Guide technique · Pandaboard

Panneau de Silicate de Calcium : Encadrement, Vissage et Jointage

Réponse directe

Le panneau de silicate de calcium est fabriqué à partir de silice et de chaux sous durcissement en autoclave, généralement de 1 220 × 2 440 mm, de 6 à 12 mm d'épaisseur, avec une densité de 1,2 à 1,5 g/cm⊃3 ; il est incombustible de classe A1 et résistant à l’humidité. Fixez-le sur une charpente en acier léger : montants C50 ou C75 espacés de 400 à 600 mm, fourrures à 400 mm, vis à 150-200 mm et à 10-15 mm du bord de la planche, têtes enfoncées de 0,5 à 1 mm. Laisser 3 à 5 mm entre les planches et traiter le joint avec de la pâte et du ruban adhésif en deux passes. Coupez avec une lame en carbure – la charge de poussière est élevée, alors extrayez par la lame et portez un respirateur.

Le panneau de silicate de calcium est fabriqué à partir de matériaux siliceux et calcaires durcis en autoclave. Il est incombustible de classe A1, résistant à l'humidité, dimensionnellement stable et solide , et est largement utilisé pour les cloisons, les plafonds, les gaines techniques et le revêtement des murs extérieurs. L'installation est proche de celle des plaques de plâtre, mais la plaque est plus dure, plus lourde et génère plus de poussière de coupe..

Comment lire ce document
· Le panneau de silicate de calcium peut être utilisé dans des conditions humides, mais il ne remplace pas une couche imperméable. ;
· Le panneau est dur : coupez-le avec une lame au carbure — un couteau ordinaire ne le percera pas.

01Spécifications clés et adéquation

Approprié

• Cloisons dans les salles de bains et les cuisines

• Plafonds et caissons de tuyaux

• Cloisons de couloir dans les centres commerciaux et les écoles

• Séparation coupe-feu pour puits et locaux techniques

• Revêtement de mur extérieur et support de façade

• Substrat de carrelage de 8 mm ou plus d'épaisseur

Ne convient pas

• Murs avec des accessoires lourds et sans renfort

• À l’intérieur de réservoirs d’eau ou de surfaces humides en permanence

• Détails courbes ou façonnés sans travail sur mesure

• Grandes zones de collage direct sans encadrement

• Cloisons temporaires souvent déplacées

02Avant l'installation

2.1 Conditions du site

• Le système de charpente est complet et accepté (voir 11 Charpente en acier de faible épaisseur);

• Température ambiante ≥5 ℃, pas de pluie pendant les travaux extérieurs ;

• Livrer les planches 24h à l'avance et les stocker à plat ;

• Confirmez la voie d'accès : les planches sont lourdes, donc deux personnes les manipulent.

2.2 Outils et protections

Fraise à lame carbure ou cisaille dédiée, perceuse sans fil, marteau perforateur, vis autoperceuses (galvanisées), truelle crantée, règle de 2 m, aspirateur ; EPI : masque KN95, lunettes, gants résistants aux coupures.

2.3 Liste des pièces et quantités de référence

Par 100 m⊃2 ; d'une face, plots à 400 mm ; inclut le gaspillage normal.

2.4 Livraison et conditionnement du chantier

• Déplacez les panneaux à l'intérieur au moins 24 h avant l'installation et empilez-les à plat sur des supports à entraxe ≤ 600 mm afin que la teneur en humidité soit égale à celle de la pièce et que les joints de retrait ne s'ouvrent pas plus tard.

• Utilisez un lot et une teinte par pièce ou élévation ; le mélange des lots montre une différence de couleur visible

• Contrôle ponctuel 5 % à l'arrivée : face plane, bords intacts, sans cloques ni rayures ; rejeter les planches avec un écart diagonal supérieur à 2 mm

• Coupez dans une zone séparée, débarrassez-vous immédiatement de la poussière et scellez les bords coupés comme décrit dans ce guide.

