섬유 시멘트 보드는 6~20mm에 1220×2440mm, 밀도는 약 1.3~1.7g/cm⊃3로 공급되므로 12mm 시트의 무게는 대략 16~20kg/m⊃2입니다. — 석고보드의 1.5~2배. A1급 불연성, 방수성 소재로 칸막이, 천장, 외장재, 습식실 등에 사용됩니다. 보드 가장자리에서 150-200mm, 보드 가장자리에서 10-15mm 떨어진 곳에 자체 드릴링 나사를 사용하여 가벼운 강철 프레임에 고정하고, 가장자리에 미리 드릴링하고, 시멘트 화합물과 내알칼리성 메쉬 테이프로 채워진 3-5mm 조인트를 사용하여 고정합니다. 보드가 무거우므로 프레임과 행거의 무게를 확인해야 하며, 먼지를 자르려면 추출이 필요합니다.
섬유 시멘트 보드는 시멘트를 섬유 강화 매트릭스로 사용합니다. 방수 , 비바람에 견디는 A1급 불연재로 석고보드가 들어갈 수 없는 욕실, 외벽, 주방, 통로 등에도 사용 가능합니다. 세 가지 특성이 무겁고 부서지기 쉬우며 절단 시 먼지가 많은 설치 방법과 보관 규칙을 좌우합니다.
절단 먼지에는 결정질 실리카가 포함되어 있습니다. 섬유 시멘트 먼지를 장기간 흡입하면 규폐증 위험이 증가합니다. 집진 기능이 있는 절단기를 사용하고 최소한 KN95 마스크와 고글을 착용하십시오 . 넓은 영역에 대한 자유형 건식 절단은 금지됩니다.
01주요 사양 및 적합성
매개변수
일반 범위(주문 시 확인)
표준 크기
1220×2440mm
두께
6 / 8 / 10 / 12 / 15 / 20mm
밀도
대략. 1.3~1.7g/cm³
표면 중량
대략. 8~20kg/m² 두께별
화재 성능
클래스 A1 불연성(테스트 보고서 기준)
나사
150~200mm, 가장자리에서 10~15mm
조인트 폭
3~5mm
적합한
욕실과 주방의 파티션
외부 덮개 및 외관 지지대
계단과 통로의 방화벽
천장, 빔 및 파이프 복싱
충격 저항이 필요한 공공 복도
적합하지 않음
현장에서 형성된 곡선 작품
물탱크 내부면
방수 처리 없이 직접 분사되는 벽
프레임을 조일 수 없는 얇은 강철 데크
매우 매끄러운 표면이 필요한 고급 도장 마감
02설치 전 준비사항
2.1 현장 조건
프레임 시스템 설치 및 승인됨('11 경강 프레임' 참조)
외벽 작업에는 건조한 날씨와 주변 온도 ≥5 ℃가 필요합니다.
보드는 24시간 전에 배송되며 실내에 편평하게 보관됩니다.
게양 및 운반 경로를 확인하십시오. 보드는 무겁고 두 명 이상의 사람이 필요합니다.
2.2 도구 및 보호
표 2-1 도구 및 보호
범주
요구 사항
메모
절단
다이아몬드 날 커터/전용 가위
먼지 추출 또는 습식 절단 사용
교련
로터리 해머/드릴 드라이버 + 카바이드 비트
치핑을 방지하기 위해 고정하기 전에 드릴링
고정
셀프 드릴링 나사(아연도금 또는 스테인리스)
와셔 포함 Φ4×25/35
보호
KN95 이상 마스크, 고글, 베임방지 장갑, 긴팔
실리카 먼지 보호
손질
2인용 엣지 캐리, 보드 클램프, 플랫 트롤리
절대로 큰 보드를 혼자 들고 다니지 마세요.
2.3 부품 목록 및 참조 수량
100m⊃2당; 한쪽 벽면의 스터드는 400mm입니다. 낭비도 포함됩니다. 레인스크린 고정에는 추가 트림과 후레싱이 필요합니다.
재료
사양
100m⊃2당 기준량;
섬유 시멘트 보드
8~12mm, 1200×2400
105m²
마개
400mm에서 C75 / C100
250m
바닥 / 천장 트랙
U75 / U100
70m
나사
Φ4.2×32, 코팅
400개
실런트
중성 실리콘, 300ml
카트리지 8~10개
플래싱/트림
알루미늄 또는 아연 도금
둘레 및 개구부당
방수코팅
시멘트 또는 아크릴
0.2kg/m²
닻
M6×40
110세트
2.4 배송 및 현장 조정
설치하기 최소 24시간 전에 보드를 실내로 옮기고 600mm 이하 중심의 지지대 위에 평평하게 쌓아서 수분 함량이 실내와 동일해지고 나중에 수축 이음매가 열리지 않도록 합니다.
