisch: Tragen Sie eine Maske und eine Schutzbrille und vermeiden Sie Augenkontakt;
Nach Kontakt mit Staub die Haut mit klarem Wasser waschen;
Benutzen Sie bei Arbeiten in der Höhe einen Sicherheitsgurt und stellen Sie sich niemals auf die Bretter.
□ Größe, Dicke und Dichte entsprechen der Bestellung
□ Flächen flach, kein weißes Salz oder Anzeichen von Ausblühungen
□ Kanten und Ecken intakt, keine Delamination
□ Verpackung trocken und unbeschädigt
□ Klasse A1 und Testberichte zur Salzblüte werden mitgeliefert
□ Umgebungsfeuchtigkeit ≤75 %
□ Verzinkung des Rahmens intakt, Schnittenden ausgebessert
□ Edelstahlschrauben erhältlich
□ Alkalibeständige Versiegelungsgrundierung erhältlich
□ Bretter 24 Stunden flach und trocken gelagert
Was ist Salzblüte und wie erkenne ich sie?
Nicht umgesetztes Magnesiumchlorid absorbiert Feuchtigkeit, wandert an die Oberfläche und reagiert mit Luft zu weißen Kristallen, die sich pudrig anfühlen und sich in Wasser wieder auflösen. Es hebt Beschichtungen an und löst Fliesen. Lüften und trocknen, die Kristalle entfernen und anschließend die Versiegelungsgrundierung erneut auftragen.
Wie verhindere ich Salzausblühungen?
Führen Sie alle drei Schritte durch: Geben Sie eine vollständig ausgehärtete Formel mit niedrigem Chloridgehalt an, halten Sie die Luftfeuchtigkeit vor Ort bei oder unter 80 % und tragen Sie zwei Schichten alkalibeständigen Dichtungsprimers auf Flächen, Schnittkanten und Schraubenköpfe auf. Eine einzige Maßnahme allein wird in einer feuchten Jahreszeit noch blühen.
MgO-Platte oder Kalziumsilikat – was soll ich wählen?
MgO ist stärker und leichter, funktioniert in dünnen Blechen und geformten Details und eignet sich für Kanalboxen und modulare Einheiten. Calciumsilikat ist stabiler und weist ein weitaus geringeres Risiko für Ausblühungen auf. Daher eignet es sich für große Trennwände und Fliesenuntergründe. In geschlossenen, feuchten Räumen Kalziumsilikat bevorzugen.
Können Fliesen auf MgO-Platten befestigt werden?
Ja, mit 8 mm Platte oder dicker und auf 400 mm geschlossenem Rahmen, unter Verwendung eines Vollbett-Dünnsatzes. Die Oberfläche muss trocken und grundiert sein und der Kleber sollte eine geringe Saugfähigkeit aufweisen, damit der Untergrund nicht nass bleibt und Ausblühungen unter der Fliese entstehen.
Rosten die Schrauben?
Ja, gewöhnliche Schrauben aus Kohlenstoffstahl rosten in feuchten Bereichen schnell und der Fleck dringt durch. Verwenden Sie verzinkte oder rostfreie Schrauben, versenken Sie die Köpfe und tragen Sie vor dem Zusammenfügen jeweils Rostschutzfarbe auf.
Können MgO-Platten im Freien verwendet werden?
Ja, als System: 8 mm oder dickere Platte, geschützter Rahmen, wetterfestes Dichtmittel über einer Stützstange an den Verbindungsstellen, eine Außenbeschichtung oder Fluorkarbonbeschichtung und ein entwässerter, belüfteter Hohlraum dahinter. Vermeiden Sie dauerhaft feuchte oder schlecht belüftete Orte.
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