03Méthode 1 : partitions

Figure 1 — Remontée de cloison Goujons à 400/600, joints posés sur les poteaux, décalés sur les deux faces ; laine de roche dans la cavité.

1. Vérifier l'ossature -  Espacement des montants 400 (plaque de 8 mm) ou 600 (10 mm et plus), d'aplomb ≤3 mm/m, solidement fixés.

2. Implantation -  Marquer les lignes de joint ; décalez les joints de ≥ 300 et assurez-vous que chaque joint tombe sur un montant.

3. Pré-perçage –  Pré-percez à 10-15° du bord de la planche avec un foret légèrement plus gros que la vis pour éviter toute rupture.

4. Réparation -  Vis autoperceuses φ4 × 25 à un espacement de 150 à 200 , à 10 à 15 du bord de la planche, têtes enfoncées à 0,5 mm — ne pas trop enfoncer.

5. Laisser des espaces -  Planche à planche 3–5 ; planche à structure 10, remplie de mastic.

6. Jointoiement -  Remplir de composé à joint → appliquer du ruban à joint (maille) → deuxième couche pour niveler → poncer.

7. Coins -  Coupez une pièce en forme de L dans une seule planche aux coins et éloignez le joint d'au moins 300.

8. Finition -  Écrémer et peindre ; dans les zones humides, appliquez d'abord un apprêt résistant à l'humidité.

Ruban à joint (papier/maille) ≥ 100 de large Joint 3~5, remplir avec du composé Face du panneau① Nettoyer et remplir le joint ② Coucher le ruban ③ Deuxième couche jusqu'à niveler ④ Poncer et retoucher Largeur du joint : plaques de plâtre 3~5 ; panneau de silicate de calcium/ciment 3 ~ 5 ; Carte MgO 2 ~ 3 ; les joints doivent atterrir sur la charpente

Figure 2 — Traitement des joints 3~5 joints, remplissage composé, ruban adhésif, deuxième couche ; les joints en silicate de calcium doivent reposer sur la charpente.

04Méthode 2 : Plafonds

• Coulisse principale U50, profilé de fourrure C50 @400 (panneau de 8 mm) ;

• La planche est lourde : points de suspension à 1000×1000 ;

• Les joints tombent sur les profilés de fourrure, en quinconce ≥300 ;

• Espacement des vis 150-200, têtes affleurantes et non surchargées ;

• Appliquez un revêtement résistant à l'humidité au plafond dans les zones humides.

05Méthode 3 : Revêtement extérieur

1. Installer la charpente verticale -  À l'espacement prévu de 400 à 600, fixée à la structure avec des connecteurs, en laissant un espace de 20 mouvements.

2. Installer les planches –  Travaillez de bas en haut, en alignant les joints avec la charpente, en laissant 8 à 10 entre les planches.

3. Fixation –  Vis en acier inoxydable ou galvanisées à chaud à un espacement de 200, à au moins 15 po du bord de la planche, jamais dans un coin.

4. Joint -  Tige d'appui plus silicone neutre dans les joints, en retrait 2–3.

5. Finition –  Apprêt résistant aux alcalis et peinture extérieure/revêtement texturé, ou système de mur-rideau spécifié.

06Acceptation de la qualité

Tableau 6-1 — Écarts admissibles

07Problèmes courants

Tableau 7-1 — Défauts typiques

08Stockage et manutention

Figure 3 — Méthodes d'empilage Stocker à plat, soutenir en plusieurs points, maintenir à l'écart du sol ; la planche est dure et cassante, contrôlez donc à la fois la hauteur de la pile et les positions de support.

Tableau 8-1 — Conditions de stockage

09Transports et sécurité

• Charger à plat avec des supports de fardage espacés de ≤ 600, pile ≤ 1,2 m, fixés avec des cerclages ;

• Couvrir d'une bâche de pluie ;

• La découpe produit de fortes poussières : coupe humide ou avec extraction et porter un masque KN95 ;

• Les bords des planches sont coupants – portez des gants résistants aux coupures ;

• Utilisez un harnais pour les travaux en hauteur et ne vous tenez jamais debout sur la charpente ou sur la face de la planche.