방이나 고도당 하나의 배치와 하나의 그늘을 사용하십시오. 혼합 배치는 눈에 보이는 색상 차이로 표시됩니다.
도착 시 즉시 확인 5%: 평평한 표면, 손상되지 않은 가장자리, 기포나 긁힘 없음; 대각선 편차가 2mm를 초과하는 리젝트 보드
별도의 영역에서 절단하고, 즉시 먼지를 제거하고, 이 가이드에 설명된 대로 절단된 가장자리를 밀봉하십시오.
03방법 1: 프레임 + 나사(벽)
그림 1 프레임 및 보드 구성 스터드 간격 400(8mm 보드) 또는 600(10mm 이상); 조인트가 스터드에 닿습니다.
사전 드릴링 - 치핑을 방지하기 위해 나사보다 약간 큰 보드 가장자리에서 10-15를 사전 드릴링합니다.
수정 - 셀프 드릴링 나사 Φ4×25 ; 150-200 간격, 10-15 떨어진 가장자리에서 헤드는 페이스와 같은 높이이고 0.5mm 이하로 가라앉습니다. 절대로 오버드라이브하지 마십시오 (오버드라이브는 항상 보드에 금이 갑니다).
간격을 두십시오 - 3-5 ; 보드 사이에 구조물과의 접합부에 10개의 간격을 두고 실런트로 채웁니다.
접합 - 접합 화합물 또는 전용 필러로 채우기 → 베드 접합 테이프 → 레벨까지 2차 코팅 → 모래.
마감 - 외벽은 방수 코팅 또는 지정된 마감 처리가 필요합니다. 내부 벽을 훑어보고 칠할 수 있습니다.
나사를 과도하게 박으면 안 되는 이유 섬유 시멘트는 부서지기 쉽습니다. 나사를 과도하게 박으면 구멍 주위에 방사형 미세 균열이 생기고 1~2개월 내에 전파됩니다 . 그런 다음 물이 그들을 따라 들어가 동결-융해 손상이나 백화를 유발합니다. 올바르게 수행하십시오. 머리가 얼굴과 같은 높이이면 충분합니다.
04방법 2: 외부 벽 클래딩
수직 프레임 설치 - 설계된 400-600 간격으로 커넥터로 구조물에 고정하고 20 이동 조인트를 남깁니다.
보드 설치 - 하단 보드를 상단(랩 ≥50) 또는 설계된 개방형 조인트와 래핑하여 아래에서 위로 작업합니다. 조인트를 프레임과 정렬합니다.
수정 - 사용하고 스테인레스 또는 용융 아연 도금 나사를 보드 가장자리에서 최소 15인치 간격으로 200mm 간격을 두고 모서리에는 사용하지 마십시오.
씰 조인트 - 8-10 조인트를 남겨두고 실런트가 2-3이 들어간 상태에서 지지대 로드와 중성 실리콘 실런트를 삽입합니다.
마감 - 지정된 코팅, 텍스처 렌더링 또는 커튼월 시스템을 적용합니다. 코팅은 시멘트 기질과 호환되어야 합니다(내알칼리성 프라이머 사용).
05방법 3: 천장
U50 메인 러너, C50 퍼링 채널 @400(8mm 보드);
보드는 무겁습니다. 행거를 1000×1000으로 조입니다.
조인트는 ≥300만큼 엇갈리게 퍼링 채널에 착지해야 합니다.
나사 간격 150-200, 헤드가 수평이고 과도하게 박혀있지 않음;
젖은 지역에서는 천장 표면에 습기 방지 코팅을 적용하십시오. 알루미늄 호일을 뒷면에 붙일 수 있습니다.
06품질 승인
표 6-1 허용 편차
목
허용편차(mm)
방법
표면 평탄도
3
2m 직선자 + 필러 게이지
수직성
3
2m 수직 게이지
조인트 직진도
3
5m 팽팽한 라인
관절 입술
1
강철 룰 + 필러 게이지
조인트 폭
3 – 5 (유니폼)
강철 규칙을 사용한 무작위 검사
빈 곳, 균열
허용되지 않음
작은 망치 + 비주얼
07일반적인 문제
표 7-1 일반적인 결함
징후
주요 원인
치료 및 예방
나사 주변의 방사 균열
과도하게 구동된 나사; 사전 드릴링 없음
머리가 플러시되면 중지하십시오. 사전 드릴
관절에 균열
관절이 채워지지 않았습니다. 프레임이 너무 넓음
채우기 및 테이프; 프레이밍 @400
백화 및 미백
시멘트 매트릭스에서 침출된 염; 내알칼리성 프라이머 없음
내알칼리성 밀봉 프라이머를 바르십시오. 기판 수분 조절
보드 파손
큰 판자를 운반하는 한 사람. 포인트 로딩
두 사람이 가장자리를 담당합니다. 심지어 지원 포인트
외벽의 물 유입
조인트 실란트 실패; 움직임이 없는 관절
백커 로드 + 중성 실런트; 설계된 조인트를 남겨두세요
부서진 절단 모서리
무딘 칼날; 건식 절단이 너무 빠르다
일정한 공급 속도로 다이아몬드 블레이드를 사용하십시오.