10Annexe : Liste de contrôle

10.1 Réception des marchandises

• □ La taille, l'épaisseur et la densité correspondent à la commande

• □ Faces plates, sans fissures ni coins manquants

• □ Aucun dommage dû à l'humidité, aucun délaminage

• □ Bords droits, chanfreins intacts

• □ Rapport d'essai de classe A1 fourni avec la marchandise

10.2 Avant l'installation

• □ Charpente acceptée, espacement adapté à l'épaisseur des planches

• □ Méthode de pré-perçage convenue

• □ Matériaux de jointoiement sur place

• □ Extraction de poussière et EPI disponibles

• □ Voie d'accès dégagée

11Questions fréquemment posées

Silicate de calcium ou plaques de plâtre : quel est le meilleur ?

Le silicate de calcium est incombustible, résistant à l'humidité et solide, il convient donc aux cuisines, aux salles de bains, aux puits et aux séparations coupe-feu, mais il est lourd, cassant et poussiéreux à couper. Le gypse est léger, facile à travailler et moins cher pour les cloisons de pièces sèches. Choisissez du silicate de calcium là où l’humidité ou la performance au feu sont importantes.

Les panneaux de silicate de calcium peuvent-ils être utilisés à l’extérieur ?

Oui, dans le cadre d'un système extérieur : panneau de 8 à 12 mm, charpente plus étroite avec protection contre la corrosion, cavité drainée avec membrane respirante et scellant résistant aux intempéries sur une tige d'appui. Le panneau intérieur fixé directement sur une façade se fissurera.

Pourquoi laisser un joint de 3 à 5 mm ?

La planche bouge légèrement avec l’humidité et la température, de sorte que l’espace constitue à la fois une marge de mouvement et un réservoir pour le composé à joints. Bien serrées, les planches se dilatent et fissurent le rebord ; rempli et scotché, la contrainte se propage sur toute la largeur du ruban.

Les carreaux peuvent-ils être fixés directement sur le panneau ?

Oui, avec un panneau de 8 mm ou plus d'épaisseur, un encadrement fermé jusqu'à 400 mm et un adhésif en couche mince sur tout le lit. Le visage doit être sec et exempt de poussière, et un apprêt d'étanchéité réduit l'aspiration afin que l'adhésif ne sèche pas et ne se décolle pas.

Comment puis-je réduire la poussière de coupe ?

Utilisez une lame en carbure avec aspiration de poussière au niveau de la coupe ou une fraise à main avec une protection. Le score-and-snap ne fonctionne que sur des planches minces et laisse un bord rugueux. Filtrez la zone de coupe, portez un masque et des lunettes N95, puis passez une vadrouille humide.

Quel est le poids de la planche ?

À 1,2–1,5 g/cm⊃3 ;, un panneau de 12 mm pèse environ 14–18 kg/m⊃2 ;, donc une feuille de 1 220 × 2 440 pèse près de 45 kg. Deux personnes soulèvent chaque drap ; utilisez un chariot pour les escaliers et ne le transportez, ne le lancez ou ne le soulevez jamais par un coin.

À propos de Pandaboard

Guangzhou Panda Commercial Development Co., Ltd. · Pandaboard / PEIDA

Nous fabriquons et exportons des panneaux de gypse, des dalles de plafond en fibre minérale et en fibre de verre, des panneaux de silicate de calcium et d'oxyde de magnésium, des panneaux de fibrociment, des plafonds en aluminium, des panneaux muraux WPC et SPC, des terrasses extérieures, des clôtures et des mains courantes, ainsi que les systèmes de grille et de charpente correspondants. Les méthodes présentées sur cette page sont compilées à partir du comportement des produits et des pratiques commerciales standard ; pour tout projet, suivez les dessins approuvés, les codes locaux et les spécifications confirmées sur votre commande.

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Ce guide contient des informations techniques destinées aux prescripteurs et aux installateurs ; il ne remplace pas les dessins du projet ou les codes locaux.