08제품 보관 및 취급
그림 2 적층 섬유 시멘트 보드는 무겁습니다. 적층 높이가 1.2m 이하인 여러 지지대 위에 평평하게 보관합니다. 가장자리에 서 있으면 부서집니다.
표 8-1 보관 조건
목
요구 사항
메모
가옥
바닥이 평평한 실내 또는 지붕이 있는 공간
내후성이 있지만 장기간 비에 노출되면 여전히 물을 흡수합니다.
스태킹
평평하게 보관하고, 깔개는 바닥에서 100 이상, 간격은 600 이하로 유지하세요.
다중 지점 지지로 굽힘 실패 방지
스택 높이
1.2m 이하
무거운 자중
비 보호
스택의 상단을 덮습니다.
수분 변화 및 백화를 제한합니다.
손질
2인용 엣지 캐리 또는 보드 클램프
절대로 1220×2440 보드를 혼자 가지고 다니지 마세요.
권장 재고 기간은 6개월 이하입니다. 장기간 보관하려면 해당 지역을 환기시키고 바닥에 물이 고이는 것을 방지하십시오. FIFO(선입선출)를 적용합니다.
09운송 및 안전
짐을 깔개 위에 편평하게 적재하고, 묶음 높이 ≤1.2m, 끈으로 묶어서 적재합니다.
방수 타포린으로 덮고 짐을 싣고 내릴 때 보드 클램프를 사용하세요.
절단은 젖거나 먼지 추출 장치, KN95 이상의 마스크를 장착해야 합니다.
보드 가장자리는 날카롭습니다. 베임 방지 장갑을 착용하십시오.
고소작업을 위해서는 안전벨트를 착용하세요. 외관 작업을 위해 안전선을 제공하고 매달린 플랫폼을 검사합니다.
10부록: 체크리스트
10.1 물품 수령
□ 크기, 두께, 밀도가 순서대로 일치함
□ 면이 편평하고 균열이나 모서리 부분이 부서지지 않음
□ 습한 부분이 없고 흰색 백화 현상이 없습니다.
❑ 가장자리는 직선이고 모따기는 그대로입니다.
□ 제품과 함께 제공되는 Class A1 테스트 보고서
10.2 설치 전
□ 프레이밍 허용, 보드 두께에 맞는 간격
□ 사전 드릴링 패턴 합의
□ 현장 접합재 및 실런트
□ 현장 먼지 추출 및 PPE
□ 운반경로가 명확함
11자주 묻는 질문
섬유 시멘트 보드를 직접 나사로 조일 수 있습니까?
보드 분야에서는 그렇습니다. 그러나 나사보다 1mm 더 큰 가장자리의 10-15mm 내에 미리 드릴링합니다. 보드는 부서지기 쉽고 가장자리 나사로 인해 부서지므로 나사 간격도 150~200mm로 유지하세요.
섬유시멘트와 석고보드를 혼합할 수 있나요?
하나의 어셈블리 내에 있지 않습니다. 섬유 시멘트는 습한 지역, 외부 및 방화벽에 사용됩니다. 석고는 건조한 인테리어를 제공합니다. 그들은 다르게 움직이고 다른 접합 화합물을 사용하므로 접합부에 균열이 발생합니다.
관절에 석고 화합물을 사용하지 않는 이유는 무엇입니까?
석고화합물은 습기가 있을 때 부드러워지고 가루가 되며, 섬유시멘트와는 다르게 수축하기 때문에 접합부가 금세 갈라지고 떨어져 나갑니다. 내알칼리성 메쉬 테이프와 함께 시멘트질 또는 폴리머 변성 화합물을 사용하십시오.
섬유 시멘트 천장에 직접 타일을 붙일 수 있나요?
바람직하지 않습니다. 보드에는 타일 접착제가 포함되어 있지만 천장 프레임과 행거를 조이고 추가된 타일 부하에 대해 다시 확인해야 합니다. 넓은 천장 영역을 타일링하면 실제 위험이 따릅니다.
절단분진은 어떻게 처리해야 하나요?
P2 마스크와 고글을 착용하고 옥외나 스크린 뒤에서 추출기나 습식 방법으로 절단합니다. 먼지에는 호흡 가능한 결정질 실리카가 포함되어 있어 반복 노출 시 유해합니다.
외벽에는 무엇이 중요할까요?
무브먼트 조인트, 내후성 실런트, 완전 방수 및 코팅 시스템, 보드 뒤의 배수 및 통풍 공간. 보드가 구조물과 함께 움직일 수 있도록 슬라이딩 연결을 사용하십시오.
팬더보드 소개
광주판다상업발전유한회사 · Pandaboard / PEIDA
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